一种粉料输送带制造技术

本实用新型专利技术申请公开了一种粉料输送带，涉及化工生产设备技术领域，包括成条形结构的输送带，所述输送带包括依次设置于所述输送带内部的固定层、流质层和重力层，所述固定层用于固定所述输送带放置位置；所述流质层沿着所述重力层方向流动；所述重力层沿着重力方向移动。本申请有效防止氢氧化铝微粉在传输过程中掉入缝隙内，从而进入传送装置内，形成卡粉，导致传送装置卡顿或损坏。致传送装置卡顿或损坏。致传送装置卡顿或损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料输送带


[0001]本技术涉及化工生产设备
，具体涉及一种粉料输送带。

技术介绍

[0002]氢氧化铝是目前用量最大和应用最广的无机阻燃添加剂，作为阻燃剂不仅能阻燃，而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体，因此，获得广泛的应用。在氢氧化铝的工业生产中主要有拜耳法、碱石灰烧结法、拜耳
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烧结联合法及碳酸氢铵法四种。但是不管基于哪种生产方式，想要提升氢氧化铝的纯度，都需要将粗粒的氢氧化铝加工成粉末状。如今，为了满足市场对氢氧化铝高精度的需求，对氢氧化铝粉末的加工已经发展到可生产出纳米级的氢氧化铝微粉，使氢氧化铝的纯度不断提高。
[0003]而氢氧化铝微粉在加工过程中都需要通过传送带进行运输，在现有技术中，为了保证氢氧化铝微粉传输效率，传送带上都会设置盖体，以防止氢氧化铝微粉在传输的过程中飘散。但是因为盖体是通过焊接连接在传送装置上的，在盖体和传送装置的连接处多少都会存在一定的缝隙，同时因为输送装置在传输过程中会存在转弯、向上或向下等情况，此时，氢氧化铝微粉在传输的过程中很容易掉进缝隙内，造成卡粉现象，同时因为传输装置为封闭式结构，很难对内部进行清理，同时在传输的过程中无法控制物料不会掉进缝隙内，而掉进去的物料很容易造成传输装置卡顿甚至损坏。并且堆积在缝隙内的氢氧化铝微粉也会影响后续被传输的物料，导致堆积越来越多，而影响物料的传输。
[0004]因此，为了防止氢氧化铝微粉在传输的过程中掉进传输装置的缝隙内，影响传输效率，现在需要提供一种粉料输送带。

技术实现思路
<br/>[0005]本技术意在提供一种粉料输送带，以解决现有技术中在氢氧化铝微粉传输过程中容易掉进传输设备的缝隙中，影响传输设备性能的问题。
[0006]为达到以上目的，提供以下方案：
[0007]本技术一种粉料输送带，包括成条形结构的输送带，所述输送带包括依次设置于所述输送带内部的固定层、流质层和重力层，所述固定层用于固定所述输送带放置位置；所述流质层沿着所述重力层方向流动；所述重力层沿着重力方向移动。
[0008]本方案的原理及效果在于：
[0009]实际应用时，在氢氧化铝微粉输送过程中为了防止微粉掉入输送装置的缝隙中，将输送带重力层一面放置于缝隙内，此时，重力层内的细砂因为重力的原因向缝隙深处掉落，然后带动流质层向重力层移动，以填满整个缝隙。同时放置磁条在容纳袋内，因为传送装置盖体与传送装置连接处为铁质材料，因此磁条能够吸附在盖体和传送装置之间而防止输送带因为流质层的下移而整个掉入缝隙内。同时有效防止氢氧化铝微粉在传输过程中掉入缝隙内，从而进入传送装置内，形成卡粉，导致传送装置卡顿或损坏。
[0010]值得说明的是，本方案采用磁条进行固定，简化输送带结构，同时达到很好的固定
效果。同时在固定层外表面附有一层纸塑膜。若采用一般常用的胶体填充，首先缝隙深处无法被填充到；其次胶体填充后会凝固，若使用时间长还会引起裂化，在清理更换时容易留下残留物，不便于清理而造成堵塞；最后因为在填充时需要按压铺设，力度大小控制不均匀会导致铺设表面凹凸不平，在使用时氢氧化铝微粉还是会被留在填充表面，而且还不便于清理。因此，本方案采用在表面附一层纸塑膜，保证表面平整，同时在传输的过程中氢氧化铝微粉不会吸附在纸塑膜上，保证氢氧化铝微粉的有效计量，减少物料的耗损。
[0011]进一步的，所述固定层包括沿着所述输送带长度方向依次间隔设置的固定条，以及用于放置所述固定条的容纳袋。所述容纳袋沿着所述输送带长度方向依次间隔设有多个，所述固定条可根据实际使用情况添加或减少。以确保输送带稳定放置于缝隙口并将缝隙完全覆盖住，避免氢氧化铝微粉掉入。
[0012]进一步的，所述流质层内包含有为液体或流性胶体的介质。为了保证流质层较好的流性，能够随着重力层移动，使流质层自动根据缝隙形状进行填充，流质层采用介质为液体或流性胶体，如水、油液、溶胶等胶体溶液。在具有一定流动性的同时防止流速过快，而无法精准控制放置位置，已达到最优的填充效果。
[0013]进一步的，所述重力层内包含有为细砂的介质。细砂具有一定的重量，在被放入缝隙后，会因为重力原因向缝隙深处掉落，且细砂质量大于流质层内的介质，对流质层起到引导作用，在细砂向深处掉落的同时带动流质层移动，而自动填充整个缝隙空间，避免氢氧化铝微粉掉落进缝隙内。
[0014]进一步的，所述固定层外表面附有一层纸塑膜。在放入磁条后，磁条与磁条之间会因为流质层的下降存在一定的凹陷区，而为了保证输送带表面平整度，避免氢氧化铝微粉掉进形成的凹陷区内，在固定层表面附贴一层纸塑膜，使输送带与氢氧化铝微粉接触面保持平整，利于微粉的传输。同时因为纸塑膜材质特性，氢氧化铝微粉在接触到纸塑膜时不会吸附在纸塑膜表面，也减少在传输过程中造成的耗损，提升精确计量效果。
[0015]进一步的，所述固定条为长为15
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20mm，宽为10
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15mm的磁条。因为传输设备与盖体之间形成的缝隙较小，为了使磁条能够稳定吸附于传输设备和盖体之间，就需要保证磁条有足够的长度能够同时接触到传输设备和盖体，保证牢固性。但是又不能设置过长，而挡住氢氧化铝微粉的传输，造成氢氧化铝微粉的堆积，影响传输效率。同时为了使磁条磁吸力足够，需要保证磁条具有一定的宽度，能够将流质层和重力层加以限制。但是，若宽度过宽会导致磁吸力过大，输送带完全被磁条固定无法移动，而影响填充效果。
[0016]进一步的，所述固定层宽度大于所述重力层宽度。便于重力层进入缝隙内，且能有效的将流质层进行引流。同时固定层宽度能够将输送带稳定在缝隙口而不会随着重力层一起下落，保证输送带的稳固性。
[0017]进一步的，所述输送带采用柔性塑料材质。为了便于重力层和流质层内的介质移动，采用柔性塑料材质如PE、LDPE等塑料材质，利于重力层和流质层移动不受影响，而能自由移动。同时在所述固定层、流质层和重力层之间均设有柔性塑料隔膜，将每层介质隔离开，防止在移动过程中重力层与流质层混合而失去原有重力导向，同时又不会对流质层的移动产生阻力，从而影响填充效果。
附图说明
[0018]图1为本技术一种粉料输送带的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种粉料输送带使用结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0021]说明书附图中的附图标记包括：输送带1、固定层2、流质层3、重力层4、固定条5、纸塑膜7。
[0022]实施例基本如附图1所示：
[0023]一种粉料输送带，用于防止氢氧化铝微粉在输送过程中掉入输送装置缝隙内，而造成卡粉的现象，容易造成输送装置卡顿或损坏，而影响传输效率。具体方案如下：包括成条形结构的输送带1，所述输送带1采用柔性塑料材质。所述输送带1包括从上至下依次设置的固定层2、流质层3和重力层4。所述固定层2上表面附贴有一层纸塑膜7；所述纸塑膜7下方沿着所述输送带1长度方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料输送带，其特征在于：包括成条形结构的输送带（1），所述输送带（1）包括依次设置于所述输送带（1）内部的固定层（2）、流质层（3）和重力层（4），所述固定层（2）用于固定所述输送带放置位置；所述流质层（3）沿着所述重力层（4）方向流动；所述重力层（4）沿着重力方向移动。2.根据权利要求1所述的一种粉料输送带，其特征在于：所述固定层（2）包括沿着所述输送带（1）长度方向依次间隔设置的固定条（5），以及用于放置所述固定条（5）的容纳袋。3.根据权利要求1所述的一种粉料输送带，其特征在于：所述流质层（3）内包含有为液体或流性胶体的介质。4.根据权利要求1所述的一种粉料输送带，其特征在于：所述重力层（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林玮琪，何征栗，
申请(专利权)人：绵阳晶浩新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：