本实用新型专利技术提供一种用于缝纫机机架生产螺纹冲孔装置，包括冲孔装置本体，所述冲孔装置本体包括安装板和钻头，所述安装板的底端设置有液压杆，所述液压杆的底端安装有托板，所述托板的顶部放置有工件，所述安装板的中间开设有第一滑轨，所述钻头安装在第一滑轨的底部，所述钻头的中间设置有滑动组件，所述钻头的顶部设置有调节机构，在牵引杆件的底端安装有多个钻头结构，因此将钻头固定后，通过液压杆拉动托板即可同时对托板上放置的机架进行多个点位的钻孔处理，提高了加工的效率，通过控制滑动组件带动钻头移动即可控制每个冲孔位置，并利用顶部的调节机构使改变位置后的钻头仍旧能够保持稳定，使其具有更高的灵活性。使其具有更高的灵活性。使其具有更高的灵活性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于缝纫机机架生产螺纹冲孔装置
[0001]本技术是一种用于缝纫机机架生产螺纹冲孔装置，涉及机械设备领域。
技术介绍
[0002]现有技术中，对缝纫机机架表面的螺纹孔进行冲孔需要用到相应的冲孔装置，而现有的冲孔装置采用电机驱动钻头接触到机架的表面并进行增压即可完成冲孔，该方式单次只能够对机架的表面进行一次钻孔效果，因此需要在机架表面开设多个螺纹孔时，就会增加加工所需周期，降低了加工的效率，另一方面，冲孔过程中为了提高稳定性，机架和冲孔设备都需要进行固定，因此冲孔完成需要对下一个位置进行冲孔时，就需要将机架拆除后移动到下一个预设位置重新固定，该流程增加了加工的工序步骤，操作费时费力。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于缝纫机机架生产螺纹冲孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，便于调节，提高了加工效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于缝纫机机架生产螺纹冲孔装置，包括冲孔装置本体，所述冲孔装置本体包括安装板和钻头，所述安装板的底端设置有液压杆，所述液压杆的底端安装有托板，所述托板的顶部放置有工件，所述安装板的中间开设有第一滑轨，所述钻头安装在第一滑轨的底部，所述钻头的中间设置有滑动组件，所述钻头的顶部设置有调节机构，所述调节机构安装在牵引杆件的中间位置。
[0005]进一步地，所述牵引杆件的一端安装有电机，所述电机的顶端设置有主动偏心轴，所述牵引杆件的中间开设有第二滑轨，所述牵引杆件的另一端安装有立柱，所述立柱的顶端设置有辅助偏心轴，所述调节机构安装在第二滑轨的内侧。
[0006]进一步地，所述主动偏心轴和辅助偏心轴的高度相同，所述牵引杆件始终保持水平放置，所述电机和立柱均通过螺钉垂直固定在安装板的顶部，所述立柱的顶部通过轴承与辅助偏心轴连接。
[0007]进一步地，所述调节机构包括螺杆和挤压板，所述第二滑轨的内侧安装有隔板，所述螺杆从隔板内部穿过，所述挤压板安装在螺杆的末端。
[0008]进一步地，所述钻头的顶端设置有连接板，所述连接板的顶部安装有从动轴，所述挤压板整体呈弧形结构，且挤压板的内侧与从动轴的表面相贴合。
[0009]进一步地，所述隔板的中间设置有螺纹套筒，每个螺杆均从相应隔板中间的螺纹套筒内穿过，所述从动轴的顶端设置有圆形的限位板结构。
[0010]进一步地，所述滑动组件包括滑杆和滑槽，所述滑动组件的顶端设置有条纹，所述第一滑轨的表面设置有齿槽，所述第一滑轨的内壁上开设有滑槽。
[0011]进一步地，所述钻头从滑动组件的中间向下穿过，且钻头的表面通过套设轴承与滑动组件活动连接，所述滑杆嵌装在滑槽的内部，所述滑槽的高度大于滑杆的厚度，所述齿
槽和条纹相互挤压啮合。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1.该用于缝纫机机架生产螺纹冲孔装置在牵引杆件的底端安装有多个钻头结构，因此将钻头固定后，通过拉动托板即可同时对托板上的机架进行多个点位的钻孔功能，提高了加工的效率。
[0014]2.该用于缝纫机机架生产螺纹冲孔装置通过滑动组件即可控制每个钻头的位置，并利用顶部的调节机构使改变位置后的钻头仍旧能够被连动加工，使其具有更高的灵活性。
[0015]3.该用于缝纫机机架生产螺纹冲孔装置通过顶端的电机和主动偏心轴带动牵引杆件进行运转，进而直接带动每个钻头顶部的从动轴进行转动，提高了电机的传动效率，降低了动能损耗，且同样通过设置的调节机构提高了传动时的稳定性。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种用于缝纫机机架生产螺纹冲孔装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种用于缝纫机机架生产螺纹冲孔装置中钻头的示意图；
[0019]图3为本技术一种用于缝纫机机架生产螺纹冲孔装置中调节机构的示意图；
[0020]图4为本技术一种用于缝纫机机架生产螺纹冲孔装置中滑动组件的示意图；
[0021]图中：1、安装板；2、托板；3、液压杆；4、第一滑轨；5、钻头；6、滑动组件；7、牵引杆件；8、调节机构；9、主动偏心轴；10、立柱；11、辅助偏心轴；12、电机；13、从动轴；14、连接板；15、滑杆；16、第二滑轨；17、隔板；18、螺杆；19、挤压板；20、齿槽；21、滑槽；22、条纹。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种用于缝纫机机架生产螺纹冲孔装置，包括冲孔装置本体，所述冲孔装置本体包括安装板1和钻头5，所述安装板1的底端设置有液压杆3，所述液压杆3的底端安装有托板2，所述托板2的顶部放置有工件，所述安装板1的中间开设有第一滑轨4，所述钻头5安装在第一滑轨4的底部，所述钻头5的中间设置有滑动组件6，所述钻头5的顶部设置有调节机构8，所述调节机构8安装在牵引杆件7的中间位置，该装置通过电机12带动每个钻头5进行旋转，通过两端的液压杆3拉动底部的托板2上升，将需要冲孔的机架放置在托板2的顶部后，即可在液压杆3的收缩拉动下上升，直至与每个钻头5的底部相接触，进而完成冲孔的效果，因此在托板2的底端设置有长条状的缺口，以便于钻头5从机架的底端穿出后，不会与托板2的表面发生碰撞，进行加工前，需要先通过控制滑动组件6带动底部的每个钻头5移动到预设的位置，然后控制调节组件将位置变更后的钻头5顶部从动轴13部分进行固定，以便于后续配合驱动杆件进行同步旋转，另一方面，需要调节装置另一端的辅助偏心轴11部分，将该辅助偏心轴11和电机12顶部的主动偏心轴9的指向角度相同，以便于该辅助偏心轴11能够对驱动杆件进行支撑的同时，还能够配合电
机12进行转动。
[0024]本实施例，所述牵引杆件7的一端安装有电机12，所述电机12的顶端设置有主动偏心轴9，所述牵引杆件7的中间开设有第二滑轨16，所述牵引杆件7的另一端安装有立柱10，所述立柱10的顶端设置有辅助偏心轴11，所述调节机构8安装在第二滑轨16的内侧，所述主动偏心轴9和辅助偏心轴11的高度相同，所述牵引杆件7始终保持水平放置，所述电机12和立柱10均通过螺钉垂直固定在安装板1的顶部，所述立柱10的顶部通过轴承与辅助偏心轴11连接，该装置的每个钻头5均通过电机12进行驱动，运行时，电机12顶端的输出轴部分与最顶部的主动偏心轴9连接，主动偏心轴9的顶端穿过牵引杆件7的一端，而牵引杆件7的另一端又通过与主动偏心轴9齿槽20规格高度均相同的辅助偏心轴11连接，因此电机12启动后，通过主动偏心轴9和辅助偏心轴11即可带动中间的牵引杆件7进行转动，牵引杆件7的中间通过调节机构8与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于缝纫机机架生产螺纹冲孔装置，包括冲孔装置本体，其特征在于：所述冲孔装置本体包括安装板(1)和钻头(5)，所述安装板(1)的底端设置有液压杆(3)，所述液压杆(3)的底端安装有托板(2)，所述托板(2)的顶部放置有工件，所述安装板(1)的中间开设有第一滑轨(4)，所述钻头(5)安装在第一滑轨(4)的底部，所述钻头(5)的中间设置有滑动组件(6)，所述钻头(5)的顶部设置有调节机构(8)，所述调节机构(8)安装在牵引杆件(7)的中间位置。2.根据权利要求1所述的用于缝纫机机架生产螺纹冲孔装置，其特征在于：所述牵引杆件(7)的一端安装有电机(12)，所述电机(12)的顶端设置有主动偏心轴(9)，所述牵引杆件(7)的中间开设有第二滑轨(16)，所述牵引杆件(7)的另一端安装有立柱(10)，所述立柱(10)的顶端设置有辅助偏心轴(11)，所述调节机构(8)安装在第二滑轨(16)的内侧。3.根据权利要求2所述的用于缝纫机机架生产螺纹冲孔装置，其特征在于：所述主动偏心轴(9)和辅助偏心轴(11)的高度相同，所述牵引杆件(7)始终保持水平放置，所述电机(12)和立柱(10)均通过螺钉垂直固定在安装板(1)的顶部，所述立柱(10)的顶部通过轴承与辅助偏心轴(11)连接。4.根据权利要求2所述的用于缝纫机机架生产螺纹冲孔装置，其特征在于：所述调节机构(8)包括螺杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕亚夫，
申请(专利权)人：浙江双亚机电配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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