本实用新型专利技术公开了一种固体导电胶与液体导电胶的快速混匀器，它包括搅拌槽（1），所述搅拌槽（1）的左端部设置有用于剪切固体导电胶的剪切装置（2），搅拌槽（1）的下方设置有搅拌器，搅拌槽（1）内设置有布料板（3），布料板（3）的左端部经铰链座I（4）铰接于搅拌槽（1）的左侧壁上，布料板（3）的右端部且沿其边缘方向固设有多根弹簧（5），布料板（3）上开设有多个呈阵列分布的漏料孔（6）；剪切装置（2）包括固设于搅拌槽（1）左侧外壁上的上支板（7）和下支板（8），上支板（7）的顶部经铰链座II（9）铰接有俯仰板（10）。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、极大提高导电胶制作效率、自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。
【技术实现步骤摘要】
一种固体导电胶与液体导电胶的快速混匀器
[0001]本技术涉及射频部分装配用导电胶的制作的
，特别是一种固体导电胶与液体导电胶的快速混匀器。
技术介绍
[0002]射频部分主要负责对基带设备产生的基带数字信号进行处理，得到射频信号，通过天线对外发射，或是接收外部射频信号，进行处理后得到基带数字信号传输给基带设备。射频部分的装配方法为：工人先将金属基板定位在铝基座的凹槽内，而后在金属基板的顶表面上涂抹导电胶，随后将芯片粘接在导电胶上，粘接后，即可装配出射频部分。其中，在整个装配过程中，离不开导电胶，导电胶起到将金属基板与芯片粘接在一起的作用。
[0003]在装配射频部分前，工人需将固体导电胶和液体导电胶充分混合，混合后得到的成品导电胶才能应用到射频部分的装配中。现有制作成品导电胶的制作方法是：工人先将固体导电胶和液体导电胶投放到搅拌罐内，随后工人打开搅拌罐内的搅拌器，搅拌器的叶片搅动液体导电胶和固体导电胶，在搅拌下，固体导电胶溶解于液体导电胶中，经一段时间的搅拌后，即可制作出成品导电胶。
[0004]然而，现有制作方法虽然能够制作出成品导电胶，但是仍然存在以下技术缺陷：
[0005]1、需要搅拌很长时间，固体导电胶才能溶解于液体导电胶中，其原因是固体导电胶的颗粒大，造成与液体导电胶的接触面积小，从而极大的降低了成品导电胶的制作效率。
[0006]2、投入到搅拌罐内的固体导电胶大量堆在搅拌罐的底部，从而进一步的增加了搅拌时间，从而进一步的降低了成品导电胶的制作效率。因此，亟需一种极大提高导电胶制作效率的快速混匀器。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、极大提高导电胶制作效率、自动化程度高的固体导电胶与液体导电胶的快速混匀器。
[0008]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种固体导电胶与液体导电胶的快速混匀器，它包括搅拌槽，所述搅拌槽的左端部设置有用于剪切固体导电胶的剪切装置，搅拌槽的下方设置有搅拌器，所述搅拌槽内设置有布料板，布料板向右倾斜向下设置，布料板的左端部经铰链座I铰接于搅拌槽的左侧壁上，布料板的右端部且沿其边缘方向固设有多根弹簧，弹簧的另一端固设于搅拌槽的右侧壁上，布料板上开设有多个呈阵列分布的漏料孔；
[0009]所述剪切装置包括固设于搅拌槽左侧外壁上的上支板和下支板，上支板的顶部经铰链座II铰接有俯仰板，俯仰板的顶表面上固设有防护罩，防护罩与俯仰板之间形成有密闭腔，防护罩的右侧壁上开设有与密闭腔连通的投料口，防护罩的左侧外壁上设置有动力单元I，动力单元I的输出轴伸入于密闭腔内，且延伸端上连接有主轴，主轴的外壁上焊接有多个切刀；所述下支板上设置有升降电缸，升降电缸的缸筒固设于下支板的底表面上，升降
电缸的活塞杆贯穿下支板设置，且延伸端上铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接于俯仰板的底表面上，且连杆与俯仰板之间的铰接点设置于铰链座II的左侧。
[0010]所述动力单元I包括减速器I和电机I，所述减速器I固设于防护罩的左侧外壁上，电机I固设于减速器I上，电机I的输出轴与减速器I的输入轴连接，减速器I的输出轴与主轴连接。
[0011]所述搅拌槽的槽底为倾斜面，搅拌槽的右侧壁上设置有截止阀，截止阀设置于倾斜面的低位处。
[0012]所述搅拌槽的底部固设有支撑于地面上的支架。
[0013]所述搅拌器包括固设于支架上的安装座、多个旋转安装于搅拌槽槽底的转轴，转轴与搅拌槽之间设置有动密封件，转轴一端延伸于搅拌槽内，且延伸端上连接有叶片，每个转轴的另一端均连接有设置于安装座上的动力单元II。
[0014]所述动力单元II包括固设于安装座上的减速器II、固设于减速器II上的电机II，电机II的输出轴与减速器II的输入轴连接，减速器II的输出轴贯穿安装座设置，且延伸端与转轴的底部连接。
[0015]所述搅拌槽的前后外侧壁上均设置有电加热板。
[0016]该混匀器还包括控制器，所述控制器与升降电缸、电机I和电机II经信号线电连接。
[0017]本技术具有以下优点：结构紧凑、极大提高导电胶制作效率、自动化程度高。
附图说明
[0018]图1 为本技术的结构示意图；
[0019]图2 为搅拌槽的俯视图；
[0020]图3 为本技术的工作示意图；
[0021]图中，1
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搅拌槽，2
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剪切装置，3
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布料板，4
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铰链座I，5
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弹簧，6
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漏料孔，7
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上支板，8
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下支板，9
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铰链座II，10
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俯仰板，11
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防护罩，12
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投料口，13
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主轴，14
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切刀，15
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升降电缸，16
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连杆，17
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电机I，18
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截止阀，19
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支架，20
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安装座，21
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转轴，22
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叶片，23
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电机II，24
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电加热板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：
[0023]如图1~2所示，一种固体导电胶与液体导电胶的快速混匀器，它包括搅拌槽1，所述搅拌槽1的左端部设置有用于剪切固体导电胶的剪切装置2，搅拌槽1的下方设置有搅拌器，所述搅拌槽1内设置有布料板3，布料板3向右倾斜向下设置，布料板3的左端部经铰链座I4铰接于搅拌槽1的左侧壁上，布料板3的右端部且沿其边缘方向固设有多根弹簧5，弹簧5的另一端固设于搅拌槽1的右侧壁上，布料板3上开设有多个呈阵列分布的漏料孔6，搅拌槽1的前后外侧壁上均设置有电加热板24。
[0024]所述剪切装置2包括固设于搅拌槽1左侧外壁上的上支板7和下支板8，上支板7的顶部经铰链座II9铰接有俯仰板10，俯仰板10的顶表面上固设有防护罩11，防护罩11与俯仰
板10之间形成有密闭腔，防护罩11的右侧壁上开设有与密闭腔连通的投料口12，防护罩11的左侧外壁上设置有动力单元I，动力单元I的输出轴伸入于密闭腔内，且延伸端上连接有主轴13，主轴13的外壁上焊接有多个切刀14；所述下支板8上设置有升降电缸15，升降电缸15的缸筒固设于下支板8的底表面上，升降电缸15的活塞杆贯穿下支板8设置，且延伸端上铰接有连杆16，所述连杆16的另一端铰接于俯仰板10的底表面上，且连杆16与俯仰板10之间的铰接点设置于铰链座II9的左侧。所述动力单元I包括减速器I和电机I17，所述减速器I固设于防护罩11的左侧外壁上，电机I17固设于减速器I上，电机I17的输出轴与减速器I的输入轴连接，减本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体导电胶与液体导电胶的快速混匀器，其特征在于：它包括搅拌槽（1），所述搅拌槽（1）的左端部设置有用于剪切固体导电胶的剪切装置（2），搅拌槽（1）的下方设置有搅拌器，所述搅拌槽（1）内设置有布料板（3），布料板（3）向右倾斜向下设置，布料板（3）的左端部经铰链座I（4）铰接于搅拌槽（1）的左侧壁上，布料板（3）的右端部且沿其边缘方向固设有多根弹簧（5），弹簧（5）的另一端固设于搅拌槽（1）的右侧壁上，布料板（3）上开设有多个呈阵列分布的漏料孔（6）；所述剪切装置（2）包括固设于搅拌槽（1）左侧外壁上的上支板（7）和下支板（8），上支板（7）的顶部经铰链座II（9）铰接有俯仰板（10），俯仰板（10）的顶表面上固设有防护罩（11），防护罩（11）与俯仰板（10）之间形成有密闭腔，防护罩（11）的右侧壁上开设有与密闭腔连通的投料口（12），防护罩（11）的左侧外壁上设置有动力单元I，动力单元I的输出轴伸入于密闭腔内，且延伸端上连接有主轴（13），主轴（13）的外壁上焊接有多个切刀（14）；所述下支板（8）上设置有升降电缸（15），升降电缸（15）的缸筒固设于下支板（8）的底表面上，升降电缸（15）的活塞杆贯穿下支板（8）设置，且延伸端上铰接有连杆（16），所述连杆（16）的另一端铰接于俯仰板（10）的底表面上，且连杆（16）与俯仰板（10）之间的铰接点设置于铰链座II（9）的左侧。2.根据权利要求1所述的一种固体导电胶与液体导电胶的快速混匀器，其特征在于：所述动力单元I包括减速器I和电机I（17），所述减速器I固设于防护罩（11）的左侧外壁上，电机I（17）固设于...
【专利技术属性】
技术研发人员：何丹，
申请(专利权)人：成都湛艺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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