一种气化炉烧嘴用试压工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气化炉烧嘴用试压工装，属于气化炉烧嘴生产检修技术领域。所述试压工装包括紧固板和多根紧固螺杆，所述紧固板的中部为圆形板体，圆形板体的周边对称的向外伸出多块爪板，所述爪板上开有紧固孔，所述紧固螺杆的数量与爪板的数量相同，并穿于爪板的紧固孔中，所述圆形板体的内侧面设置有O型密封胶圈。本实用新型专利技术设计的试压工装通过紧固螺杆连接气化炉烧嘴的安装法兰，使圆形板体的内侧面贴紧烧嘴的顶端出口，并通过O型密封胶圈进行密封，完成烧嘴顶端的密闭，以便进行试压。以便进行试压。以便进行试压。

【技术实现步骤摘要】
一种气化炉烧嘴用试压工装


[0001]本技术涉及气化炉烧嘴生产检修
，具体涉及一种气化炉烧嘴用试压工装。

技术介绍

[0002]烧嘴是水煤浆气化炉工艺的重要组成部件，通过烧嘴将氧气、水煤浆等反应物料喷射到汽化炉中，烧嘴在生产完成后有一个重要的整体水压试验检测工序，现有技术中通常采取制造一个罐体，将烧嘴的前段整体套入罐体中，通过罐体上的高径法兰与烧嘴的安装法兰进行八角垫密封连接，然后对烧嘴通水进行水压试验，以便验证烧嘴的整体强度与各法兰间密封性能。因烧嘴的整体水压试验压力比较高，通常10.0MPa～15MPa。因此，相应的罐体及法兰选材及压力等级均较高，罐体整体壁厚较厚，重量较大，通常重达2吨左右，这样试压起来不仅需要行车起重、安装用的螺栓也需强力预紧。
[0003]况且，因为烧嘴规格的不同，安装法兰大小不一，这样制造的罐体也不能通用，试压工装要准备多套，既麻烦还浪费。因此，采用既方便又快捷、省材料省人力的试压装置研发迫在眉睫。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中的问题，本技术专利设计了一种气化炉烧嘴用试压工装，结构简单实用，应用灵活方便。
[0005]本技术所采用的技术方案是：所述试压工装包括紧固板和多根紧固螺杆，所述紧固板的中部为圆形板体，圆形板体的周边对称的向外伸出多块爪板，所述爪板上开有紧固孔，所述紧固螺杆的数量与爪板的数量相同，并穿于爪板的紧固孔中，所述圆形板体的内侧面设置有O型密封胶圈。试压工装的紧固螺杆穿过紧固孔将紧固板与烧嘴的安装法兰连接拉紧，使紧固板中部的圆形板体内侧面贴紧烧嘴的顶端，并通过O型密封胶圈进行密封，将烧嘴顶端的出口完全密封，构成密闭的试压环境。
[0006]进一步的，所述紧固板的圆形板体的内侧面设有圆形的凹槽，所述凹槽中设置有顶板，所述O型密封胶圈设置在顶板正面。紧固板的爪板在紧固螺杆的强力拉紧下可能会发生变形，导致中部的圆形板体无法与烧嘴的顶面完全贴合，设置顶板便可避免紧固板变形导致的密封不严密的问题。
[0007]进一步的，所述紧固板在靠近凹槽的边缘处对称的设置有4个内螺纹穿孔，所述内螺纹穿孔中螺纹连接有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的顶部抵住顶板的背面。顶紧螺栓从背面将顶板向前顶紧，使顶板的正面可以更加紧密的与烧嘴的端面贴合。
[0008]进一步的，所述紧固板伸出4块爪板，所述爪板上延其与紧固板圆心的中心线排布有多个紧固孔，所述试压工装设置有4根紧固螺杆。多个紧固孔可应用于不同尺寸的烧嘴试压。
[0009]进一步的，所述顶板的正面设有环形卡槽，所述O型密封胶圈嵌入在环形卡槽中。
[0010]相对于现有技术，本技术专利设计的一种气化炉烧嘴用试压工装的进步之处在于：试压工装由紧固板、紧固螺杆和顶板构成，结构简单实用，相对于传统的试压罐体应用更加的灵活方便；顶板可有效避免紧固板因螺杆拉力大变形造成的密封不严；同时，紧固板在顶板的背面设置内螺纹穿孔，并设置顶紧螺栓将其顶紧，进一步的使顶板与烧嘴紧密贴合，密封效果更佳。
附图说明
[0011]图1是气化炉烧嘴用试压工装的结构示意图
[0012]图2是紧固板的正视结构示意图
[0013]图3是紧固板的切面结构示意图
[0014]图4是顶板的切面结构示意图
[0015]图中，1紧固板、2紧固螺杆、3顶板、11圆形板体、12爪板、13内螺纹穿孔、14凹槽、15紧固孔、31
‑
O型密封胶圈、32环形卡槽
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，所描述的实施例仅仅是本专利技术创造一部分的实施例，而不是全部。基于本专利技术创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术创造保护的范围。
[0017]如图1所示，本技术专利设计了一种气化炉烧嘴用试压工装的一种实施例，包括紧固板1、4根紧固螺杆2和顶板3。紧固板1的中部为圆形板体11，圆形板体11向外对称的伸出4块爪板12，每块爪板12的中部延其与圆形板体11的圆心连接的中心线排布有3个紧固孔15，紧固孔15贯穿爪板12。4根紧固螺杆2分别对应一块爪板12，并从其上的紧固孔15穿过。
[0018]结合图2、3所示，紧固板1的圆形板体11的内侧面设有圆形的凹槽14，凹槽14的尺寸与顶板3相适应，顶板3卡合设置于圆形凹槽14中。结合图4所示，顶板3的正面设有环形卡槽32，环形卡槽32中嵌入有O型密封胶圈31。
[0019]圆形板体11在靠近凹槽14的边缘处对称开有4个内螺纹穿孔13，4个内螺纹穿孔13中分别螺纹连接有顶紧螺栓，顶紧螺栓从紧固板1的背面拧入内螺纹穿孔13，其顶端抵住顶板3的背面。
[0020]上述内容仅为本专利技术创造的较佳实施例而已，不能以此限定本专利技术创造的实施范围，即凡是依本专利技术创造权利要求及专利技术创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰，皆仍属于本专利技术创造涵盖的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气化炉烧嘴用试压工装，其特征在于，所述试压工装包括紧固板和多根紧固螺杆，所述紧固板的中部为圆形板体，圆形板体的周边对称的向外伸出多块爪板，所述爪板上开有紧固孔，所述紧固螺杆的数量与爪板的数量相同，并穿于爪板的紧固孔中，所述圆形板体的内侧面设置有O型密封胶圈。2.根据权利要求1所述的气化炉烧嘴用试压工装，其特征在于，所述紧固板的圆形板体的内侧面设有圆形的凹槽，所述凹槽中设置有顶板，所述O型密封胶圈设置在顶板正面。3.根据权利要求2所述的气化炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张美玲，任士杰，李宁宁，秦明，薛龙飞，王永沂，刘庆国，
申请(专利权)人：山东兖煤化工装备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：