本实用新型专利技术提供一种用于缝纫机机架生产加工用切割装置，包括工作台面，所述工作台面底部设置有多组支撑脚，该用于缝纫机机架生产加工用切割装置，在工作台面上端设置有与安装腔相连接的工作腔，且在工作腔内部设置有与切割机构相连接的电动伸缩杆，以达到在工作腔中对切割机构进行稳定的可升降定位吊装，且通过工作腔前后两端转轴连接件与透明翻板的配合连接，可以在板材切割中对锯末的飞溅进行稳定挡位，且通过工作台上端斜面槽的开设及工作台底部锯末收集腔的贯穿安装，可以方便工作人员对切割锯末进行稳定收集，且通过对锯末收集腔前端挡位块的上翻，可以方便工作人员对挡位翻板打开并对腔内锯末进行稳定取出。板打开并对腔内锯末进行稳定取出。板打开并对腔内锯末进行稳定取出。
【技术实现步骤摘要】
一种用于缝纫机机架生产加工用切割装置
[0001]本技术是一种用于缝纫机机架生产加工用切割装置，涉及缝纫机机架生产加工领域。
技术介绍
[0002]在缝纫机机架的生产加工中，往往需要通过切割装置对板材的定距切割，以完成对机架放置面板的稳定生产，但现有的木质板材切割装置在进行使用时，往往仅采用切割机构与工作台的使用进行切割作业，在切割中容易造成锯末的四处外溅，不方便工作人员对切割锯末进行清理收集的同时容易对工作人员眼睛造成伤害，并且在使用时功能性不强，为此，现提供一种用于缝纫机机架生产加工用切割装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于缝纫机机架生产加工用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于切割锯末的防溅射收集和清理，且可以方便工作人员对切割板材进行不同位置尺寸的防翘起夹装调节和边侧砂磨。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：包括工作台面，所述工作台面底部设置有多组支撑脚，所述工作台面上端设置有与安装腔相连接的工作腔，所述工作腔底侧设置有与多组连接杆螺接固定的连接块，两组所述连接杆之间轴承连接有用于辅助送料的送料轴，所述连接杆表面嵌套安装有与束位磨边机构相连接的套环连接件，所述连接杆通过多组束位磨边机构与切割板材构成限位结构，所述工作腔前端通过转轴连接件连接有透明翻板。
[0005]进一步地，所述安装腔内部安装有多组伸缩端与工作腔上端相贯穿的电动伸缩杆，多组所述电动伸缩杆底部伸缩端安装有与切割机构相连接的连接架。
[0006]进一步地，所述连接杆表面均设置有调节刻度，所述连接杆表面均嵌套安装有套环连接件，所述套环连接件底部通过固定螺钉与连接杆构成限位结构。
[0007]进一步地，所述套环连接件外端一体化设置有用于对束位磨边机构定位放置的支撑块，所述套环连接件通过固定螺钉与束位磨边机构相连接。
[0008]进一步地，所述束位磨边机构由“U”形限位板和磨砂打磨轴组成，所述“U”形限位板表面对位开设有与第一螺接杆和第二螺接杆相配合的第一螺纹孔和第二螺纹孔。
[0009]进一步地，所述“U”形限位板内部通过第一螺接杆与多组磨砂打磨轴相连接所述“U”形限位板通过多组磨砂打磨轴对切割板材进行侧边打磨。
[0010]进一步地，所述磨砂打磨轴外侧通过第二螺接杆的转动与多组压料块构成升降结构，所述“U”形限位板通过多组压料块与切割板材构成限位结构。
[0011]进一步地，所述工作台面底部贯穿安装有与切割机构相对位的锯末收集腔，所述锯末收集腔前端安装有挡位翻板，所述锯末收集腔上端通过挡位块与挡位翻板构成限位机
构。
[0012]本技术的有益效果：该用于缝纫机机架生产加工用切割装置，在工作台面上端设置有与安装腔相连接的工作腔，且在工作腔内部设置有与切割机构相连接的电动伸缩杆，以达到在工作腔中对切割机构进行稳定的可升降定位吊装，且通过工作腔前后两端转轴连接件与透明翻板的配合连接，可以在板材切割中对锯末的飞溅进行稳定挡位，且通过工作台上端斜面槽的开设及工作台底部锯末收集腔的贯穿安装，可以方便工作人员对切割锯末进行稳定收集，且通过对锯末收集腔前端挡位块的上翻，可以方便工作人员对挡位翻板打开并对腔内锯末进行稳定取出，同时通过工作台上端多组连接杆与送料轴的配合使用，可以对板材的切割进行稳定的辅助送料，且通过送料轴两侧限位套环与束位磨边机构的螺接安装，可以对切割板材的送料进行稳定的限位夹装，同时通过限位套环底部固定螺钉的松紧调节和连接杆表面调节刻度的开设，可以方便工作人员对切割板材进行不同位置尺寸的夹装调节，且通过束位磨边机构内部多组磨砂打磨轴的设置和多组压料块的下移，可以在切割板材的送料切割中对板材进行稳定的边侧砂磨和防翘起限位，提高了该装置使用中的适用性和功能性。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种用于缝纫机机架生产加工用切割装置的主视外形结构示意图；
[0015]图2为本技术一种用于缝纫机机架生产加工用切割装置的透明翻板打开时主视结构示意图；
[0016]图3为本技术一种用于缝纫机机架生产加工用切割装置的主视结构结构剖视图；
[0017]图4为本技术一种用于缝纫机机架生产加工用切割装置的图3中A处机构放大图；
[0018]图5为本技术一种用于缝纫机机架生产加工用切割装置的套环连接件主视外形结构示意图；
[0019]图6为本技术一种用于缝纫机机架生产加工用切割装置的“U”形限位板主视外形结构示意图；
[0020]图中：1、工作台面；2、支撑脚；3、工作腔；4、安装腔；5、电动伸缩杆；6、连接架；7、切割机构；8、连接块；9、连接杆；10、送料轴；11、套环连接件；12、固定螺钉；13、调节刻度；14、支撑块；15、束位磨边机构；16、“U”形限位板；17、第一螺纹孔；18、第二螺纹孔；19、第一螺接杆；20、磨砂打磨轴；21、第二螺接杆；22、压料块；23、转轴连接件；24、透明翻板；25、锯末收集腔；26、挡位翻板；27、挡位块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：包括工作台面1，所述工作台面1底部设置有多组支撑脚2，所述工作台面1上端设置有与安装腔4相连接的工作腔3，所述工作腔3底侧设置有与多组连接杆9螺接固定的连接块8，两组所述连接杆9之间轴承连接有用于辅助送料的送料轴10，所述连接杆9表面嵌套安装有与束位磨边机构15相连接的套环连接件11，所述连接杆9通过多组束位磨边机构15与切割板材构成限位结构，所述工作腔3前端通过转轴连接件23连接有透明翻板24，所述安装腔4内部安装有多组伸缩端与工作腔3上端相贯穿的电动伸缩杆5，多组所述电动伸缩杆5底部伸缩端安装有与切割机构7相连接的连接架6，在该装置进行使用时，通过安装腔4内部多组电动伸缩杆5的伸缩，可以带动切割机构7在工作腔3内部进行稳定升降，且通过工作台面1上端工作腔3和两侧透明翻板24的设置，可以对板材切割中的锯末飞溅进行稳定挡位，以方便工作人员对锯末进行清理和防护挡位。
[0023]具体实施方式，所述连接杆9表面均设置有调节刻度13，所述连接杆9表面均嵌套安装有套环连接件11，所述套环连接件11底部通过固定螺钉12与连接杆9构成限位结构，在该装置进行使用时，通过连接杆9表面调节刻度13的设置，可以方便工作人员对套环连接件11和束位磨边机构15进行不同位置的定位固定，以方便工作人员对切割板材进行不同位置尺寸的夹装调节。
[0024]具体实施方式，所述套环连接件11外端一体化设置有用于对束位磨边机构15定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于缝纫机机架生产加工用切割装置，包括工作台面(1)，其特征在于：所述工作台面(1)底部设置有多组支撑脚(2)，所述工作台面(1)上端设置有与安装腔(4)相连接的工作腔(3)，所述工作腔(3)底侧设置有与多组连接杆(9)螺接固定的连接块(8)，两组所述连接杆(9)之间轴承连接有用于辅助送料的送料轴(10)，所述连接杆(9)表面嵌套安装有与束位磨边机构(15)相连接的套环连接件(11)，所述连接杆(9)通过多组束位磨边机构(15)与切割板材构成限位结构，所述工作腔(3)前端通过转轴连接件(23)连接有透明翻板(24)。2.根据权利要求1所述的用于缝纫机机架生产加工用切割装置，其特征在于：所述安装腔(4)内部安装有多组伸缩端与工作腔(3)上端相贯穿的电动伸缩杆(5)，多组所述电动伸缩杆(5)底部伸缩端安装有与切割机构(7)相连接的连接架(6)。3.根据权利要求1所述的用于缝纫机机架生产加工用切割装置，其特征在于：所述连接杆(9)表面均设置有调节刻度(13)，所述连接杆(9)表面均嵌套安装有套环连接件(11)，所述套环连接件(11)底部通过固定螺钉(12)与连接杆(9)构成限位结构。4.根据权利要求3所述的用于缝纫机机架生产加工用切割装置，其特征在于：所述套环连接件(11)外端一体化设置有用于对束位磨边机...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕亚夫，
申请(专利权)人：浙江双亚机电配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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