本实用新型专利技术涉及一种焊接气体回收处理装置，其包括布袋式除尘器、多个可自转的安装于所述布袋式除尘器进气端的柔性手臂、通过导流管连通于所述柔性手臂的吸尘罩、以及呈间隙嵌设于所述导流管内的圆形的挡板，所述导流管上设置有与所述挡板转动连接的螺旋机构，所述螺旋机构的移动端设置有柔性的调节端面齿轮，所述挡板上设置有与所述调节端面齿轮啮合的柔性的固定端面齿轮。本实用新型专利技术通过布袋式除尘器、柔性手臂和吸尘罩便捷地对各焊接点产生焊接气体进行吸尘除尘处理，并辅以安装角度可调的挡板调控吸尘风量大小，以达到回收处理焊接气体的目的，有利于提高焊接车间的环境。有利于提高焊接车间的环境。有利于提高焊接车间的环境。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接气体回收处理装置
[0001]本技术涉及废气回收处理的
，尤其是涉及一种焊接气体回收处理装置。
技术介绍
[0002]盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用，盾构管片通常是用混凝土浇筑在钢筋笼上，混凝土凝固后形成盾构管片。现在常见的一种盾构钢筋笼包括主筋和箍筋，箍筋设置有多个，多个箍筋分别套设在主筋外，通过焊接设备将主筋和箍筋焊接。
[0003]盾构钢筋笼焊接时，焊条中的焊芯、药皮和金属母材在电弧高温下熔化、蒸发、氧化、凝集，产生大量金属氧化物及其他物质的烟尘，如不进行吸收，既污染环境，长期吸入还会引起焊工得尘肺。因此，现亟需研发一种能吸收上述焊接气体的回收处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种焊接气体回收处理装置，其达到了回收处理焊接气体的目的，有利于提高焊接车间的环境。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种焊接气体回收处理装置，包括布袋式除尘器、多个可自转的安装于所述布袋式除尘器进气端的柔性手臂、通过导流管连通于所述柔性手臂的吸尘罩、以及呈间隙嵌设于所述导流管内的圆形的挡板，所述导流管上设置有与所述挡板转动连接的螺旋机构，所述螺旋机构的移动端设置有柔性的调节端面齿轮，所述挡板上设置有与所述调节端面齿轮啮合的柔性的固定端面齿轮。
[0007]通过采用上述技术方案，在实际焊接过程中，可将吸尘罩罩设于焊接点上方，并启动布袋式除尘器，以使焊接气体能收集至布袋式除尘器内，并通过布袋式除尘器分离烟尘，以回收获得无尘空气；由于布袋式除尘器和吸尘罩为一对多连接，因此通过在导流管内设置挡板，可快捷地控制吸尘罩启闭和吸尘风量大小；调节时，旋转螺旋机构，螺旋机构能打动其移动端的调节端面齿轮靠近或远离固定端面齿轮运动，当调节端面齿轮和固定端面齿轮处于脱离下，挡板相对导流管自由转动，以快捷地实现挡板位置的粗调，当调节端面齿轮和固定端面齿轮处于部分啮合状态下，利用调节端面齿轮和固定端面齿轮的柔性材质特点，挡板能相对导流管定点转动，以快捷地实现挡板位置的微调，当调节端面齿轮和固定端面齿轮处于完全啮合状态下，能限制挡板相对导流管转动，以此达到调整导流管进风面积的目的，从而实现对吸尘罩吸尘风量大小的调控；在此过程中，通过布袋式除尘器、柔性手臂和吸尘罩便捷地对各焊接点产生焊接气体进行吸尘除尘处理，并辅以安装角度可调的挡板调控吸尘风量大小，以达到回收处理焊接气体的目的，有利于提高焊接车间的环境。
[0008]本技术进一步设置为：所述螺旋机构包括沿径向穿设于所述导流管上并转动连接于所述挡板上的双向螺杆、一对分别与所述双向螺杆的两段螺纹螺纹连接的传动螺
套、以及设置于所述导流管上并与所述传动螺套螺纹连接的固定螺套，所述调节端面齿轮设置于所述传动螺套上。
[0009]通过采用上述技术方案，双向螺杆上设置有两个螺旋方向相反的螺纹，在控制挡板不动的情况下，通过旋转双向螺杆，能带动这对传动螺套在固定螺套内同步旋入或旋出，进而带动这对调节端面齿轮同步靠近或远离固定端面齿轮运动，操作简易快捷。
[0010]本技术进一步设置为：所述双向螺杆的两端分别伸出至所述导流管的外部、并螺纹连接有紧固螺母。
[0011]通过采用上述技术方案，在挡板安装位置固定后，可通过旋转紧固螺母至与导流管表面紧密抵触，以避免双向螺杆轻易旋转，保证挡板安装的稳定性。
[0012]本技术进一步设置为：所述双向螺杆的端部设置有第一握持部。
[0013]通过采用上述技术方案，便于使用者抓取施力。
[0014]本技术进一步设置为：所述双向螺杆上套设有位于中心的第一轴套和一对布置于所述第一轴套两侧的第二轴套，所述固定端面齿轮设置于所述第二轴套上；所述第一轴套上开设有倒台阶孔，所述第二轴套的侧壁贯穿开设有弧形的卡槽，所述挡板上设置有与所述倒台阶孔嵌接的柔性的T型块、以及与所述卡槽滑动连接的卡条，所述T型块的侧壁贯穿设置有条形槽。
[0015]通过采用上述技术方案，安装时，利用T型块的柔性材质以及条形槽提高的形变空间，预先将T型块压入倒台阶孔内，再旋转挡板，以使卡条旋入卡槽内，即可完成挡板的安装，拆卸时，反向操作即可，操作简易快捷。
[0016]本技术进一步设置为：所述卡槽和卡条的横截面呈T字型，所述卡条的端壁贯穿设置有弧形槽。
[0017]通过采用上述技术方案，便于将卡条旋入卡槽。
[0018]本技术进一步设置为：所述T型块的外侧表面设置有第一导向面，所述卡条的外侧表面设置有第二导向面。
[0019]通过采用上述技术方案，第一导向面用于引导T型块插接于到台阶孔内，第二导向面用于引导卡条滑移插接于卡槽内，便于挡板的拆装。
[0020]本技术进一步设置为：所述吸尘罩上设置有第二握持部。
[0021]通过采用上述技术方案，便于使用者抓取施力。
[0022]综上所述，本技术的有益技术效果为：通过布袋式除尘器、柔性手臂和吸尘罩便捷地对各焊接点产生焊接气体进行吸尘除尘处理，并辅以安装角度可调的挡板调控吸尘风量大小，以达到回收处理焊接气体的目的，有利于提高焊接车间的环境。
附图说明
[0023]图1是本技术的焊接气体回收处理装置的结构示意图。
[0024]图2是本技术的导流管、挡板和螺旋机构之间的连接关系示意图。
[0025]图3是图2中A部分的局部放大示意图。
[0026]图中，1、布袋式除尘器；2、柔性手臂；3、吸尘罩；31、第二握持部；4、导流管；5、挡板；51、第一轴套；511、倒台阶孔；52、第二轴套；521、卡槽；53、T型块；531、条形槽；532、第一导向面；54、卡条；541、弧形槽；542、第二导向面；6、螺旋机构；61、双向螺杆；62、传动螺套；
63、固定螺套；64、紧固螺母；65、第一握持部；7、调节端面齿轮；8、固定端面齿轮。
具体实施方式
[0027]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述。
[0028]参照图1，为本技术公开的一种焊接气体回收处理装置，包括布袋式除尘器1、多个可自转的安装于布袋式除尘器1进气端的柔性手臂2、通过导流管4连通于柔性手臂2的吸尘罩3、呈间隙嵌设于导流管4内的圆形的挡板5、以及设置于吸尘罩3上的第二握持部31。在实际焊接过程中，可将吸尘罩3罩设于焊接点上方，并启动布袋式除尘器1，以使焊接气体能收集至布袋式除尘器1内，并通过布袋式除尘器1分离烟尘，以回收获得无尘空气。又由于布袋式除尘器1和吸尘罩3为一对多连接，挡板5和导流管4之间设置为可旋转和锁定的连接方式，以便快捷地控制吸尘罩3启闭和吸尘风量大小。
[0029]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接气体回收处理装置，其特征在于：包括布袋式除尘器(1)、多个可自转的安装于所述布袋式除尘器(1)进气端的柔性手臂(2)、通过导流管(4)连通于所述柔性手臂(2)的吸尘罩(3)、以及呈间隙嵌设于所述导流管(4)内的圆形的挡板(5)，所述导流管(4)上设置有与所述挡板(5)转动连接的螺旋机构(6)，所述螺旋机构(6)的移动端设置有柔性的调节端面齿轮(7)，所述挡板(5)上设置有与所述调节端面齿轮(7)啮合的柔性的固定端面齿轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种焊接气体回收处理装置，其特征在于：所述螺旋机构(6)包括沿径向穿设于所述导流管(4)上并转动连接于所述挡板(5)上的双向螺杆(61)、一对分别与所述双向螺杆(61)的两段螺纹螺纹连接的传动螺套(62)、以及设置于所述导流管(4)上并与所述传动螺套(62)螺纹连接的固定螺套(63)，所述调节端面齿轮(7)设置于所述传动螺套(62)上。3.根据权利要求2所述的一种焊接气体回收处理装置，其特征在于：所述双向螺杆(61)的两端分别伸出至所述导流管(4)的外部、并螺纹连接有紧固螺母(64)。4.根据权利要求3所述的一种焊接气体回收处理装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭聪，周康俊，周枫，
申请(专利权)人：德清交水建筑工业化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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