本实用新型专利技术提供一种用于缝纫机机架加工用液压钻床，包括液压钻床本体，所述液压钻床本体包括框架和安装机构，所述框架的顶端安装有液压组件，所述液压组件的前端安装有电机，所述电机的底端设置有钻头，所述框架的底端设置有支撑板，所述支撑板的中间内侧设置有安装机构，所述支撑板的顶部设置有定位机构，所述安装机构的内侧设置有多个夹具，通过两个转盘可以一次性将多个工件放置在夹具上，因此在安装或拆卸工件时仍旧能够继续钻孔，提高了加工的效率，在支撑板的顶端设置有定位机构，通过定位机构可以对转动臂的转动位置进行限制固定，确保每次进行钻孔时两个转盘都能够保持稳定静止，安装更加稳固，操作更加简单便捷。操作更加简单便捷。操作更加简单便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种用于缝纫机机架加工用液压钻床
[0001]本技术是一种用于缝纫机机架加工用液压钻床，涉及机械设备领域。
技术介绍
[0002]现有技术中，对缝纫机机架进行加工时，需要使用到钻床来对机架的表面进行钻孔处理，现有的液压钻床使用时，需要先将机架进行固定，将机架的预设钻孔位置与钻头的底端对齐，然后驱动液压组件即可进行下压钻孔处理，将工件进行固定时需要使用螺杆装夹机构，因此装夹过程费时费力，该步骤会影响加工进程，降低加工效率，另一方面，常规的钻床结构单次只能对一个机架进行固定安装，钻孔过程中无法对后续的工件进行放置，因此在拆卸、安装工件时会产生一定的加工空窗期。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于缝纫机机架加工用液压钻床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，生产效率更高。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于缝纫机机架加工用液压钻床，包括液压钻床本体，所述液压钻床本体包括框架和安装机构，所述框架的顶端安装有液压组件，所述液压组件的前端安装有电机，所述电机的底端设置有钻头，所述框架的底端设置有支撑板，所述支撑板的中间内侧设置有安装机构，所述支撑板的顶部设置有定位机构，所述安装机构的内侧设置有多个夹具。
[0005]进一步地，所述安装机构包括第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和第二转盘的中间通过转轴进行连接，所述第一转盘和第二转盘的侧边均安装有转动臂，所述转动臂的内侧设置有支撑轴，所述第一转盘侧边的转动臂上安装有摇把。
[0006]进一步地，所述转动臂设置有多个，所述第一转盘和第二转盘侧边的转动臂数量相同，且第一转盘和第二转盘侧边每个相对应的转动臂的指向角度相同，每个所述转动臂的顶端均安装有独立的夹具。
[0007]进一步地，所述支撑板通过螺钉固定安装在框架的底板上，所述第一转盘前端的支撑板底部设置有向外的凸出的折弯结构，所述定位机构仅安装在第一转盘前端的支撑板上。
[0008]进一步地，所述夹具的顶部设置有圆孔，所述圆孔的内部通过嵌装第一轴承套设在支撑轴的表面，所述夹具的一侧设置有卡槽，所述卡槽的两侧均设置有金属弹片。
[0009]进一步地，所述卡槽的内部通过两侧的金属弹片将工件进行装夹固定，每个所述夹具的安装方向均相同，且均朝向背离液压组件的位置进行开放。
[0010]进一步地，所述定位机构包括定位轮和夹层，所述夹层设置在支撑板顶端的内部，所述定位轮设置有两个，每个定位轮的两端均套设有第二轴承，所述第二轴承的底端连接有弹簧。
[0011]进一步地，所述弹簧的底端与夹层底部固定连接，所述摇把通过两个定位轮进行装夹，两个所述定位轮之间设置有间隙。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1.该用于缝纫机机架加工用液压钻床在钻头的底端设置有安装机构，通过两个转盘可以一次性将多个工件放置在夹具上，因此在安装或拆卸工件时仍旧能够继续钻孔，提高了加工的效果。
[0014]2.该用于缝纫机机架加工用液压钻床在支撑板的顶端设置有定位机构，通过定位机构可以对转动臂的转动位置进行限制固定，确保每次进行钻孔时两个转盘都能够保持稳定静止。
[0015]3.该用于缝纫机机架加工用液压钻床的每个夹具均通过第一轴承安装，因此随着转盘的转动，夹具带动工件仍旧保持垂直向下，且安装更加稳固，操作更加简单便捷。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种用于缝纫机机架加工用液压钻床的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种用于缝纫机机架加工用液压钻床中第二转盘的示意图；
[0019]图3为本技术一种用于缝纫机机架加工用液压钻床中夹具的示意图；
[0020]图4为本技术一种用于缝纫机机架加工用液压钻床中定位机构的示意图；
[0021]图中：1、框架；2、液压组件；3、电机；4、钻头；5、支撑板；6、安装机构；7、定位机构；8、夹具；9、第一转盘；10、第二转盘；11、转轴；12、转动臂；13、支撑轴；14、第一轴承；15、金属弹片；16、卡槽；17、摇把；18、夹层；19、定位轮；20、第二轴承；21、弹簧。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种用于缝纫机机架加工用液压钻床，包括液压钻床本体，所述液压钻床本体包括框架1和安装机构6，所述框架1的顶端安装有液压组件2，所述液压组件2的前端安装有电机3，所述电机3的底端设置有钻头4，所述框架1的底端设置有支撑板5，所述支撑板5的中间内侧设置有安装机构6，所述支撑板5的顶部设置有定位机构7，所述安装机构6的内侧设置有多个夹具8，该装置的顶端安装有液压组件2，通过液压组件2带动前端的电机3进行上下运动，电机3的底端通过输出轴部分带动最底部的钻头4进行旋转，因此通过液压组件2带动钻头4上下运动的过程中，与待钻孔的机架工件接触后，即可在接触的位置上进行钻孔处理，在框架1的底端设置有安装机构6，安装机构6的中间利用多组夹具8将机架工件放置在上面并进行装夹固定，再通过转动摇把17使整个安装机构6进行旋转，即可将其中的工件转动到钻头4的底部，此时通过定位机构7将整个安装机构6进行辅助限制，降低其晃动的幅度，再通过钻头4下压最终实现机架表面的钻孔效果。
[0024]本实施例，所述安装机构6包括第一转盘9和第二转盘10，所述第一转盘9和第二转
盘10的中间通过转轴11进行连接，所述第一转盘9和第二转盘10的侧边均安装有转动臂12，所述转动臂12的内侧设置有支撑轴13，所述第一转盘9侧边的转动臂12上安装有摇把17，所述转动臂12设置有多个，所述第一转盘9和第二转盘10侧边的转动臂12数量相同，且第一转盘9和第二转盘10侧边每个相对应的转动臂12的指向角度相同，每个所述转动臂12的顶端均安装有独立的夹具8，在安装机构6的中间设置有转轴11，转轴11的两端将两个转盘进行连接，两个转盘的外侧中间通过大型轴承与支撑板5的中间位置活动连接，因此使用时拉动第一转盘9外侧转动臂12上的摇把17，即可同时带动第一转盘9、第二转盘10、转动臂12、夹具8以及夹具8上的工件进行转动，每两个转动臂12之间可安装一个工件，因此该装置可以同时安装多组工件在上面，并能够通过改变转动臂12的数量对可容纳的工件数量进行调整，本实施例中设置有八根转动臂12，共计能够安装四个机架工件。
[0025]本实施例，所述支撑板5通过螺钉固定安装在框架1的底板上，所述第一转盘9前端的支撑板5底部设置有向外的凸出的折弯结构，所述定位机构7仅安装在第一转盘9前端的支撑板5上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于缝纫机机架加工用液压钻床，包括液压钻床本体，其特征在于：所述液压钻床本体包括框架(1)和安装机构(6)，所述框架(1)的顶端安装有液压组件(2)，所述液压组件(2)的前端安装有电机(3)，所述电机(3)的底端设置有钻头(4)，所述框架(1)的底端设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的中间内侧设置有安装机构(6)，所述支撑板(5)的顶部设置有定位机构(7)，所述安装机构(6)的内侧设置有多个夹具(8)。2.根据权利要求1所述的用于缝纫机机架加工用液压钻床，其特征在于：所述安装机构(6)包括第一转盘(9)和第二转盘(10)，所述第一转盘(9)和第二转盘(10)的中间通过转轴(11)进行连接，所述第一转盘(9)和第二转盘(10)的侧边均安装有转动臂(12)，所述转动臂(12)的内侧设置有支撑轴(13)，所述第一转盘(9)侧边的转动臂(12)上安装有摇把(17)。3.根据权利要求2所述的用于缝纫机机架加工用液压钻床，其特征在于：所述转动臂(12)设置有多个，所述第一转盘(9)和第二转盘(10)侧边的转动臂(12)数量相同，且第一转盘(9)和第二转盘(10)侧边每个相对应的转动臂(12)的指向角度相同，每个所述转动臂(12)的顶端均安装有独立的夹具(8)。4.根据权利要求2所述的用于缝纫机机架加工用液压钻床，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕亚夫，
申请(专利权)人：浙江双亚机电配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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