一种缝纫机机架制造用底座冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种缝纫机机架制造用底座冲压装置，包括冲压装置本体和定位座，所述定位座的前侧开设有定位插槽和自动排料槽，所述定位插槽处于自动排料槽的顶部，所述定位插槽底部的内侧壁上活动镶嵌有导向滚动组合，所述自动排料槽底部的内侧壁上活动镶嵌有排料滚动组合，该缝纫机机架制造用底座冲压装置设计合理，定位座上开设了定位插槽，梯形导向框能够将底座板材快速导入定位插槽，底座板材被定位在特定位置，导向滚动组合能够有效地提高底座板材进入定位插槽的顺畅度，从而能够有效地提高底座板材冲压的效率，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机机架制造用底座冲压装置


[0001]本技术是一种缝纫机机架制造用底座冲压装置，涉及冲压设备


技术介绍

[0002]现有技术中，冲压装置在批量加工缝纫机机架底座时，每个底座原料板材均需要定位和夹持，然后进行冲压，效率较低，并且，加工剩下的废料落在冲压机构底部，需要人工取出并收集，进一步降低的冲压的效率，但是，现有的缝纫机机架制造用底座冲压装置不能够解决上述问题，不能够快速定位并进行废料的自动排出和收集，为此，本技术提供一种缝纫机机架制造用底座冲压装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种缝纫机机架制造用底座冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的定位座上开设了定位插槽，梯形导向框能够将底座板材快速导入定位插槽，底座板材被定位在特定位置，导向滚动组合能够有效地提高底座板材进入定位插槽的顺畅度，从而能够有效地提高底座板材冲压的效率，方便快捷。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种缝纫机机架制造用底座冲压装置，包括冲压装置本体和定位座，所述定位座的前侧开设有定位插槽和自动排料槽，所述定位插槽处于自动排料槽的顶部，所述定位插槽底部的内侧壁上活动镶嵌有导向滚动组合，所述自动排料槽底部的内侧壁上活动镶嵌有排料滚动组合，所述定位座的前侧处于定位插槽开口端底部的位置处固定安装有梯形导向框。
[0005]进一步地，所述导向滚动组合由若干个导向滚轴依次排列组成，所述排料滚动组合由若干个排料滚轴依次排列组成。
>[0006]进一步地，所述导向滚轴的两端均固定安装有导向连动链轮，处于导向滚轴同一端的导向连动链轮上套设有导向连动链条，所述排料滚轴的两端均固定安装有排料连动链轮，处于排料滚轴同一端的排料连动链轮上套设有排料连动链条。
[0007]进一步地，所述定位座内开设有连动腔，其中一个所述导向滚轴的导向连动链轮的一侧固定安装有加速大链轮，其中一个所述排料滚轴的排料连动链轮的一侧固定安装有加速小链轮，所述加速大链轮和加速小链轮上套设有加速链条。
[0008]进一步地，所述连动腔与定位插槽之间与导向滚轴和排料滚轴对应的位置处开设有通孔，所述导向滚轴和排料滚轴的一端分别穿过通孔并延伸至连动腔内，所述导向连动链轮、导向连动链条、加速大链轮、排料连动链轮、排料连动链条、加速小链轮和加速链条均处于连动腔内。
[0009]进一步地，所述定位座底部的前侧固定安装有收集框，所述收集框的位置与定位插槽与自动排料槽对应。
[0010]进一步地，所述定位插槽与自动排料槽之间开设有落料孔。
[0011]进一步地，所述定位座的顶部与落料孔对应的位置处开设有冲压孔。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、此缝纫机机架制造用底座冲压装置的定位座上开设了定位插槽，梯形导向框能够将底座板材快速导入定位插槽，底座板材被定位在特定位置，导向滚动组合能够有效地提高底座板材进入定位插槽的顺畅度，从而能够有效地提高底座板材冲压的效率，方便快捷。
[0014]2、此缝纫机机架制造用底座冲压装置的导向滚动组合在底座板材插入定位插槽时，导向滚动组合的导向滚轴在底座板材摩擦力的作用下，向定位插槽内的方向同步转动，起到导向的作用，冲压完毕后，废料落入自动排料槽，将底座板材抽出时，导向滚动组合的导向滚轴在底座板材摩擦力的作用下，向定位插槽外的方向同步转动，同时，导向滚轴在加速大链轮、加速小链轮和加速链条的配合下，带动排料滚动组合的排料滚轴11以更快的的速度向自动排料槽外，从而将废料自动排出到收集框中，达到自动排出并收集废料的目的，能够进一步提高冲压的效率。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种缝纫机机架制造用底座冲压装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种缝纫机机架制造用底座冲压装置中定位座的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种缝纫机机架制造用底座冲压装置中定位座的剖面示意图；
[0019]图4为本技术一种缝纫机机架制造用底座冲压装置中导向滚动组合的结构示意图；
[0020]图5为本技术一种缝纫机机架制造用底座冲压装置中排料滚动组合结构示意图；
[0021]图6为本技术一种缝纫机机架制造用底座冲压装置中排料滚动组合与导向滚动组合的连接示意图；
[0022]图7为本技术一种缝纫机机架制造用底座冲压装置中定位座局部剖面示意图；
[0023]图中：1
‑
冲压装置本体、2
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定位座、3
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定位插槽、4
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自动排料槽、5
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导向滚动组合、6
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排料滚动组合、7
‑
导向滚轴、8
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导向连动链轮、9
‑
导向连动链条、10
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加速大链轮、11
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排料滚轴、12
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排料连动链轮、13
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排料连动链条、 14
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加速小链轮、15
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加速链条、16
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连动腔、17
‑
落料孔、18
‑
冲压孔、19
‑
梯形导向框、20
‑
收集框。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：一种缝纫机机架制造用底座冲压装置，包括冲压装置本体1和定位座2，所述定位座2的前侧开设有定位插槽3和自动排料槽4，所述定位插槽3处于自动排料槽4的顶部，所述定位插槽3底部的内侧壁上活动镶嵌有
导向滚动组合5，所述自动排料槽4 底部的内侧壁上活动镶嵌有排料滚动组合6，所述定位座2的前侧处于定位插槽3开口端底部的位置处固定安装有梯形导向框19，所述定位座2底部的前侧固定安装有收集框20，所述收集框20的位置与定位插槽3与自动排料槽4 对应，所述定位插槽3与自动排料槽4之间开设有落料孔17，所述定位座2 的顶部与落料孔17对应的位置处开设有冲压孔18。
[0026]具体实施方式：所述导向滚动组合5由若干个导向滚轴7依次排列组成，所述排料滚动组合6由若干个排料滚轴11依次排列组成，所述导向滚轴7的两端均固定安装有导向连动链轮8，处于导向滚轴7同一端的导向连动链轮8 上套设有导向连动链条9，各个排料滚轴11上的导向连动链轮8通过导向链条9连动转动，梯形导向框19能够将底座板材快速导入定位插槽3，底座板材被定位在特定位置，导向滚动组合5能够有效地提高底座板材进入定位插槽3的顺畅度，从而能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机机架制造用底座冲压装置，包括冲压装置本体(1)和定位座(2)，其特征在于，所述定位座(2)的前侧开设有定位插槽(3)和自动排料槽(4)，所述定位插槽(3)处于自动排料槽(4)的顶部，所述定位插槽(3)底部的内侧壁上活动镶嵌有导向滚动组合(5)，所述自动排料槽(4)底部的内侧壁上活动镶嵌有排料滚动组合(6)，所述定位座(2)的前侧处于定位插槽(3)开口端底部的位置处固定安装有梯形导向框(19)。2.根据权利要求1所述的缝纫机机架制造用底座冲压装置，其特征在于：所述导向滚动组合(5)由若干个导向滚轴(7)依次排列组成，所述排料滚动组合(6)由若干个排料滚轴(11)依次排列组成。3.根据权利要求2所述的缝纫机机架制造用底座冲压装置，其特征在于：所述导向滚轴(7)的两端均固定安装有导向连动链轮(8)，处于导向滚轴(7)同一端的导向连动链轮(8)上套设有导向连动链条(9)，所述排料滚轴(11)的两端均固定安装有排料连动链轮(12)，处于排料滚轴(11)同一端的排料连动链轮(12)上套设有排料连动链条(13)。4.根据权利要求3所述的缝纫机机架制造用底座冲压装置，其特征在于：所述定位座(2)内开设有连动腔(16)，其中一个所述导向滚轴(7)的导向连动链...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕亚夫，
申请(专利权)人：浙江双亚机电配件有限公司，
类型：新型
国别省市：