一种多功能母线加工机制造技术

一种多功能母线加工机，包括切割装置和冲孔装置，所述切割装置与冲孔装置间设置有折弯驱动部，所述折弯驱动部远离切割装置与冲孔装置的一端设置有输出轴，所述输出轴处设置有第三加工平台，所述第三加工平台设置有支撑座，所述支撑座上连接有固定板，所述输出轴连接有移动座，且所述输出轴能够带动所述移动座在固定板下移动，所述支撑座通过第一插接部可拆卸连接有折弯凹模，所述移动座通过第二插接部可拆卸连接有折弯凸模。在原有结构的基础上，对部分结构进行改进，通过使用第一插接部和第二插接部，实现折弯凸模和折弯凹模的快速拆装，不再需要使用常规的螺栓结构，工作效率会更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能母线加工机


[0001]本技术涉及母线加工设备
，具体为一种多功能母线加工机。

技术介绍

[0002]在各种配电柜设备中，经常需要使用到母排进行线路的连接，母排一般情况下，为铜排结构，需要根据在配电柜设备中的实际使用情况，进行加工，加工过程包括折弯、冲孔和裁切等，现有的多功能母线机技术比较成熟，能够通过一台机器完成对母排的折弯、冲孔和裁切操作，并且加工效果也比较好，但是在实际应用中，冲孔和裁切的加工比较方便，但是在折弯工艺时，需要根据折弯角度等因素，更换不同的折弯模具，常规的固定结构为，将折弯模具通过螺栓固定在相应的支撑座和移动座上，但是在每次拆卸更换时，都需要使用六角扳手或者其他结构，对折弯模具进行拆卸，过程比较繁琐，并且由于母排为定制件，也就是非标件，因此不需要批量生产，而是需要视配电柜结构，定制生成，因此需要不停的更换折弯模具，生产不同样式或者规格的母排。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有母线加工机的折弯装置在更换折弯模具时比较繁琐的问题，本技术提供了一种多功能母线加工机。
[0004]本技术技术方案如下：
[0005]一种多功能母线加工机，包括切割装置和冲孔装置，所述切割装置与冲孔装置间设置有折弯驱动部，所述折弯驱动部远离切割装置与冲孔装置的一端设置有输出轴，所述输出轴处设置有第三加工平台，所述第三加工平台设置有支撑座，所述支撑座上连接有固定板，所述输出轴连接有移动座，且所述输出轴能够带动所述移动座在固定板下移动，所述支撑座通过第一插接部可拆卸连接有折弯凹模，所述移动座通过第二插接部可拆卸连接有折弯凸模。通过第一插接部和第二插接部的使用，代替原有的螺栓固定结构，拆卸安装折弯凸模和折弯凹模的过程会更加快速，效率更高。
[0006]优选的，所述切割装置包括第一加工平台，所述第一加工平台设置有第一限位杆，所述第一限位杆上设置有能够移动的第一固定座，所述第一加工平台还设置有切割机构。常规的母排切割机结构，可完成对母排的切割。
[0007]优选的，所述冲孔装置包括第二加工平台，所述第二加工平台设置在第一加工平台的一侧，所述第二加工平台设置有第二限位杆，所述第二限位杆上设置有能够移动的第二固定座，所述第二加工平台还设置有冲孔机构。常规的母排冲孔结构，并且设置多个冲孔器，能够旋转进行更换，可以进行多种开孔的冲孔工艺。
[0008]优选的，所述第一插接部包括第一插销，所述第一插销套接有第一弹簧，所述第一弹簧一端与支撑座连接，另一端固定在第一插销远离支撑座的端部。可以通过手动驱动的方式将第一插销拉出，之后在第一弹簧的作用下，第一插销可快速复位。
[0009]优选的，所述支撑座包括支撑主体，所述支撑主体设置有移动槽，所述移动槽设置
有能够移动的主动推杆，所述主动推杆在靠近第一插销的一端设置有驱动杆，所述驱动杆一端与主动推杆转动连接，另一端与第一插销转动连接，且主动推杆靠近第一插销时，驱动杆能够带动第一插销向外侧移动。常规手动方式需要拉出多个第一插销，比较繁琐，因此，设置的驱动杆及主动推杆结构，能够利用连杆机构原理，在推动主动推杆之后，可以一次性将多个第一插销拔出，更加方便。
[0010]优选的，所述第一插接部设置多个，且多个第一插接部通过连接轴连接。借助上述结构，并且在连接轴的连接下，可以设置多个第一插接部用于固定，并且一次性控制，固定效果好，且控制也比较方便。
[0011]优选的，所述第二插接部包括第二插销，所述第二插销套接有第二弹簧，所述第二弹簧一端与移动座连接，另一端固定在第二插接部远离移动座的端部。与第一插接部的工作方式相同。
[0012]优选的，所述第二插接部在竖直方向设置并排的多个，且多个所述第二插接部的第二插销通过主动轴连接，拉动所述主动轴能够带动所述第二插销向外侧移动。单个第二插销的使用固定效果差，因此需要设置多个，并且通过主动轴连接，方便联动控制。
[0013]优选的，所述第二插接部交错设置在移动座的两侧。即工作时，需要先向外拔出远离输出轴一端的第二插销，之后使用折弯凹模限位，然后拔出另一侧的第二插销，并且继续向内推动折弯凹模，之后在第二弹簧的作用下，即可全部复位，并且固定折弯凹模。
[0014]优选的，所述移动座包括与输出轴连接的移动主体，所述移动主体连接有导向板，所述导向板设置在固定板的两侧，用于限位。防止折弯凹模与折弯凸模的对应位置发生变化。
[0015]本技术的有益效果在于：本技术为一种多功能母线加工机，在原有结构的基础上，对部分结构进行改进，通过使用第一插接部和第二插接部，实现折弯凸模和折弯凹模的快速拆装，不再需要使用常规的螺栓结构，工作效率会更高，并且在第一插接部的基础上，增加驱动杆结构，通过主动推杆的使用，可快速的将第一插销移除，进行折弯凸模的拆卸更换，并且在更换完成后，松开主动推杆，在第一弹簧的作用下，装置即可快速复位，对折弯凸模进行固定。
附图说明
[0016]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术俯视结构示意图；
[0019]图2为本技术部分结构正视示意图；
[0020]图3为本技术部分结构俯视剖视示意图；
[0021]图中各附图标记所代表的组件为：
[0022]1、第一加工平台；2、切割机构；3、第一限位杆；4、第一固定座；5、折弯驱动部；6、第二加工平台；7、冲孔机构；8、冲孔器；9、第二固定座；10、第三加工平台；11、固定板；12、支撑座；121、支撑主体；122、第一插接部； 1221、第一弹簧；1222、第一插销；123、连接轴；124、主
动推杆；125、驱动杆；126、移动槽；13、移动座；131、移动主体；132、导向板；133、第二插接部；1331、第二弹簧；1332、第二插销；134、主动轴；14、折弯凹模；15、折弯凸模。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。
[0024]实施例
[0025]如图1
‑
3所示的一种多功能母线加工机，包括：
[0026]切割装置，所述切割装置包括用于放置母排的第一加工平台1，所述第一加工平台1设置有第一限位杆3，所述第一限位杆3上设置有能够移动的第一固定座4，且第一固定座4的固定通过螺栓实现，因此第一固定座4的位置可以调节，非常方便，所述第一加工平台1还设置有切割机构2，且切割机构2采用气缸或者电缸驱动，切割效果极好。具体的过程为，首先根据切割长度，调节第一固定座4的位置，并且可以选择在第一限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能母线加工机，其特征在于，包括切割装置和冲孔装置，所述切割装置与冲孔装置间设置有折弯驱动部(5)，所述折弯驱动部(5)远离切割装置与冲孔装置的一端设置有输出轴，所述输出轴处设置有第三加工平台(10)，所述第三加工平台(10)设置有支撑座(12)，所述支撑座(12)上连接有固定板(11)，所述输出轴连接有移动座(13)，且所述输出轴能够带动所述移动座(13)在固定板(11)下移动，所述支撑座(12)通过第一插接部(122)可拆卸连接有折弯凹模(14)，所述移动座(13)通过第二插接部(133)可拆卸连接有折弯凸模(15)。2.根据权利要求1所述的一种多功能母线加工机，其特征在于，所述切割装置包括第一加工平台(1)，所述第一加工平台(1)设置有第一限位杆(3)，所述第一限位杆(3)上设置有能够移动的第一固定座(4)，所述第一加工平台(1)还设置有切割机构(2)。3.根据权利要求1所述的一种多功能母线加工机，其特征在于，所述冲孔装置包括第二加工平台(6)，所述第二加工平台(6)设置在第一加工平台(1)的一侧，所述第二加工平台(6)设置有第二限位杆，所述第二限位杆上设置有能够移动的第二固定座(9)，所述第二加工平台(6)还设置有冲孔机构(7)。4.根据权利要求1所述的一种多功能母线加工机，其特征在于，所述第一插接部(122)包括第一插销(1222)，所述第一插销(1222)套接有第一弹簧(1221)，所述第一弹簧(1221)一端与支撑座(12)连接，另一端固定在第一插销(1222)远离支撑座(12)的端部。5.根据权利要求2所述的一种多功能母线加工机，其特征在于，所述支撑座(12)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：程涛，郝同超，姜恩泽，吕鸿瑞，
申请(专利权)人：山东启程电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：