一种用于护坡砖成型机的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模具，具体涉及一种用于护坡砖成型机的模具。该模具由成型模具和振动挤压模具构成。该适用于护坡砖成型机的模具通过分切装置能将成型后的坯料分切，而能一次制作多个护坡砖，进而能有效提高制作效率，且不用制作一块护坡砖而进行一次填料作业，而能有效降低劳动强度，解决了现有护坡砖成型机的模具由于结构原因，制作护坡砖时劳动强度高，制作效率低的问题，特别适用于制作护坡砖使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于护坡砖成型机的模具
本技术涉及一种模具，具体涉及一种用于护坡砖成型机的模具。
技术介绍
为防止沟渠、河道等水利工程的坡面在水流和雨水的冲蚀下垮塌，必须对沟渠、河道等水利工程的坡面进行防护，现有的做法大多通过护坡砖和绿植铺设在坡面上而进行防护；护坡砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种空心砖。现有的护坡砖成型机，其由底座、模具和振动挤压模具构成，底座通过导向杆和摆臂活动吊装有振动挤压模具；振动挤压模具下方的底座上通过压杆活动安装有模具；底座的四周设置有车轮。该成型机通过振动挤压模具配合模具并通过振动使护坡砖成型，而不需要配套附属设备，维修方便；通过车轮能拖动底座，能控制护坡砖成型后的摆放位置，便于对护坡砖进行养护；但该成型机的模具由于结构原因，一次只能成型一块护坡砖，不仅劳动强度较大，且制砖效率较低，因此有必要对其改进。
技术实现思路
本技术的目的是：针对现有技术不足，提供一种一次填料能制作多块护坡砖，而提高生产效率，降低劳动强度的用于护坡砖成型机的模具。本技术的技术方案是：一种用于护坡砖成型机的模具，它由成型模具和振动挤压模具构成，其特征在于：成型模具由模筒、空心成型块和分切装置构成，模筒呈多边形筒状体，模筒内表面通过成型块支撑板呈上下状设置有多个空心成型块，模筒外表面设置有分切装置。所述的模筒上与空心成型块对应状设置有分切口。所述的空心成型块分别呈间隔状设置，空心成型块之间的间距与分切口的宽度一致。所述的分切装置由支撑板、分切板和推杆构成，支撑板呈U字形，支撑板内侧呈上下状活动安装有分切板，分切板上设置有推杆；所述的支撑板与模筒焊接。所述的分切板之间通过连接板固定连接，分切板与分切口间歇插装连接。所述的支撑板上与分切口对应状设置有滑槽，滑槽与分切板滑动连接。进一步，所述的分切装置由分切支撑板、分切弓和旋转分切板构成，分切支撑板上呈上下状设置有分切弓，分切弓上设置有旋转分切板；所述的分切支撑板通过铰链与模筒活动连接。进一步，所述的旋转分切板与分切口呈对应状设置，旋转分切板与分切口间歇插装连接。所述的振动挤压模具由装配板、振动电机和振动压板构成，装配板上通过围板固装有振动电机，振动电机一侧的围板上设置有吊装连接板；装配板下表面通过支撑杆固装有振动压板。所述的吊装连接板上设置有定位孔，定位孔一侧的吊装连接板端头呈楔形。本技术的有益效果在于：该用于护坡砖成型机的模具通过分切装置能将成型后的坯料分切，而能一次制作多个护坡砖，进而能有效提高制作效率，且不用制作一块护坡砖而进行一次填料作业，而能有效降低劳动强度，解决了现有护坡砖成型机的模具由于结构原因，制作护坡砖时劳动强度高，制作效率低的问题，特别适用于制作护坡砖使用。附图说明图1是本技术成型模具的结构示意图；图2是图1的横截面示意图；图3是本技术成型模具改进型的结构示意图；图4是图3的横截面示意图；图5是本技术振动挤压模具的结构示意图；图6是本技术成型机的结构示意图；图7是图6的左视示意图；图8是图6的俯视示意图；图9是本技术的工作状态示意图；图10是本技术的脱模状态示意图。图中：1、模筒，2、空心成型块，3、成型块支撑板，4、分切口，5、支撑板，6、分切板，7、推杆，8、滑槽，9、连接板，10、底座，11、导向杆，12、压杆，13、车轮，14、限位支撑杆，15、旋转套筒，16、摆臂，17、摇臂，18、手闸，19、吊板，20、吊装定位销，21、摆臂定位销，22、拉绳，23、装配板，24、振动电机，25、振动压板，26、围板，27、连接杆，28、导向套筒，29、电机开关，30、吊装连接板，31、定位孔，32、支撑杆，33、定位销轴，34、底座限位杆，35、导向板，36、刻度线，37、支撑板，38、分切弓，39、旋转分切板，40、铰链,41、挡板。具体实施方式该用于护坡砖成型机的模具由成型模具和振动挤压模具构成，成型模具由模筒1、空心成型块2和分切装置构成，模筒1呈多边形筒状体，模筒1内表面通过成型块支撑板3呈上下状设置有多个空心成型块2，以在护坡砖制砖过程中，泥料中部形成空心；模筒1上与空心成型块2对应状设置有分切口4，空心成型块2分别呈间隔状设置，空心成型块2之间的间距与分切口4的宽度一致，制砖过程中由于泥料的含水率较低且粘稠度较高，泥料在振动成型过程中，不会大量由分切口4处被挤出，少量被挤出的泥料不会影响护坡砖坯料的成型。模筒1外表面设置有分切装置，分切装置由支撑板5、分切板6和推杆7构成，支撑板5呈U字形，支撑板5与模筒1焊接，支撑板5上与分切口4对应状设置有滑槽8；支撑板5内侧呈上下状活动安装有分切板6，分切板6之间通过连接板9固定连接，分切板6与滑槽8滑动连接，连接板9的作用是使分切板6之间能同时且同向运动，同时能限制分切板6的位置，避免分切板6与滑槽8脱离；分切板6与分切口4间歇插装连接，分切板6由分切口4插入时，能对护坡砖坯料进行分切，分切板6较薄，相对于护坡砖的厚度可忽略不计，由此分切板6对护坡砖坯料分切时，不会对护坡砖的厚度产生影响；分切板6上设置有推杆7，以在分切板6分切分切护坡砖坯料时推动分切板6运动。该模具使用时装配在护坡砖成型机上；护坡砖成型机由底座10、导向杆11、压杆12、模具和振动挤压模具构成，底座10为框架体，底座10的四周设置有车轮13；底座10上对称设置有导向杆11，导向杆11端头设置有限位支撑杆14，限位支撑杆14分别通过固定螺栓与导向杆11固定连接；限位支撑杆14一端的导向杆11端头延伸至限位支撑杆14上方，延伸至限位支撑杆14上方的导向杆11上套装有旋转套筒15，旋转套筒15上固装有摆臂16，摆臂16一侧的旋转套筒15上设置有摇臂17，摇臂17上设置有手闸18（手闸18的结构和作用与自行车上的手闸结构和作用相似，在此不作赘述）；摆臂16端头设置有吊板19，吊板19与限位支撑杆14间歇抵靠连接；吊板19上固装有吊装定位销20；吊板19一侧的摆臂16上固装有摆臂定位销21；摆臂定位销21端头通过拉绳22与手闸18连接；限位支撑杆14上与摆臂定位销21对应状设置有挡板41，挡板41与摆臂定位销21端头间歇抵靠连接，通过吊板19、限位支撑杆14、摆臂定位销21和挡板41能将摆臂16的位置限制在限位支撑杆14上方，而限制吊板19的位置。振动挤压模具由装配板23、振动电机24和振动压板25构成，装配板23上表面设置有围板26，围板26呈口字形，围板26上设置有连接杆27，旋转套筒15下方的连接杆27端头设置有导向套筒28，连接杆27通过导向套筒28与导向杆11活动连接；装配板23上通过围板26固装有振动电机24，挡板41一侧的摆臂16上设置有电机开关29，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于护坡砖成型机的模具，它由成型模具和振动挤压模具构成，其特征在于：成型模具由模筒（1）、空心成型块（2）和分切装置构成，模筒（1）呈多边形筒状体，模筒（1）内表面通过成型块支撑板（3）呈上下状设置有多个空心成型块（2），模筒（1）外表面设置有分切装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于护坡砖成型机的模具，它由成型模具和振动挤压模具构成，其特征在于：成型模具由模筒（1）、空心成型块（2）和分切装置构成，模筒（1）呈多边形筒状体，模筒（1）内表面通过成型块支撑板（3）呈上下状设置有多个空心成型块（2），模筒（1）外表面设置有分切装置。


2.根据权利要求1所述的一种用于护坡砖成型机的模具，其特征在于：所述的模筒（1）上与空心成型块（2）对应状设置有分切口（4）。


3.根据权利要求1所述的一种用于护坡砖成型机的模具，其特征在于：所述的空心成型块（2）分别呈间隔状设置，空心成型块（2）之间的间距与分切口（4）的宽度一致。


4.根据权利要求1所述的一种用于护坡砖成型机的模具，其特征在于：所述的分切装置由支撑板（5）、分切板（6）和推杆（7）构成，支撑板（5）呈U字形，支撑板（5）内侧呈上下状活动安装有分切板（6），分切板（6）上设置有推杆（7）；所述的支撑板（5）与模筒（1）焊接。


5.根据权利要求4所述的一种用于护坡砖成型机的模具，其特征在于：所述的分切板（6）之间通过连接板（9）固定连接，分切板（6）与分切口（4）间歇插装连接。


6.根据权利要求4所述的一种用于护坡砖成型机的模具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洋晨，李涛，张顺武，马献林，
申请(专利权)人：湖北楚峰水电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42