一种气化炉烧嘴的外氧端盖喷涂用定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气化炉烧嘴的外氧端盖喷涂用定位工装，属于水煤浆气化炉烧嘴技术领域。所述定位工装包括支撑座，所述支撑座上设置有圆盘型的加工台，所述加工台的底面向下凸出有圆柱形的连接部，所述连接部通过轴承与支撑座连接，所述加工台的底面中央位置连接有传动轴，所述支撑座内部安装有驱动电机，所述驱动电机通过减速机与加工台的传动轴连接，所述加工台的上侧面中央处内凹有圆形的定位腔，所述定位腔的内径不小于外氧端盖底部的外径，所述定位腔的中心处设置有竖向的定位轴，所述定位轴顶端的外径不大于外氧端盖的喷口的内径。本实用新型专利技术设计的定位工装可提高气化炉烧嘴外氧端盖耐热层的喷涂效率。嘴外氧端盖耐热层的喷涂效率。嘴外氧端盖耐热层的喷涂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气化炉烧嘴的外氧端盖喷涂用定位工装


[0001]本技术涉及气化炉烧嘴
，具体涉及一种气化炉烧嘴的外氧端盖喷涂用定位工装。

技术介绍

[0002]气化炉烧嘴为煤化工气化装置的关键设备，而烧嘴的外氧喷头端盖的质量稳定性、长周期可靠性更是关键中的关键。现有的烧嘴在使用一定周期后，外氧端盖都会沿开口部向外出现放射状的龟裂纹，严重者甚至会出现裂透泄露，造成装置停车，给生产带来损失。同样现有技术中也缺乏专门针对气化炉烧嘴设计的喷涂用定位工装。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中的问题，本技术专利设计了一种气化炉烧嘴的外氧端盖喷涂用定位工装，有效提高气化炉外氧端盖喷涂的效率。
[0004]本技术所采用的技术方案是：所述定位工装包括圆柱形的支撑座，所述支撑座上设置有外径相同的圆盘型的加工台，所述加工台的底面向下凸出有圆柱形的连接部，所述连接部通过轴承与支撑座连接，所述加工台的底面中央位置连接有传动轴，所述支撑座内部安装有驱动电机，所述驱动电机通过减速机与加工台的传动轴连接，所述加工台的上侧面中央处内凹有圆形的定位腔，所述定位腔的内径不小于外氧端盖的底部外径，所述定位腔的中心处设置有竖向的定位轴，所述定位轴顶端的外径不大于外氧端盖的喷口的内径。加工时，将外氧端盖直接放置在加工台的定位腔中，通过定位轴穿过外氧端盖端面上的喷口对其轴心定位，定位后启动驱动电机带动外氧端盖转动，使用超音速火焰喷枪或者等离子喷枪对外氧端盖的端面进行喷涂，喷涂过程中，喷枪只需沿端面半径范围内直线往复移动即可完成整个端面的喷涂。
[0005]进一步的，所述加工台的上侧面在定位腔的外围对称的设置有两个顶固件。通过顶固件对放入定位腔中的外氧端盖进行固定。
[0006]进一步的，所述顶固件包括提拉把手、伸缩推杆和导向套管，所述提拉把手的下部为倒U型结构，所述提拉把手的倒U型结构的底端铰接在加工台上，所述倒U型结构通过L型连接板与伸缩推杆连接，所述L型连接板的一端铰接在提拉把手的倒U型结构中，另一端与伸缩推杆铰接，所述导向套管固定在加工台的表面，沿加工台的径向设置，所述伸缩推杆从导向套管中穿过，端部伸到加工台的定位腔处，所述伸缩推杆内设置有伸缩弹簧。通过提拉把手实现伸缩推杆在导向管中的前后移动，由伸缩推杆的端部顶压住定位腔中的外氧端盖。由于提拉把手与伸缩推杆之间通过铰接的L型连接板进行连接，在放倒提拔把手后可以自行锁定。
[0007]进一步的，所述伸缩推杆的端部成Y字型，其两根分叉的顶端套有橡胶衬垫。
[0008]进一步的，所述支撑座的上端面与加工台的底面之间沿圆周向排列设置有多个滚轮。通过设置滚轮提高对加工台支撑的稳定性，同时不妨碍加工台的转动
[0009]进一步的，所述定位轴的顶端呈圆台形。定位轴顶端呈圆台形，其顶面最小直径处小于喷口的内径，下部最大直径处大于喷口的内径，可以更好的对端面处的喷口进行定位。
[0010]进一步的，所述定位轴为两段式的伸缩轴，其内部设置有伸缩弹簧。
[0011]相对于现有技术，本技术专利设计的一种气化炉烧嘴的外氧端盖喷涂用定位工装应用方便，外氧端盖通过定位轴、顶固件等结构定位固定在加工台的定位腔中，通过驱动电机带动其与加工台转动，喷涂时喷枪只需沿端面半径范围内直线往复移动即可完成整个端面的喷涂，提高喷涂效率和喷涂效果，顶固件在顶紧外氧端盖后能够自锁，应用方便。
附图说明
[0012]图1是气化炉烧嘴的外氧端盖的结构示意图。
[0013]图2是定位工装的俯视示意图。
[0014]图3是定位工装的侧视切面示意图。
[0015]图4是定位工装的顶固件的局部放大示意图。
[0016]图中，1外氧端盖、11端面、12热障涂层、121粘结层、122表面陶瓷工作层、13喷口、2支撑座、3加工台、4轴承、5驱动装置、6顶固件、7定位轴、21滚轮、31连接部、32传动轴、33定位腔、61提拉把手、62
‑
L型连接板、63伸缩推杆、64导向套管、固定件65。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，所描述的实施例仅仅是本专利技术创造一部分的实施例，而不是全部。基于本专利技术创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术创造保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示，本技术专利设计了一种气化炉烧嘴的外氧端盖的一种实施例，本实施例中气化炉烧嘴的外氧端盖的端面11中央为贯穿的喷口13，端面11上喷涂有热障涂层12，热障涂层12为双层结构，由内到外依次为粘结层121和陶瓷表面工作层122。粘结层121为MCrAlY(M＝Ni，Co，或NiCo)材料，结合性能好，氧化夹杂少；陶瓷表面工作层122孔隙率较高，隔热能力好。
[0020]实施例2
[0021]如图2、3、4所示，本技术公开了一种如实施例1所述的气化炉烧嘴的外氧端盖喷涂用的定位工装的一种实施例，在该实施例中定位工装包括圆柱形的支撑座2，支撑座2内部为空腔，其上设置有同外径的圆盘型的加工台3。加工台3的底面向下凸出有圆柱形的连接部31，连接部31通过轴承4与支撑座2内部连接，可以自由转动。为提高加工台的稳定性，支撑座2的上端面与加工台3的底面承接处之间沿圆周向排列设置有多个滚轮21，加工台3压在滚轮上21。加工台3的底面中央位置连接有传动轴32，支撑座2内部安装驱动装置5，驱动装置5的驱动电机通过减速机与加工台3的传动轴32连接，加工台3的上侧面中央处内凹有圆形的定位腔33，定位腔33的中心处设置有竖向的定位轴7。定位腔33的腔径略大于外氧端盖1的外径，便于外氧端盖的取放。定位轴7为两段式的伸缩轴，其内部设置有伸缩弹簧。定位轴7的顶端呈圆台形，其圆台形的顶面最小直径处小于外氧端盖1的喷口13的内径，
下部最大直径处大于喷口13的内径。外氧端盖1放入定位腔中，定位轴7的顶端穿入外氧端盖1端面的喷口13，对其同轴定位，同时在重力作用下，外氧端盖1压迫定位轴7收缩。
[0022]加工台3的上侧面在定位腔33的外围沿径向对称的设置有两个顶固件6，顶固件6包括提拉把手61、伸缩推杆63和导向套管64。提拉把手61的下部为倒U型结构，其倒U型结构的底端铰接在加工台3表面的固定件65上。提拉把手61的倒U型结构通过L型连接板62与伸缩推杆63连接，L型连接板62的一端铰接在提拉把手61的倒U型结构中，其宽度小于倒U型结构的孔宽，另一端与伸缩推杆63铰接。导向套管64通过螺钉固定在加工台3的表面，沿加工台3的径向设置，伸缩推杆63从导向套管64中穿过，端部延伸到加工台3的定位腔33处。伸缩推杆63内设置有伸缩弹簧，其端部成Y字型，端部的两根分叉的顶端套有橡胶衬垫。
[0023]拉起提拉把手61，则由L型连接板62带动伸缩推杆63后移，伸缩推杆63的前端退出定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气化炉烧嘴的外氧端盖喷涂用定位工装，其特征在于，所述定位工装包括支撑座，所述支撑座上设置有圆盘型的加工台，所述加工台的底面向下凸出有圆柱形的连接部，所述连接部通过轴承与支撑座连接，所述加工台的底面中央位置连接有传动轴，所述支撑座内部安装有驱动电机，所述驱动电机通过减速机与加工台的传动轴连接，所述加工台的上侧面中央处内凹有圆形的定位腔，所述定位腔的内径不小于外氧端盖底部的外径，所述定位腔的中心处设置有竖向的定位轴，所述定位轴顶端的外径不大于外氧端盖的喷口的内径。2.根据权利要求1所述的一种气化炉烧嘴的外氧端盖喷涂用定位工装，其特征在于，所述加工台的上侧面在定位腔的外围对称的设置有两个顶固件。3.根据权利要求2所述的一种气化炉烧嘴的外氧端盖喷涂用定位工装，其特征在于，所述顶固件包括提拉把手、伸缩推杆和导向套管，所述提拉把手的下部为倒U型结构，所述提拉把手的倒U型结构的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张美玲，薛龙飞，刘庆国，王永沂，李宁宁，
申请(专利权)人：山东兖煤化工装备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：