一种潜水泵外壳加工用钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:35431982 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-03 11:37
本发明专利技术公开了一种潜水泵外壳加工用钻孔装置,包括基座、传动组件一、外扩式固定组件、聚合式固定组件、双向式定心打磨组件和钻孔装置,所述传动组件一设于基座上,所述聚合式固定组件设于基座上,所述外扩式固定组件设于聚合式固定组件上,所述双向式定心打磨组件设于基座上,所述钻孔装置设于基座上。本发明专利技术属于钻孔装置技术领域,具体是指一种能够对表面不规则的潜水泵外壳进行定心固定,并能够对钻孔区域进行打磨的潜水泵外壳加工用钻孔装置。区域进行打磨的潜水泵外壳加工用钻孔装置。区域进行打磨的潜水泵外壳加工用钻孔装置。

【技术实现步骤摘要】
一种潜水泵外壳加工用钻孔装置


[0001]本专利技术涉及钻孔装置
,具体是指一种潜水泵外壳加工用钻孔装置。

技术介绍

[0002]潜水泵是深井提水的重要设备,使用时整个机组潜入水中工作,把地下水提取到地表,可用于生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升和轮船调载,还可用于喷泉景观,潜水泵外壳多采用铸造的方式生产,并且在生产加工的过程中往往需要对潜水泵外壳钻孔,但是由于铸造的生产方式,导致潜水泵外壳外部较为粗糙,在钻孔时存在以下问题:1、由于潜水泵外壳外部较为粗糙,表面非常不规则、凹凸不平,在对潜水泵外壳进行夹持时易导致潜水泵外壳不能处于竖直状态,钻孔时钻头的轴线不能与潜水泵外壳的轴线平行,进而导致打孔倾斜。
[0003]2、钻头在钻孔时易因为潜水泵外壳凹凸不平发生跳动,一方面容易损伤钻头,另一方面也影响了钻孔的精度。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供了一种潜水泵外壳加工用钻孔装置,针对现有技术中在对潜水泵外壳进行夹持时,由于潜水泵外壳表面粗糙易导致潜水泵外壳不能处于竖直状态的问题,利用潜水泵外壳内部由于车铣加工精度更高的特点,先通过外扩式固定组件对潜水泵外壳内部进行定心固定,使潜水泵外壳的中轴线处于竖直方向,再通过聚合式固定组件对潜水泵外壳外部进行夹持固定,同时利用滑动摩擦力的特点使顶块对潜水泵外壳夹持力夹持前可调节,夹持后顶块对潜水泵外壳不同位置的夹持力相同;利用双向式定心打磨组件对钻孔的位置进行提前打磨,使钻孔位置更为平整,进而使钻头在钻孔时不会跳动,同时利用打磨块一和打磨块二以相同的角速度相互逆向旋转的特点,消除打磨时的切应力,提升本装置的精度。
[0005]本专利技术采取的技术方案如下:本专利技术提供的一种潜水泵外壳加工用钻孔装置,包括基座、传动组件一、外扩式固定组件、聚合式固定组件、双向式定心打磨组件和钻孔装置,所述传动组件一设于基座上,所述聚合式固定组件设于基座上,基座对传动组件一和聚合式固定组件进行支撑固定,所述外扩式固定组件设于聚合式固定组件上,在传动组件一的带动下外扩式固定组件和聚合式固定组件对潜水泵外壳进行固定,所述双向式定心打磨组件设于基座上,所述钻孔装置设于基座上;所述传动组件一包括电动机一、传动箱、阀门组件、传动杆一、单向旋转组件一、单向旋转组件二、旋转扇一和旋转扇二,所述电动机一设于基座上,所述传动箱设于基座上,所述传动箱设有液压箱、工作箱、连接管一和连接管二,所述传动箱设于基座上,所述传动箱上设有空腔一、连接孔一和连接孔二,所述空腔一设于传动箱侧壁上,所述空腔一上设有挡块一,所述连接孔一的一端与空腔一相连,所述连接孔二的一端与空腔一相连,所述连接孔二内设有单向阀一,通过单向阀一使液体只能从连接孔
一流向连接孔二,不能从连接孔二向连接孔一流动,所述阀门组件设于空腔一内,所述液压箱设于传动箱内,所述液压箱上设有贯穿孔一、配重块和移动板,所述贯穿孔一内设有单向阀二,通过单向阀二使液体只能通过贯穿孔一从液压箱内流出,不能通过贯穿孔一流入液压箱内,所述移动板活动设于液压箱内,所述配重块设于移动板上,通过配重块使液压箱中的液压油无论增多还是减小时,液压箱中液压油的压强都等于移动板对液压油所产生的压强;所述工作箱设于传动箱内,所述连接孔一的另一端与工作箱相连,所述工作箱设于液压箱上,液压箱通过贯穿孔一与工作箱相连,所述连接管一呈L形,所述连接管一的一端贯穿传动箱侧壁与液压箱相连,所述连接管一上设有阀门一,初始时阀门一处于关闭状态,通过阀门一关闭或者打开连接管一,所述连接管二呈匚形,所述连接管二的一端设于传动箱的侧壁上并与连接孔二的另一端连通,所述连接管一的另一端设于连接管二上并与连接管二连通,所述连接管二的另一端设于聚合式固定组件上;所述阀门组件包括移动块一和弹簧一,所述弹簧一的一端设于空腔一上,所述移动块一设于弹簧一的另一端,所述移动块一活动设于空腔一内,在外力的作用下移动块一可以在空腔一内滑动,初始时移动块一与挡块一接触并对连接孔二进行封堵;所述传动杆一的一端设于电动机一的输出端上,所述单向旋转组件一、单向旋转组件二、旋转扇一和旋转扇二设于工作箱内。
[0006]其中,所述单向旋转组件一设于传动杆一上,所述单向旋转组件一包括内接棘轮一、转动块一和棘爪一,所述内接棘轮一活动设于传动杆一上,在外力的带动下内接棘轮一可以绕传动杆一转动,所述转动块一设于传动杆一上,所述转动块一上设有滑动槽一和弹簧二;所述棘爪一活动设于滑动槽一内,所述弹簧二的一端设于滑动槽一上,所述弹簧二的另一端设于棘爪的一端;所述单向旋转组件二设于传动杆一上,所述单向旋转组件二的结构与单向旋转组件一的结构相同,所述单向旋转组件二和单向旋转组件一的结构呈镜像关系。
[0007]进一步地,所述旋转扇一设于内接棘轮一上,所述旋转扇一和旋转扇二设于单向旋转组件二上,所述旋转扇一和旋转扇二的结构呈镜像关系,当电动机一带动传动杆一顺时针转动时,传动杆一带动单向旋转组件一和旋转扇一转动,旋转扇一带动液压油转动,并增加工作箱内液压油的压力,由于液压油转动将对旋转扇二施加一个顺时针的力,液压油带动旋转扇二转动。
[0008]进一步地,所述聚合式固定组件包括液压传递仓和外固定组件,所述液压传递仓呈圆环形,所述液压传递仓设于基座上,所述连接管二的另一端与液压传递仓连通,所述液压传递仓上设有支撑柱,所述外固定组件包括固定杆一、固定杆二、连接块、连接柱、移动杆一、移动杆二、移动杆三、顶块和固定螺栓,所述固定杆一设于基座上,所述固定杆二设于基座上,所述连接块设于固定杆一上,所述连接块上设有滑动槽四,所述连接柱设于固定杆二上,所述移动杆一的一端活动贯穿液压传递仓设置,所述移动杆二活动设于连接柱上,在外力的作用下移动杆二绕连接柱转动,所述移动杆二上设有贯穿槽,所述移动杆一的另一端活动设于贯穿槽的一端,所述移动杆三的一端活动设于贯穿槽的另一端,所述移动杆三活动设于滑动槽四内,所述移动杆三上设有凸出块,所述顶块活动设于移动杆三的另一端,所述顶块上设有滑动凹槽,通过凸出块和滑动凹槽相互配合,在外力的作用下顶块可沿凸出块的方向滑动,所述固定螺栓活动贯穿移动杆三设置,所述固定螺栓的一端活动贯穿移动杆三与滑动凹槽滑动接触,通过拧动固定螺栓的另一端,可以改变固定螺栓作用在顶块上
的作用力,进而改变顶块与固定螺栓之间的摩擦力。
[0009]其中,所述外扩式固定组件包括支撑组件、传动组件二、驱动组件和内固定组件,所述支撑组件设于支撑柱上,所述传动组件二设于液压传递仓上,所述驱动组件设于支撑组件上,所述内固定组件设于支撑组件上,所述支撑组件包括支撑架和支撑块,所述支撑架设于支撑柱上,所述支撑块设于支撑架上,所述支撑架设有凹槽一、凹槽二和滑动槽支撑杆,所述凹槽一设于支撑架上,所述凹槽二设于支撑架上,所述滑动槽支撑杆设于支撑架上,所述滑动槽支撑杆的形状为T形,所述滑动槽支撑杆上设有凹槽三和滑动槽三,所述滑动槽三与凹槽三连通,所述凹槽三与凹槽一连通;所述传动组件二包括传动杆二、圆柱齿轮一、圆柱齿轮二、锥形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种潜水泵外壳加工用钻孔装置,其特征在于:包括基座(1)、传动组件一(2)、外扩式固定组件(3)、聚合式固定组件(4)、双向式定心打磨组件(5)和钻孔装置(6),所述传动组件一(2)设于基座(1)上,所述聚合式固定组件(4)设于基座(1)上,所述外扩式固定组件(3)设于聚合式固定组件(4)上,所述双向式定心打磨组件(5)设于基座(1)上,所述钻孔装置(6)设于基座(1)上;所述传动组件一(2)包括电动机一(21)、传动箱(22)、阀门组件(23)、传动杆一(24)、单向旋转组件一(25)、单向旋转组件二(26)、旋转扇一(27)和旋转扇二(28),所述电动机一(21)设于基座(1)上,所述传动箱(22)设于基座(1)上,所述传动箱(22)设有液压箱(221)、工作箱(222)、连接管一(223)和连接管二(224),所述传动箱(22)设于基座(1)上,所述传动箱(22)上设有空腔一(225)、连接孔一(226)和连接孔二(227),所述空腔一(225)设于传动箱(22)侧壁上,所述空腔一(225)上设有挡块一(228),所述连接孔一(226)的一端与空腔一(225)相连,所述连接孔二(227)的一端与空腔一(225)相连,所述连接孔二(227)内设有单向阀一(229),所述阀门组件(23)设于空腔一(225)内,所述液压箱(221)设于传动箱(22)内,所述液压箱(221)上设有贯穿孔一(2210)、配重块(8)和移动板(9),所述贯穿孔一(2210)内设有单向阀二(2211),所述移动板(9)活动设于液压箱(221)内,所述配重块(8)设于移动板(9)上;所述工作箱(222)设于传动箱(22)内,所述连接孔一(226)的另一端与工作箱(222)相连,所述工作箱(222)设于液压箱(221)上,所述连接管一(223)呈L形,所述连接管一(223)的一端贯穿传动箱(22)侧壁与液压箱(221)相连,所述连接管一(223)上设有阀门一(7),所述连接管二(224)呈匚形,所述连接管二(224)的一端设于传动箱(22)的侧壁上并与连接孔二(227)的另一端连通,所述连接管一(223)的另一端设于连接管二(224)上并与连接管二(224)连通,所述连接管二(224)的另一端设于聚合式固定组件(4)上;所述阀门组件(23)包括移动块一(231)和弹簧一(232),所述弹簧一(232)的一端设于空腔一(225)上,所述移动块一(231)设于弹簧一(232)的另一端,所述移动块一(231)活动设于空腔一(225)内,所述传动杆一(24)的一端设于电动机一(21)的输出端上,所述单向旋转组件一(25)、单向旋转组件二(26)、旋转扇一(27)和旋转扇二(28)设于工作箱(222)内。2.根据权利要求1所述的一种潜水泵外壳加工用钻孔装置,其特征在于:所述单向旋转组件一(25)设于传动杆一(24)上,所述单向旋转组件一(25)包括内接棘轮一(251)、转动块一(252)和棘爪一(253),所述内接棘轮一(251)活动设于传动杆一(24)上,所述转动块一(252)设于传动杆一(24)上,所述转动块一(252)上设有滑动槽一(254)和弹簧二(255);所述棘爪一(253)活动设于滑动槽一(254)内,所述弹簧二(255)的一端设于滑动槽一(254)上,所述弹簧二(255)的另一端设于棘爪的一端;所述单向旋转组件二(26)设于传动杆一(24)上,所述单向旋转组件二(26)的结构与单向旋转组件一(25)的结构相同,所述单向旋转组件二(26)的与单向旋转组件一(25)的结构呈镜像关系;所述旋转扇一(27)设于内接棘轮一(251)上,所述旋转扇一(27)和旋转扇二(28)设于单向旋转组件二(26)上,所述旋转扇一(27)和旋转扇二(28)的结构呈镜像关系。3.根据权利要求2所述的一种潜水泵外壳加工用钻孔装置,其特征在于:所述聚合式固定组件(4)包括液压传递仓(41)和外固定组件(42),所述液压传递仓(41)呈圆环形,所述液压传递仓(41)设于基座(1)上,所述连接管二(224)的另一端与液压传递仓(41)连通,所述液压传递仓(41)上设有支撑柱(43),所述外固定组件(42)包括固定杆一(44)、固定杆二
(45)、连接块(46)、连接柱(47)、移动杆一(48)、移动杆二(49)、移动杆三(410)、顶块(411)和固定螺栓(412),所述固定杆一(44)设于基座(1)上,所述固定杆二(45)设于基座(1)上,所述连接块(46)设于固定杆一(44)上,所述连接块(46)上设有滑动槽四(413),所述连接柱(47)设于固定杆二(45)上,所述移动杆一(48)的一端活动贯穿液压传递仓(41)设置,所述移动杆二(49)活动设于连接柱(47)上,所述移动杆二(49)上设有贯穿槽(414),所述移动杆一(48)的另一端活动设于贯穿槽(414)的一端,所述移动杆三(410)的一端活动设于贯穿槽(414)的另一端,所述移动杆三(410)活动设于滑动槽四(413)内,所述移动杆三(410)上设有凸出块(415),所述顶块(411)活动设于移动杆三(410)的另一端,所述顶块(411)上设有滑动凹槽(416),所述固定螺栓(412)活动贯穿移动杆三(410)设置,所述固定螺栓(412)的一端活动贯穿移动杆三(410)与滑动凹槽(416)活动接触。4.根据权利要求3所述的一种潜水泵外壳加工用钻孔装置,其特征在于:所述外扩式固定组件(3)包括支撑组件(31)、传动组件二(32)、驱动组件(33)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨国强
申请(专利权)人:徐州精一泵业有限公司
类型:发明
国别省市:

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