一种花青素的提炼设备及方法技术

技术编号:35170928 阅读:13 留言:0更新日期:2022-10-12 17:35
本发明专利技术涉及花青素提取,更具体的说是一种花青素的提炼设备及方法,包括装置支架,装置支架上转动连接有两个转动机构,两个转动机构之间连接有升降支架Ⅰ和升降支架Ⅱ,升降支架Ⅰ上转动连接有碾压机构Ⅰ,升降支架Ⅱ上转动连接有碾压机构Ⅱ,升降支架Ⅰ上固定连接有扣合机构,升降支架Ⅱ上固定连接有冷干机构,扣合机构能够扣合在冷干机构上;该方法包括以下步骤:步骤一:将冷冻状态下的植物原料放置在碾压机构Ⅰ和碾压机构Ⅱ之间;步骤二:碾压机构Ⅰ和碾压机构Ⅱ对冷冻状态下的植物原料进行挤压破壁;步骤三:破壁完成的植物原料落入到冷干机构内,扣合机构扣合在冷干机构上,进行冷冻干燥。冻干燥。冻干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种花青素的提炼设备及方法


[0001]本专利技术涉及花青素提取,更具体地说是一种花青素的提炼设备及方法。

技术介绍

[0002]花青素,是一种热敏性活性物质。属于水溶性多酚黄酮类化合物,其特殊的结构和化学成分赋予了花青素多种生物活性;浆果中含花青素最多的部分是皮和籽,难以消化吸收,因此现有技术中多使用破壁机对其进行破碎处理,但是这样的缺点就是细胞较小,在破碎过程中难以保证破碎效果;现有技术中也有利用冷冻干燥来提取花青素,但是这样的加工方式需要进行升华,提取时间较长。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种花青素的提炼设备及方法,可以结合冷干燥和破壁技术的优点,有效的提取花青素。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:
[0005]一种花青素的提炼设备,包括装置支架,装置支架上转动连接有两个转动机构,两个转动机构之间连接有升降支架Ⅰ和升降支架Ⅱ,升降支架Ⅰ上转动连接有碾压机构Ⅰ,升降支架Ⅱ上转动连接有碾压机构Ⅱ,升降支架Ⅰ上固定连接有扣合机构,升降支架Ⅱ上固定连接有冷干机构,扣合机构能够扣合在冷干机构上;
[0006]转动机构包括转动支架和升降丝杆,转动支架的上下两端均转动连接有升降丝杆,转动支架上固定连接有驱动升降丝杆进行转动的动力机构Ⅰ,动力机构Ⅰ优选为伺服电机,两个转动支架均转动连接在装置支架上,装置支架上固定连接有驱动转动支架进行转动的动力机构Ⅱ,动力机构Ⅱ优选为伺服电机;
[0007]位于上侧的两个升降丝杆之间通过螺纹连接有升降支架Ⅰ,位于下侧的两个升降丝杆之间通过螺纹连接有升降支架Ⅱ,碾压机构Ⅰ包括旋转筒Ⅰ,旋转筒Ⅰ的下端固定连接有凹形腔体,旋转筒Ⅰ转动连接在升降支架Ⅰ上,升降支架Ⅰ上固定连接有驱动旋转筒Ⅰ进行转动的动力机构Ⅲ,动力机构Ⅲ优选为伺服电机,凹形腔体上固定连接有多个入风管道,旋转筒Ⅰ上转动连接有旋转挡板Ⅰ,旋转挡板Ⅰ上固定连接有两个循环管道Ⅰ,旋转筒Ⅰ内固定连接有分隔板Ⅰ,分隔板Ⅰ将旋转筒Ⅰ分隔成两个空间,两个循环管道Ⅰ分布和两个空间连通;
[0008]碾压机构Ⅱ包括旋转筒Ⅱ,旋转筒Ⅱ转动连接在升降支架Ⅱ上,升降支架Ⅱ上固定连接有驱动旋转筒Ⅱ进行转动的动力机构Ⅳ,动力机构Ⅳ优选为伺服电机,旋转筒Ⅱ的上端固定连接有凸形腔体,旋转筒Ⅱ上转动连接有旋转挡板Ⅱ,旋转挡板Ⅱ上固定连接有两个循环管道Ⅱ,旋转筒Ⅱ内固定连接有分隔板Ⅱ,分隔板Ⅱ将旋转筒Ⅱ分隔成两个空间,两个循环管道Ⅱ分别和两个空间连通;
[0009]冷干机构包括第一伸缩机构,第一伸缩机构固定连接在升降支架Ⅱ上,第一伸缩机构的伸缩端上固定连接有冷干腔体,冷干腔体内固定连接有遮挡筒,遮挡筒滑动连接在凸形腔体的外侧,遮挡筒上设置有多个风孔,冷干腔体上固定连接有抽压筒,抽压筒内滑动
连接有抽压板,抽压板固定连接在第二伸缩机构的伸缩端上,第二伸缩机构固定连接在抽压筒上,冷干腔体内转动连接有旋转风扇,冷干腔体上固定连接有驱动旋转风扇进行转动的动力机构

,动力机构

优选为伺服电机;
[0010]扣合机构包括第三伸缩机构,第三伸缩机构固定连接在升降支架Ⅰ上,第三伸缩机构的伸缩上固定连接有扣合腔体,扣合腔体能够扣合在冷干腔体上,扣合腔体内固定连接有冷凝板,冷凝板上设置有多个凹槽;
[0011]装置支架上固定连接有两个风力机构,风力机构包括第四伸缩机构和固定连接在第四伸缩机构伸缩端上的风力管道。
[0012]一种花青素的提炼方法,该方法包括以下步骤:
[0013]步骤一:将冷冻状态下的植物原料放置在碾压机构Ⅰ和碾压机构Ⅱ之间;
[0014]步骤二:碾压机构Ⅰ和碾压机构Ⅱ对冷冻状态下的植物原料进行挤压破壁;
[0015]步骤三:破壁完成的植物原料落入到冷干机构内,扣合机构扣合在冷干机构上,进行冷冻干燥。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0017]图1是本专利技术的花青素的提炼方法示意图;
[0018]图2是本专利技术的花青素的提炼设备结构示意图;
[0019]图3是本专利技术的装置支架和转动机构连接结构示意图;
[0020]图4是本专利技术的升降支架Ⅰ、碾压机构Ⅰ和扣合机构连接结构示意图;
[0021]图5是本专利技术的升降支架Ⅰ、碾压机构Ⅰ和扣合机构剖视图结构示意图;
[0022]图6是本专利技术的升降支架Ⅰ、碾压机构Ⅰ和扣合机构连接结构示意图;
[0023]图7是本专利技术的升降支架Ⅱ和碾压机构Ⅱ连接结构示意图;
[0024]图8是本专利技术的升降支架Ⅱ和碾压机构Ⅱ剖视图结构示意图;
[0025]图9是本专利技术的冷干机构结构示意图;
[0026]图10是本专利技术的冷干机构结构示意图;
[0027]图11是本专利技术的风力机构结构示意图。
[0028]图中:装置支架10;转动机构20;转动支架21;升降丝杆22;升降支架Ⅰ30;碾压机构Ⅰ40;旋转筒Ⅰ41;凹形腔体42;入风管道43;旋转挡板Ⅰ44;循环管道Ⅰ45;分隔板Ⅰ46;升降支架Ⅱ50;碾压机构Ⅱ60;旋转筒Ⅱ61;凸形腔体62;旋转挡板Ⅱ63;循环管道Ⅱ64;分隔板Ⅱ65;冷干机构70;第一伸缩机构71;冷干腔体72;遮挡筒73;风孔74;抽压筒75;第二伸缩机构76;抽压板77;旋转风扇78;扣合机构80;第三伸缩机构81;扣合腔体82;冷凝板83;凹槽84;风力机构90;第四伸缩机构91;风力管道92。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本专利技术做进一步详细说明。
[0030]如图2至11所示,下面对一种花青素的提炼设备的结构和功能进行详细的说明;
[0031]一种花青素的提炼设备,包括装置支架10,装置支架10上转动连接有两个转动机构20,两个转动机构20之间连接有升降支架Ⅰ30和升降支架Ⅱ50,升降支架Ⅰ30上转动连接
有碾压机构Ⅰ40,升降支架Ⅱ50上转动连接有碾压机构Ⅱ60,升降支架Ⅰ30上固定连接有扣合机构80,升降支架Ⅱ50上固定连接有冷干机构70,扣合机构80能够扣合在冷干机构70上;
[0032]使用时,将提炼花青素的原料放置在碾压机构Ⅰ40和碾压机构Ⅱ60之间,提炼花青素的原料可以是黑枸杞或者葡萄籽,也可以是本领域技术中其它惯用的材料,将原料在水中浸泡,使得原料内的细胞充分吸收水分,在对其进行冷冻,利用水的反常膨胀,使得原料内的细胞处于膨胀状态,同时也利用冷冻状态下会增加原料的硬度,进而方便破壁加工;
[0033]将处于冷冻状态下的提炼花青素的原料放置在碾压机构Ⅰ40和碾压机构Ⅱ60之间,碾压机构Ⅰ40和碾压机构Ⅱ60相对靠近运动,同时碾压机构Ⅰ40和碾压机构Ⅱ60相对旋转运动,对原料进行挤压破壁,破壁完成后的原料会落在冷干机构70内,使得扣合机构80扣合在冷干机构70上,对破壁完成后的原料进行冷冻干燥处理,由于破壁完成后的原料细小,其上的水分可以更快的升华,因本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花青素的提炼设备,包括装置支架(10),其特征在于:所述装置支架(10)上转动连接有两个转动机构(20),两个转动机构(20)之间连接有升降支架Ⅰ(30)和升降支架Ⅱ(50),升降支架Ⅰ(30)上转动连接有碾压机构Ⅰ(40),升降支架Ⅱ(50)上转动连接有碾压机构Ⅱ(60),升降支架Ⅰ(30)上固定连接有扣合机构(80),升降支架Ⅱ(50)上固定连接有冷干机构(70),扣合机构(80)能够扣合在冷干机构(70)上。2.根据权利要求1所述的一种花青素的提炼设备,其特征在于:所述转动机构(20)包括转动支架(21)和升降丝杆(22),转动支架(21)的上下两端均转动连接有升降丝杆(22),两个转动支架(21)均转动连接在装置支架(10)上。3.根据权利要求2所述的一种花青素的提炼设备,其特征在于:位于上侧的两个升降丝杆(22)之间通过螺纹连接有升降支架Ⅰ(30),位于下侧的两个升降丝杆(22)之间通过螺纹连接有升降支架Ⅱ(50),碾压机构Ⅰ(40)包括旋转筒Ⅰ(41),旋转筒Ⅰ(41)的下端固定连接有凹形腔体(42),旋转筒Ⅰ(41)转动连接在升降支架Ⅰ(30)上,凹形腔体(42)上固定连接有多个入风管道(43),旋转筒Ⅰ(41)上转动连接有旋转挡板Ⅰ(44),旋转挡板Ⅰ(44)上固定连接有两个循环管道Ⅰ(45),旋转筒Ⅰ(41)内固定连接有分隔板Ⅰ(46),分隔板Ⅰ(46)将旋转筒Ⅰ(41)分隔成两个空间,两个循环管道Ⅰ(45)分布和两个空间连通。4.根据权利要求3所述的一种花青素的提炼设备,其特征在于:所述碾压机构Ⅱ(60)包括旋转筒Ⅱ(61),旋转筒Ⅱ(61)转动连接在升降支架Ⅱ(50)上,旋转筒Ⅱ(61)的上端固定连接有凸形腔体(62),旋转筒Ⅱ(61)上转动连接有旋转挡板Ⅱ(63),旋转挡板Ⅱ(63)上固定连接有两个循环管道Ⅱ(64),旋转筒Ⅱ(61)内固定连接有分隔板Ⅱ(65),分隔板Ⅱ(65)将旋转筒Ⅱ(61)分隔成两个空间,两个循环管道...

【专利技术属性】
技术研发人员:于建华
申请(专利权)人:杭州汉承生物科技开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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