农田水利阀门保护套成形用塑料模具制造技术

本实用新型专利技术属于塑料模具技术领域，尤其为农田水利阀门保护套成形用塑料模具，包括模座，所述模座顶部固定连接有模框，所述模框外侧壁底部固定连接有底板，所述模框外侧具有挡框，所述挡框套设在所述模框外侧，所述挡框底端与所述底板顶部相接触，所述挡框底端内部螺纹连接有四个呈十字形分布的螺栓；本实用新型专利技术在模座顶部设置有模框和挡框，挡框和模框采用可拆分式设计，挡框通过四个螺栓固定在模框底部的底板上，方便进行挡框的安装和拆卸，加工时将水泥倒入到模框和挡框形成的容腔内部进行浇筑成型，成型后拧下螺栓将挡框取下，再向上将保护套抬起即可将保护套取出，操作简单，方便工人进行取料工作。

【技术实现步骤摘要】
农田水利阀门保护套成形用塑料模具
本技术属于塑料模具
，具体涉及农田水利阀门保护套成形用塑料模具。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，在农田使用的水利阀门外部都会设置一个保护套，来对阀门进行保护。目前农田水利阀门的保护套一般是采用模具来制作，将水泥倒入到模具内进行浇筑成型，保护套是框形结构，成型后保护套卡的侧边会卡在模具内狭小的容腔内，需要使用工具来将模具顶出，操作较为繁琐，不方便进行取料工作，工作效率较低。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了农田水利阀门保护套成形用塑料模具，具有方便取料、工作效率高的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：农田水利阀门保护套成形用塑料模具，包括模座，所述模座顶部固定连接有模框，所述模框外侧壁底部固定连接有底板，所述模框外侧具有挡框，所述挡框套设在所述模框外侧，所述挡框底端与所述底板顶部相接触，所述挡框底端内部螺纹连接有四个呈十字形分布的螺栓，所述螺栓螺接固定在所述底板内部，所述挡框内部滑动安装有挡块，所述挡块与所述模框外侧壁卡合连接；所述模框内部可拆卸连接有模块，所述模块内部开设有注塑孔，所述模座顶部开设有通孔，所述通孔位于所述注塑孔正下方。优选的，所述底板顶部开设有卡槽，所述挡框底部固定连接有卡块，所述卡块卡合安装在所述卡槽内部。优选的，所述挡框顶部固定连接有两个呈对称分布的拉板。优选的，所述模框外侧壁开设有与所述挡块处于水平状态的安装槽，所述挡块卡合安装在所述安装槽内部。优选的，所述挡块、所述安装槽、所述卡块和所述卡槽均为环形结构。优选的，所述挡块的长度大于所述模框外侧壁和所述挡框内侧壁之间的距离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在模座顶部设置有模框和挡框，挡框和模框采用可拆分式设计，挡框通过四个螺栓固定在模框底部的底板上，方便进行挡框的安装和拆卸，加工时将水泥倒入到模框和挡框形成的容腔内部进行浇筑成型，成型后拧下螺栓将挡框取下，再向上将保护套抬起即可将保护套取出，操作简单，方便工人进行取料工作，取料时较为省力，可以提高工作效率，挡框内部还设置有可以前后移动的环形挡块，浇筑时向前推动挡块可以将挡块卡入到模框上，挡块可以使模框和挡框形成的容腔内部出现一个独立的空间，在浇筑时即可预留出后期排水或连接管道的空间，不需要后续再进行加工。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A部的放大结构示意图；图3为本技术中模座和模框的俯视结构示意图；图4为本技术中挡框的侧视结构示意图。图中：1、模座；11、通孔；2、模框；21、底板；211、卡槽；22、安装槽；3、挡框；31、螺栓；32、卡块；33、挡块；34、拉板；4、模块；41、注塑孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：农田水利阀门保护套成形用塑料模具，包括模座1，模座1顶部固定连接有模框2，模框2外侧壁底部固定连接有底板21，模框2外侧具有挡框3，挡框3套设在模框2外侧，挡框3底端与底板21顶部相接触，挡框3底端内部螺纹连接有四个呈十字形分布的螺栓31，螺栓31螺接固定在底板21内部，挡框3内部滑动安装有挡块33，挡块33与模框2外侧壁卡合连接，模框2内部可拆卸连接有模块4，模块4内部开设有注塑孔41，模座1顶部开设有通孔11，通孔11位于注塑孔41正下方。本实施方案中：模座1顶部固定安装有底部带有底板21的模框2，模框2外侧设置有挡框3，工作时将挡框3套到模框2的外侧，此时挡框3的底端与底板21的顶部贴合，将挡框3底端的四个螺栓31拧紧固定在底板21上，通过螺栓31即可将挡框3固定在模框2外侧，完成挡框3的安装，操作简单，方便进行挡框3的安装，安装完成后将水泥倒入到的挡框3和模框2之间形成的容腔内部，即可进行保护套的浇筑成型，挡框3内部滑动安装有挡块33，挡块33可以在挡框3内部前后移动，将挡框3固定在模框2外侧后，向内推动挡块33，使挡块33向前移动并卡合到模框2的外侧壁上，挡块33可以使模框2和挡框3形成的容腔内部出现一个独立的空间，在倒入水泥时水泥会顺着挡块33向下流动，在浇筑时即可预留出后期排水或连接管道的空间，不需要后续再进行加工，在浇筑成型完成后，拧下挡框3上的四个螺栓31，向外拉动挡块33使挡块33从模框2和挡框3形成的容腔内脱离出来，再向上拉动挡框3将挡框3从模框2上取下即可露出成型后的保护套，此时向上拉动保护套即可将保护套取下，操作简单，方便工人进行取料的工作，取料时较为省力，提高了工作效率，模框2内部设置有带有注塑孔41的模块4，工作时将水泥从注塑孔41倒入，模座1顶部的通孔11位于注塑孔41正下方，水泥会顺着注塑孔41和通孔11向下直接进入到模座1内部，进行底座的浇筑，操作简单，可以保证成型的质量，成型完成后将模座1向上抬起，即可将成型的底座取出，操作简单。在图1和图2中：底板21顶部开设有卡槽211，挡框3底部固定连接有卡块32，卡块32卡合安装在卡槽211内部；挡框3在套在模框2外侧后，挡框3底部的卡块32卡入到底板21顶部的卡槽211内部，通过卡块32和卡槽211之间的相互配合，可以对挡框3进行定位，定位后方便使用螺栓31来对挡框3进行固定，在进行浇筑工作时，通过卡块32和卡槽211之间的相互配合，可以减少漏料情况的发生，进而提高了防漏料的效果和浇筑的质量。在图1中：挡框3顶部固定连接有两个呈对称分布的拉板34；工人向上拉动拉板34即可使挡框3向上移动，使用时方便工人施力。在图1中：模框2外侧壁开设有与挡块33处于水平状态的安装槽22，挡块33卡合安装在安装槽22内部，挡块33的长度大于模框2外侧壁和挡框3内侧壁之间的距离；挡块33卡合安装在模框2外侧壁上的安装槽22内部，可以提高挡块33调节后的牢固性和使用时的稳定性，挡块33的长度大于模框2外侧壁和挡框3内侧壁之间的距离，因此挡块33在卡合在安装槽22内部后，挡块33的另一端会有一部分位于挡框3的外部，方便工人向外拉动挡块33。在图1、图3和图4中：挡块33、安装槽22、卡块32和卡槽211均为环形结构；环形结构的挡块33和安装槽22之间相互配合，可以使浇筑成型的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.农田水利阀门保护套成形用塑料模具，包括模座（1），其特征在于：所述模座（1）顶部固定连接有模框（2），所述模框（2）外侧壁底部固定连接有底板（21），所述模框（2）外侧具有挡框（3），所述挡框（3）套设在所述模框（2）外侧，所述挡框（3）底端与所述底板（21）顶部相接触，所述挡框（3）底端内部螺纹连接有四个呈十字形分布的螺栓（31），所述螺栓（31）螺接固定在所述底板（21）内部，所述挡框（3）内部滑动安装有挡块（33），所述挡块（33）与所述模框（2）外侧壁卡合连接；/n所述模框（2）内部可拆卸连接有模块（4），所述模块（4）内部开设有注塑孔（41），所述模座（1）顶部开设有通孔（11），所述通孔（11）位于所述注塑孔（41）正下方。/n

【技术特征摘要】
1.农田水利阀门保护套成形用塑料模具，包括模座（1），其特征在于：所述模座（1）顶部固定连接有模框（2），所述模框（2）外侧壁底部固定连接有底板（21），所述模框（2）外侧具有挡框（3），所述挡框（3）套设在所述模框（2）外侧，所述挡框（3）底端与所述底板（21）顶部相接触，所述挡框（3）底端内部螺纹连接有四个呈十字形分布的螺栓（31），所述螺栓（31）螺接固定在所述底板（21）内部，所述挡框（3）内部滑动安装有挡块（33），所述挡块（33）与所述模框（2）外侧壁卡合连接；
所述模框（2）内部可拆卸连接有模块（4），所述模块（4）内部开设有注塑孔（41），所述模座（1）顶部开设有通孔（11），所述通孔（11）位于所述注塑孔（41）正下方。


2.根据权利要求1所述的农田水利阀门保护套成形用塑料模具，其特征在于：所述底板（21）顶部开设有卡槽（211），所述挡框（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋明华，应菊芬，刘磊，陆伟华，黄安贵，沈徐杰，
申请(专利权)人：嘉兴市通程塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33