一种快速预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术申请公开了一种快速预热装置，涉及化工生产设备技术领域，包括箱体，所述箱体包括从内向外依次设置的导热层和加热层，所述导热层内设有载物箱；所述加热层用于快速提升所述箱体温度，所述导热层用于将所述加热层的温度均匀分散对所述载物箱加热。本申请采用油液层作为中间导热层，能有效将加热方式从点转换成面，使温度能够均匀分布传导；同时本申请在放入物料前进行预热处理，提升加热速度。提升加热速度。提升加热速度。

【技术实现步骤摘要】
一种快速预热装置


[0001]本技术涉及化工生产设备
，具体涉及一种快速预热装置。

技术介绍

[0002]随着国内外对超细氢氧化铝微粉无机阻燃剂需求量的不断增大，国内外加大了超细氢氧化铝微粉生产技术的开发力度。无机阻燃剂的阻燃性能与填料氢氧化铝的粒度大小有很大关系，随着粒度变细，材料的限氧指数提高，阻燃效果就越好。而对超细氢氧化铝微粉的制备主要分为机械粉碎种子分解法和化学合成种子分解法两种。但由于机械法粉碎的种子粒度分布宽且容易夹杂粒度较大的冷颗粒，导致分解的氢氧化铝产品粒度分布宽，部分颗粒粒径超过10pm，给产品的使用性能带来不利影响；因此，需要进行二段分解制备出颗粒均匀、粒度分布较窄的超细氢氧化铝微粉产品。
[0003]现有技术中，氢氧化铝二段分解生产工艺需要经过加热、搅拌、分解等过程。而在加热过程中因为需要加热的产品量大，而加热温度需要控制在50℃
‑
80℃之间，第一阶段所得到的产品温度又较低，在加热时对温度掌控不精准，至使升温速度较慢，且现有加热设备为从点到面的加热方式，存在加热效果不均匀的问题，导致热处理效果不理想，而影响氢氧化铝微粉处理效果。
[0004]因此，为了提高对氢氧化铝微粉加热效率，保证加热的均匀性，现在需要提供一种快速预热装置。

技术实现思路

[0005]本技术意在提供一种快速预热装置，以解决现有技术中对氢氧化铝微粉加热过程中加热速度慢且加热不均匀的问题。
[0006]为达到以上目的，提供以下方案：
[0007]本技术一种快速预热装置，包括箱体，所述箱体包括从内向外依次设置的导热层和加热层，所述导热层内设有载物箱；所述加热层用于快速提升所述箱体温度，所述导热层用于将所述加热层的温度均匀分散对所述载物箱加热。
[0008]本方案的原理及效果在于：
[0009]实际应用时，可先根据当前箱体温度，选择需要打开的加热电阻丝组数，使箱体整体温度快速达到50℃及以上。然后将待加热物料放置载物箱内，扣上第二密封盖后，将载物箱放于导热层内，此时导热层将温度快速均匀的传至载物箱，对载物箱内的物料进行加热。此时，操作人员可根据当前显示温度增加加热电阻丝数量，使加热温度达到指定要求；当温度过热时，可通过关闭电阻丝数量降低温度。
[0010]值得说明的是，一般在加热过程中都是采用由加热点到加热面的传热方式，这种加热方式会导致加热点温度特别高，而离加热点较远的地方温度相对较低；导致加热温度非常不均匀；且为了控制加热点的温度不至于过高，会将加热点的温度调低，此时远离加热点的位置加热温度往往并没有达到指定温度要求，使加热效果非常不理想。本方案中，采用
油液层作为中间导热层，能有效将加热方式从点转换成面，使温度能够均匀分布传导；同时本方案可在放入物料前进行预热处理，提升加热速度，同时油液具有一定的保温效果，能够快速提升温度，也进一步节省生产能源。
[0011]进一步的，所述箱体上设有第一密封盖。能有效保证箱体内温度，使箱体内部温度快速提升，而不至于冷却。同时保证加热层和导热层上端为密封状态，保证箱体整体密封性，防止误伤，保证操作人员的安全。
[0012]进一步的，所述导热层上端口设有用于气体循环的管道。为防止导热层在加热过程中产生油烟等气体形成堆积，造成胀气或爆炸等安全事故，设置可用于气体循环的管道，将气体吸收或排放，保障生产安全。
[0013]进一步的，所述加热层为多组加热电阻丝。根据加热温度的不同设置多组加热电阻丝控制，对加热温度实现精准控制。
[0014]进一步的，所述加热层底面均匀设有3
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5组加热电阻丝；所述加热层四周每侧面均匀设有2
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4组加热电阻丝。在对物料进行加热时，一般物料量较多所需的箱体也会较大，而箱体底部面积一般大于箱体侧边面积，因此根据箱体每个面实际面积大小设置合适的加热电阻丝数量。在保证能够快速对每一面加热的同时又能精准控制每一面加热温度，防止加热电阻丝数量过多导致温度太高，而引起对物料的过反应；同时，在实际加热时，物料所需温度不会太高，若设置过多的加热电阻丝，会形成过盈配置，造成不必要的成本浪费。
[0015]进一步的，所述箱体上设有用于单独控制每组电阻丝的开关。对每组加热电阻丝单独控制，可精确每组加热电阻丝的加热温度和加热时间，达到精准控制温度，提高对物料的加热效果。
[0016]进一步的，所述油液层油液四周高度高于所述载物箱高度。此时油液层将对载物箱形成包裹状，从加热层传过来的温度将均匀的从四周传至载物箱内，且同时从四周对载物箱进行加热，升温速度会更快，达到均匀快速加热的效果。
[0017]进一步的，所述载物箱上设有第二密封盖。为保证物料在加热过程中保持干燥，并能保持完整有效的加热分解过程，使加热后得到的物料纯度更高。
[0018]进一步的，所述管道包括内循环导管和外循环导管。内循环管道设于所述导热层与所述加热层之间，用于对导热层产生的气体循环吸收。所述外循环导管与所述箱体外部连通，用于排除所述导热层产生的气体，并对内外气体进行循环流通，防止内部压强过大，造成生产安全事故。
附图说明
[0019]图1为本技术一种快速预热装置的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0021]说明书附图中的附图标记包括：箱体1、导热层2、加热层3、载物箱4、第一密封盖5、第二密封盖6、管道7。
[0022]实施例基本如附图1所示：
[0023]一种快速预热装置，用于使物料在加热时能够快速升温并保证受热更加均匀。具
体结构如下：包括整体呈长方体结构的箱体1，所述箱体1包括从内至外依次设置的导热层2和加热层3。所述导热层2为油液层，所述加热层3为多组加热电阻丝。所述油液层内设有用于盛放物料的载物箱4。所述油液层四周高度高于所述载物箱4高度。所述油液层上端口设有用于气体循环的管道7，所述管道7设于所述导热层2与所述加热层3之间。所述加热层3底部均匀铺设有3
‑
5组加热电阻丝，所述加热层3四周每侧边均匀铺设有2
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4组加热电阻丝。所述箱体1上设有用于单独控制每组加热电阻丝的开关，所述箱体1上还设有温度显示器。
[0024]需要说明的是，现有技术中，加热都是采用由加热某个点然后传导至面的升温过程，而想全面快速升温又需要设置多个加热点，这会造成加热点温度过高，而远离加热点的位置温度较低，温度分布非常不均匀。同时若加热点设置过多也会造成温度过高，无法精准控制加热温度，使温度既能快速升温又能保持所需温度。而本实施例中，采用油液层作为中间传热介质，将温度均匀分散传导，既能达到保温效果又能快速提升温度，提高加热效率。
[0025]具体的，所述箱体1上方设有第一密封盖5，所述第一密封盖5一端与箱体1活动连接，所述第一密封盖5与所述箱体1接触面设有一圈密封垫，以保证箱体密封性，确保箱体内部温度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速预热装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)包括从内向外依次设置的导热层(2)和加热层(3)，所述导热层(2)内设有载物箱(4)；所述加热层(3)用于快速提升所述箱体(1)温度，所述导热层(2)用于将所述加热层(3)的温度均匀分散对所述载物箱(4)加热。2.根据权利要求1所述的一种快速预热装置，其特征在于：所述箱体(1)上设有第一密封盖(5)。3.根据权利要求1所述的一种快速预热装置，其特征在于：所述导热层(2)为油液层。4.根据权利要求3所述的一种快速预热装置，其特征在于：所述导热层(2)上端口设有用于气体循环的管道(7)。5.根据权利要求1所述的一种快速预热装置，其特征在于：所述加热层(3)为多组加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：林玮琪，何征栗，
申请(专利权)人：绵阳晶浩新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：