【技术实现步骤摘要】
一种烧嘴盘管耐火保护料浇注模具
本技术涉及气化炉设备工艺
，具体涉及一种烧嘴盘管耐火保护料浇注模具。
技术介绍
煤化工生产用的气化炉烧嘴为水煤浆和氧气的输送机构，通过烧嘴将水煤浆和氧气共同喷射到气化炉中进行燃烧气化，烧嘴的前端需要完全插入到汽化炉中，为抵御高温环境，延长烧嘴的使用寿命，需要在烧嘴的前端加装循环水盘管进行降温，同时需在盘管外围填充耐火保护料设置耐火保护层，保证高温环境下盘管的正常使用。传统的耐火保护料施加方法是通过手工进行涂抹，然后使用尺子进行测量，保证施加完毕的耐火保护层接近圆柱形并与烧嘴同轴心，操作难度大，耗时长，构建的耐火保护层难以完全符合标准。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术专利设计了一种烧嘴盘管耐火保护料浇注模具，所述浇注模具包括两个呈半圆弯曲的弧形壳体，两个弧形壳体对合后形成一个圆柱形空腔，各自的左、右两端分别设有对应的紧固机构，两弧形壳体的上、下两端分别外翻有垂直的边沿，边沿上均布有多个螺栓穿孔，并分别螺栓连接有上堵板和下堵板，其中一个弧形壳体的中央处开...
【技术保护点】
1.一种烧嘴盘管耐火保护料浇注模具，其特征在于，所述浇注模具包括两个呈半圆弯曲的弧形壳体，两个弧形壳体对合后形成一个圆柱形空腔，各自的左、右两端分别设有对应的紧固机构，两弧形壳体的上、下两端分别外翻有垂直的边沿，边沿上均布有多个螺栓穿孔，并分别螺栓连接有上堵板和下堵板，其中一个弧形壳体的中央处开有浇注口；所述下堵板分为两块半圆形的第一堵板和第二堵板；所述第一堵板和第二堵板的直边处的中央内凹有半圆形的大凹口，所述大凹口的两侧分别开有对称的半圆形的小凹口，所述第一堵板和第二堵板拼接成的下堵板中央处为下穿孔，大孔的两侧为对称的水管穿孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种烧嘴盘管耐火保护料浇注模具，其特征在于，所述浇注模具包括两个呈半圆弯曲的弧形壳体，两个弧形壳体对合后形成一个圆柱形空腔，各自的左、右两端分别设有对应的紧固机构，两弧形壳体的上、下两端分别外翻有垂直的边沿，边沿上均布有多个螺栓穿孔，并分别螺栓连接有上堵板和下堵板，其中一个弧形壳体的中央处开有浇注口；所述下堵板分为两块半圆形的第一堵板和第二堵板；所述第一堵板和第二堵板的直边处的中央内凹有半圆形的大凹口，所述大凹口的两侧分别开有对称的半圆形的小凹口，所述第一堵板和第二堵板拼接成的下堵板中央处为下穿孔，大孔的两侧为对称的水管穿孔。
2.根据权利要求1所述的烧嘴盘管耐火保护料浇注模具，其特征在于，所述上堵板的中心处开有圆形的上穿孔。
3.根据权利要求2所述的烧嘴盘管耐火保...
【专利技术属性】
技术研发人员：张美玲，任士杰，李宁宁，狄成立，王培水，秦明，
申请(专利权)人：山东兖煤化工装备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。