本实用新型专利技术属于偏心半球阀技术领域，具体涉及下阀杆设置推力球轴承的超大口径上装式偏心半球阀；它包括球形阀体，球形阀体上设置有下阀座和上阀座，下阀座连接有下阀盖，上阀座连接有上阀盖，上阀盖中部设置有顶阀座，顶阀座连接有顶阀盖；球形阀体内部设置有半球阀芯，半球阀芯连接有上阀杆和下阀杆，上阀杆穿过顶阀座并通过第一限位轴承与顶阀座转动连接，上阀杆外部套设有密封套管，密封套管与顶阀座之间设置有密封环；下阀杆伸入下阀座内部，下阀杆上设置有第二限位轴承和推力球轴承，推力球轴承位于相邻两个第二限位轴承之间；本实用新型专利技术结构简单合理，操作使用便捷，检修方便，适用于大口径管道，提高了施工效率，降低了生产成本。低了生产成本。低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
下阀杆设置推力球轴承的超大口径上装式偏心半球阀
[0001]本技术属于偏心半球阀
，具体涉及下阀杆设置推力球轴承的超大口径上装式偏心半球阀。
技术介绍
[0002]偏心半球阀是一种比较新型的球阀类别，是靠旋转阀链来使阀门畅通或闭塞，球阀开关轻便，体积小，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，它有着自身结构所独有的一些优越性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小，这样可减小所配执行器的规格，配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密切断，广泛适用于石油、化工、城市给排水等要求严格切断的工况；现有的上装式偏心半球阀结构复杂，其阀杆只能随较小的轴向力，只适用于生产制造体积较小的偏心半球阀，且检修不便，因此，提供一种新型的下阀杆设置推力球轴承的超大口径上装式偏心半球阀是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单合理，操作使用便捷，检修方便，适用于大口径管道的下阀杆设置推力球轴承的超大口径上装式偏心半球阀。
[0004]本技术的目的是这样实现的：下阀杆设置推力球轴承的超大口径上装式偏心半球阀，它包括球形阀体，所述球形阀体左端连接有左接管，所述左接管连接有第一管法兰，所述球形阀体右端连接有右接管，所述右接管连接有第二管法兰；所述球形阀体底部设置有下阀座，所述下阀座连接有下阀盖，所述球形阀体顶部设置有上阀座，所述上阀座连接有上阀盖，所述上阀盖中部设置有顶阀座，所述顶阀座连接有顶阀盖；所述球形阀体内部设置有半球阀芯，所述半球阀芯的外凸面上连接有密封弧板，所述半球阀芯的顶部和底部通过连接座分别连接有上阀杆和下阀杆，所述上阀杆穿过所述顶阀座并通过第一限位轴承与所述顶阀座转动连接，所述上阀杆外部套设有密封套管，所述密封套管与所述顶阀座之间设置有密封环；所述下阀杆伸入所述下阀座内部，所述下阀杆上设置有第二限位轴承和推力球轴承，所述推力球轴承位于相邻两个所述第二限位轴承之间。
[0005]所述第一管法兰和所述第二管法兰的外端面上均设置有凸台。
[0006]所述半球阀芯的内凹面内设置有加强支杆，所述连接座与所述半球阀芯连接处设置有肋板。
[0007]所述密封套管的侧面上设置有凹槽，所述密封环的横截面呈T型，所述密封环T型截面的内环部分嵌入所述密封套管的凹槽内。
[0008]所述上阀盖的底面上设置有插板，所述上阀座的内侧面上设置有支板，所述插板与所述支板之间设置有U型密封环。
[0009]所述第一限位轴承和所述第二限位轴承均为深沟球轴承。
[0010]本技术的有益效果：本技术的下阀杆设置推力球轴承的超大口径上装式偏心半球阀，其球形阀体整体为球形，取代传统偏心半球阀只有两个面为弧面，便于生产制造，更适合于与大口径管道的连接，通过在下阀座内设置推力球轴承，推力球轴承的动圈与下阀杆固定连接，推力球轴承的静圈支承于下阀座内壁上设置的支承环上，可有效承载半球阀芯对下阀杆施加的轴向力，保证下阀杆可长期稳定地运行，可适于大体积偏心半球阀的生产制造；在推力球轴承的上下方各设置一个第二限位轴承，对下阀杆进行进一步限位，降低其转动时产生的摩擦力；通过在球形阀体顶部设置上阀座和上阀盖，可方便对球形阀体内部件进行快速检修；通过在顶阀座内设置密封套管和密封环，可对上阀杆与顶阀座之间的连接提供有效密封，保证其工作过程中的密封性，同时设置第一限位轴承，保证上阀杆工作的稳定性；本技术的下阀杆设置推力球轴承的超大口径上装式偏心半球阀，结构简单合理，操作使用便捷，检修方便，适用于大口径管道，提高了施工效率，降低了生产成本。
附图说明
[0011]图1为本技术下阀杆设置推力球轴承的超大口径上装式偏心半球阀的剖视结构示意图。
[0012]图2为本技术下阀杆设置推力球轴承的超大口径上装式偏心半球阀球形阀体、上阀盖连接的结构示意图。
[0013]图3为本技术下阀杆设置推力球轴承的超大口径上装式偏心半球阀球形阀体、下阀盖连接的结构示意图。
[0014]图中：1、球形阀体
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2、第一管法兰
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3、左接管
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4、上阀座
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5、上阀盖
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6、连接座
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7、顶阀座
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8、上阀杆
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9、顶阀盖
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10、密封弧板
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11、右接管
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12、第二管法兰
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13、凸台
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14、半球阀芯
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15、下阀盖
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16、下阀座
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17、密封套管
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18、密封环
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19、第一限位轴承
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20、插板
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21、U型密封环
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22、支板
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23、肋板
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24、加强支杆
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25、下阀杆
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26、第二限位轴承
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27、推力球轴承。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0016]实施例1
[0017]如图1
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3所示，下阀杆设置推力球轴承的超大口径上装式偏心半球阀，它包括球形阀体1，所述球形阀体1左端连接有左接管3，所述左接管3连接有第一管法兰2，所述球形阀体1右端连接有右接管11，所述右接管11连接有第二管法兰12；所述球形阀体1底部设置有下阀座16，所述下阀座16连接有下阀盖15，所述球形阀体1顶部设置有上阀座4，所述上阀座4连接有上阀盖5，所述上阀盖5中部设置有顶阀座7，所述顶阀座7连接有顶阀盖9；所述球形阀体1内部设置有半球阀芯14，所述半球阀芯14的外凸面上连接有密封弧板10，所述半球阀芯14的顶部和底部通过连接座6分别连接有上阀杆8和下阀杆25，所述上阀杆8穿过所述顶阀座7并通过第一限位轴承19与所述顶阀座7转动连接，所述上阀杆8外部套设有密封套管17，所述密封套管17与所述顶阀座7之间设置有密封环18；所述下阀杆25伸入所述下阀座16内部，所述下阀杆25上设置有第二限位轴承26和推力球轴承27，所述推力球轴承27位于相
邻两个所述第二限位轴承26之间。
[0018]本技术的下阀杆设置推力球轴承的超大口径上装式偏心半球阀，其球形阀体1整体为球形，取代传统偏心半球阀只有两个面为弧面，便于生产制造，更适合于与大口径管道的连接，通过在下阀座16内设置推力球轴承27，推力球轴承27的动圈与下阀杆25固定连接，推力球轴承27的静圈支承于下阀座16内壁上设置的支承环上，可有效承载半球阀芯14对下阀杆25施加的轴向力，保证下阀杆25可长期稳定地运行，可适于大体积偏心半球阀的生产制造；在推力球轴承27的上下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.下阀杆设置推力球轴承的超大口径上装式偏心半球阀，它包括球形阀体（1），其特征在于：所述球形阀体（1）左端连接有左接管（3），所述左接管（3）连接有第一管法兰（2），所述球形阀体（1）右端连接有右接管（11），所述右接管（11）连接有第二管法兰（12）；所述球形阀体（1）底部设置有下阀座（16），所述下阀座（16）连接有下阀盖（15），所述球形阀体（1）顶部设置有上阀座（4），所述上阀座（4）连接有上阀盖（5），所述上阀盖（5）中部设置有顶阀座（7），所述顶阀座（7）连接有顶阀盖（9）；所述球形阀体（1）内部设置有半球阀芯（14），所述半球阀芯（14）的外凸面上连接有密封弧板（10），所述半球阀芯（14）的顶部和底部通过连接座（6）分别连接有上阀杆（8）和下阀杆（25），所述上阀杆（8）穿过所述顶阀座（7）并通过第一限位轴承（19）与所述顶阀座（7）转动连接，所述上阀杆（8）外部套设有密封套管（17），所述密封套管（17）与所述顶阀座（7）之间设置有密封环（18）；所述下阀杆（25）伸入所述下阀座（16）内部，所述下阀杆（25）上设置有第二限位轴承（26）和推力球轴承（27），所述推力球轴承（27）位于相邻...
【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，
申请(专利权)人：郑州铝都阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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