一种便于清灰的布袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清灰的布袋除尘器，包括箱体，箱体底部固定连接有锥形仓，锥形仓与箱体内腔连通，锥形仓一侧连通有进风管，箱体内壁固定安装有隔板，隔板将箱体内腔分隔为位于隔板下部的过滤腔和位于隔板上部的排风腔，隔板上设有通气口，隔板的通气口处安装有布袋筒，布袋筒位于过滤腔内，布袋筒通过通气口与排风腔连通，排风腔连通有排风管，锥形仓底部设有排灰口，排灰口安装有阀门，锥形仓内部设有引风叶轮，引风叶轮的引风方向朝向排灰口，引风叶轮连接有用以驱动其转动的驱动装置。该布袋除尘器通过引风叶轮转动，可产生下降气流使灰尘快速降落至排灰口，可以快速完成清灰，减少停机清灰时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清灰的布袋除尘器


[0001]本技术涉及工业除尘
，尤其涉及一种便于清灰的布袋除尘器。

技术介绍

[0002]布袋除尘器是目前应用比较普遍的除尘装置。其工作机理是：含尘气体中的粗颗粒与除尘袋壁碰撞后直接落入到灰斗中，含尘气体中的细颗粒经过除尘袋进行过滤，从而实现对含尘气体的除尘。
[0003]目前的布袋除尘器在使用一段时间后，除尘袋壁上会附着较多的灰尘颗粒，导致除尘效率下降，现有技术中一般通过反吹系统对除尘袋内腔喷吹空气，使除尘袋壁上的灰尘被吹落。但是，由于布袋除尘器内的除尘袋的数量比较多，并且相邻除尘袋之间的间距较小，导致除尘袋在喷吹除灰时，灰尘在较小的空间内不易快速下落，灰尘被吹散后还容易重新附着到旁边的除尘袋上，从而导致清灰效率较慢，停机时间较长，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种便于清灰的布袋除尘器。
[0005]本技术提出的一种便于清灰的布袋除尘器，包括箱体，箱体底部固定连接有锥形仓，锥形仓与箱体内腔连通，锥形仓一侧连通有进风管，箱体内壁固定安装有隔板，隔板将箱体内腔分隔为位于隔板下部的过滤腔和位于隔板上部的排风腔，隔板上设有通气口，隔板的通气口处安装有布袋筒，布袋筒位于过滤腔内，布袋筒通过通气口与排风腔连通，排风腔连通有排风管；
[0006]排风腔内安装有气管，气管上安装有脉冲喷嘴，脉冲喷嘴与通气口的位置一一相对，气管一端连通有气包，气包固定安装在箱体外部；
[0007]锥形仓底部设有排灰口，排灰口安装有阀门，锥形仓内部设有引风叶轮，引风叶轮的引风方向朝向排灰口，引风叶轮连接有用以驱动其转动的驱动装置。
[0008]优选地，驱动装置包括电机和固定箱，电机安装在锥形仓外部，固定箱固定安装在锥形仓内部，电机输出轴一端穿过锥形仓侧壁和固定箱壁延伸至固定箱内部，引风叶轮通过转轴转动安装在固定箱上，引风叶轮的转轴穿过固定箱壁延伸至固定箱内部，电机输出轴与引风叶轮的转轴之间通过锥形齿轮传动连接。
[0009]优选地，通气口和布袋筒呈矩形阵列分布。
[0010]优选地，进风管位于锥形仓内部的一端设有方向朝下的开口，进风管位于锥形仓内部的管壁上设有均匀分布的过滤孔。
[0011]优选地，箱体的顶部设有检修口，检修口外端安装有可拆卸的盖板，箱体的顶部固定安装有护栏，箱体的一侧固定安装有爬梯。
[0012]优选地，箱体底部固定安装有支撑腿，支撑腿上固定连接有支撑板，电机固定安装在支撑板上。
[0013]本技术中，该布袋除尘器通过箱体底部的锥形仓上的进风管通入含尘空气，含尘空气可通过箱体内部的布袋筒过滤除尘，除尘后的气体可通过排风管排出，在箱体内还安装有气管和脉冲喷嘴，可通过脉冲喷嘴对布袋筒内吹气，将布袋筒壁上的灰尘吹散，由于在箱体底部的锥形仓内安装引风叶轮，在清灰时引风叶轮转动，可产生下降气流使灰尘快速降落至排灰口，因此，该布袋除尘器可以快速完成清灰，减少停机清灰时间，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为实施例中提出的一种便于清灰的布袋除尘器的内部结构示意图；
[0015]图2为实施例中的便于清灰的布袋除尘器的内部结构示意图；
[0016]图3为实施例中的引风叶轮和驱动装置结构示意图。
具体实施方式
[0017]请参照图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种便于清灰的布袋除尘器，包括箱体1，箱体1底部固定连接有锥形仓2，锥形仓2与箱体1内腔连通，锥形仓2一侧连通有进风管3。箱体1内壁固定安装有隔板4，隔板4将箱体1内腔分隔为位于隔板4下部的过滤腔101和位于隔板4上部的排风腔102，隔板4上设有通气口。隔板4的通气口处安装有布袋筒5，布袋筒5位于过滤腔101内，布袋筒5通过通气口与排风腔102连通，通气口和布袋筒5均呈矩形阵列分布。排风腔102连通有排风管6。
[0018]排风腔102内安装有气管7，气管7上安装有脉冲喷嘴8，脉冲喷嘴8通过电磁阀控制启闭，脉冲喷嘴8与通气口的位置一一相对，气管7一端连通有气包9，气包9固定安装在箱体1外部。
[0019]锥形仓2底部设有排灰口10，排灰口10安装有阀门11，阀门11优选采用手动的翻板阀，锥形仓2内部设有引风叶轮12，引风叶轮12的引风方向朝向排灰口10，引风叶轮12连接有用以驱动其转动的驱动装置。
[0020]根据本实施例的布袋除尘器，在工作时，含尘空气通过进风管3通入箱体1内部，含尘空气经过布袋筒5的过滤除去灰尘，除尘后的气体可通过排风管6排出。布袋筒5经过一段时间的过滤后，布袋筒5壁外会附着大量的灰尘，需要进行清灰，清灰时，可先开启脉冲喷嘴8，气包9中的带压气体通过脉冲喷嘴8喷向布袋筒5内，可将布袋筒5壁上的灰尘吹散。同时，打开阀门11，开启驱动装置带动引风叶轮12转动，引风叶轮12可产生下降气流使灰尘快速降落至排灰口10，引风叶轮12既提高了清灰效率，又能防止被吹散的灰尘重新附着到布袋筒5上。由此可知，该布袋除尘器可以快速完成清灰，减少停机清灰时间，提高工作效率。
[0021]在本实施例中，驱动装置包括电机13和固定箱14。电机13安装在锥形仓2外部，具体地，箱体1底部固定安装有支撑腿20，支撑腿20上固定连接有支撑板21，电机13固定安装在支撑板21上。固定箱14通过刚性连杆固定安装在锥形仓2内部，电机13输出轴一端穿过锥形仓2侧壁和固定箱14壁延伸至固定箱14内部，引风叶轮12通过转轴15转动安装在固定箱14上，引风叶轮12的转轴15穿过固定箱14壁延伸至固定箱14内部，电机13输出轴与引风叶轮12的转轴15之间通过锥形齿轮16传动连接。
[0022]该驱动装置在工作时，电机13位于锥形仓2外部，可以避免灰尘损坏电机13，电机
13输出轴通过锥形齿轮16驱动引风叶轮12转动，从而可产生向下的气流，可以引导灰尘快速排入排灰口10。
[0023]在一些实施例中，进风管3位于锥形仓2内部的一端设有方向朝下的开口301，进风管3位于锥形仓2内部的管壁上设有均匀分布的过滤孔302。
[0024]由于进风管3内端的开口301朝下，当含尘气流进入锥形仓2内时，气流会先向下流动后才会向上爬升，气流中部分较大的灰尘颗粒会被进风管3内端壁阻挡，使部分灰尘颗粒可以直接落入排灰口10，另外，进风管3管壁上的过滤孔302也可过滤掉部分大颗粒灰尘，因此，该进风管3能够减小布袋筒5的过滤压力，利于提高除尘效果。
[0025]在一些实施例中，箱体1的顶部设有检修口，检修口外端安装有可拆卸的盖板17，具体地，盖板17与检修口外端配合，盖板17通过螺栓和压板锁紧在箱体1上，通过拧松螺栓，使压板从盖板17上脱离，即可将盖板17拆下。箱体1的顶部固定安装有护栏18，箱体1的一侧固定安装有爬梯19。检修人员可通过爬梯19爬上箱体1顶部，便于拆开盖板17，对布袋筒5进行检修和更换。
[0026]以上所述，仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清灰的布袋除尘器，其特征在于，包括箱体(1)，箱体(1)底部固定连接有锥形仓(2)，锥形仓(2)与箱体(1)内腔连通，锥形仓(2)一侧连通有进风管(3)，箱体(1)内壁固定安装有隔板(4)，隔板(4)将箱体(1)内腔分隔为位于隔板(4)下部的过滤腔(101)和位于隔板(4)上部的排风腔(102)，隔板(4)上设有通气口，隔板(4)的通气口处安装有布袋筒(5)，布袋筒(5)位于过滤腔(101)内，布袋筒(5)通过通气口与排风腔(102)连通，排风腔(102)连通有排风管(6)；排风腔(102)内安装有气管(7)，气管(7)上安装有脉冲喷嘴(8)，脉冲喷嘴(8)与通气口的位置一一相对，气管(7)一端连通有气包(9)，气包(9)固定安装在箱体(1)外部；锥形仓(2)底部设有排灰口(10)，排灰口(10)安装有阀门(11)，锥形仓(2)内部设有引风叶轮(12)，引风叶轮(12)的引风方向朝向排灰口(10)，引风叶轮(12)连接有用以驱动其转动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的便于清灰的布袋除尘器，其特征在于，驱动装置包括电机(13)和固定箱(14)，电机(13)安装在锥形仓(2)外部，固定箱(14)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱黎明，邝雷明，荣新战，李强，胡传林，李勇，臧春之，陆晓飞，江峰，袁良谋，徐莉，江辉，
申请(专利权)人：安徽国科环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：