一种用于在基板上双面粘芯片的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于在基板上双面粘芯片的装置，它包括固设于工作台（1）上的龙门架（2），工作台（1）内固设有贯穿工作台（1）设置的料仓（3），料仓（3）内腔的外轮廓与金属基板（15）的外轮廓相配合，支架（4）的底部固设有顶料气缸（5），顶料气缸（5）的活塞杆向上贯穿支架（4）设置，且延伸端上固设有顶板（6），顶板（6）伸入于料仓（3）的内腔中；龙门架（2）横梁上固设有两个垂向气缸（7），两个垂向气缸（7）的活塞杆均向下贯穿横梁设置，且延伸端上设置有夹紧机构（8）。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、防导电胶粘到人手、极大减轻工人工作强度、极大提高芯片粘接效率。高芯片粘接效率。高芯片粘接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于在基板上双面粘芯片的装置


[0001]本技术涉及在金属基板的两个端面上粘接芯片的
，特别是一种用于在基板上双面粘芯片的装置。

技术介绍

[0002]射频部分主要负责对基带设备产生的基带数字信号进行处理，得到射频信号，通过天线对外发射，或是接收外部射频信号，进行处理后得到基带数字信号传输给基带设备。
[0003]射频部分的装配操作方法是：工人先将金属基板摆放在工作台上，而后在金属基板的顶表面上涂抹一层导电胶层，再将芯片粘接在导电胶层上，粘接后，工人将金属基板翻面，而后在另一面上涂抹一层导电胶层，然后在该导电胶层上粘接另一个芯片，从而实现了金属基板与两个芯片的粘接，粘接后，工人将金属基板安装到铝基座上，从而最终实现了射频部分的装配。如图1所示，在金属基板15上粘接有两个芯片的示意图。
[0004]然而，在车间内正在使用的射频部分装配方法，虽然能够实现金属基板与两个芯片的装配，但是工人在实际的操作过程中，仍然存在以下技术缺陷：
[0005]1、在涂胶过程中，需要人工用一只手将金属基板压住，而后再进行手动涂胶，经常导致导电胶涂在人手上，给后期的清理操作，带来了极大的不便。
[0006]2、需要人工翻面金属基板，翻面过程中，工人手还可能碰触到已涂好的导电胶层上，进一步的导致导电胶粘在人手上，给后期的清理操作，带来了极大的不方便，同时人工翻面无疑是增加了工人的工作强度。
[0007]3、在涂胶前，需要人工一个接一个的将金属基板从篮筐内拿取出来，而后再放到干工作台上进行涂胶，这无疑是增加了工人的工作强度，同时还极大的降低了粘芯片的效率。因此，亟需一种防导电胶粘到人手、极大减轻工人工作强度、极大提高芯片粘接效率的装置。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、防导电胶粘到人手、极大减轻工人工作强度、极大提高芯片粘接效率的用于在基板上双面粘芯片的装置。
[0009]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种用于在基板上双面粘芯片的装置，它包括固设于工作台上的龙门架，所述工作台内固设有贯穿工作台设置的料仓，料仓内腔的外轮廓与金属基板的外轮廓相配合，工作台的底表面上且位于料仓的下方固设有支架，支架的底部固设有顶料气缸，顶料气缸的活塞杆向上贯穿支架设置，且延伸端上固设有顶板，顶板伸入于料仓的内腔中；
[0010]所述龙门架横梁上固设有两个垂向气缸，两个垂向气缸的活塞杆均向下贯穿横梁设置，且延伸端上设置有夹紧机构，夹紧机构包括固设于垂向气缸活塞杆作用端上的升降板、固设于升降板顶表面上的步进电机，步进电机水平设置，且步进电机的输出轴上焊接有悬臂，悬臂上固设有水平设置的夹持气缸，夹持气缸活塞杆的作用端上设置有L板，L板的垂
直板固设于夹持气缸活塞杆的作用端上，L板的水平板朝向料仓设置。
[0011]所述工作台的底表面上固设有多根支撑于地面上的支撑腿。
[0012]所述工作台内开设有与料仓外轮廓相配合的通槽，所述料仓焊接于通槽内。
[0013]所述L板的水平板的底表面与料仓的顶表面平齐。
[0014]两个夹紧机构关于料仓左右对称设置。
[0015]所述夹持气缸设置于步进电机的正上方。
[0016]所述料仓的后壁沿其长度方向开设有条形槽。
[0017]该装置还包括控制器，所述控制器与垂向气缸的电磁阀、夹持气缸的电磁阀、顶料气缸的电磁阀和步进电机经信号线电连接。
[0018]本技术具有以下优点：防导电胶粘到人手、极大减轻工人工作强度、极大提高芯片粘接效率。
附图说明
[0019]图1 为在金属基板上粘接有两个芯片的示意图；
[0020]图2 为本技术的结构示意图；
[0021]图3 为图2的B
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B剖视图；
[0022]图4 为本技术中夹紧机构的结构示意图；
[0023]图5 为本技术将最顶层的金属基板I顶起的示意图；
[0024]图6 为本技术夹持住金属基板I的示意图；
[0025]图7 为金属基板进入到粘芯片工位的示意图；
[0026]图中，1
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工作台，2
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龙门架，3
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料仓，4
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支架，5
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顶料气缸，6
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顶板，7
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垂向气缸，8
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夹紧机构，9
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升降板，10
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步进电机，11
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悬臂，12
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夹持气缸，13
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L板，14
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条形槽，15
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金属基板，16
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金属基板I。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：
[0028]如图2~4所示，一种用于在基板上双面粘芯片的装置，它包括固设于工作台1上的龙门架2，所述工作台1内固设有贯穿工作台1设置的料仓3，料仓3内腔的外轮廓与金属基板15的外轮廓相配合，工作台1的底表面上且位于料仓3的下方固设有支架4，支架4的底部固设有顶料气缸5，顶料气缸5的活塞杆向上贯穿支架4设置，且延伸端上固设有顶板6，顶板6伸入于料仓3的内腔中；
[0029]所述龙门架2横梁上固设有两个垂向气缸7，两个垂向气缸7的活塞杆均向下贯穿横梁设置，且延伸端上设置有夹紧机构8，两个夹紧机构8关于料仓3左右对称设置，夹紧机构8包括固设于垂向气缸7活塞杆作用端上的升降板9、固设于升降板9顶表面上的步进电机10，步进电机10水平设置，且步进电机10的输出轴上焊接有悬臂11，悬臂11上固设有水平设置的夹持气缸12，夹持气缸12设置于步进电机10的正上方，夹持气缸12活塞杆的作用端上设置有L板13，L板13的垂直板固设于夹持气缸12活塞杆的作用端上，L板13的水平板朝向料仓3设置，L板13的水平板的底表面与料仓3的顶表面平齐。
[0030]所述工作台1的底表面上固设有多根支撑于地面上的支撑腿。所述工作台1内开设有与料仓3外轮廓相配合的通槽，所述料仓3焊接于通槽内。所述料仓3的后壁沿其长度方向开设有条形槽14，方便工人将金属基板放入到料仓3内。
[0031]该装置还包括控制器，所述控制器与垂向气缸7的电磁阀、夹持气缸12的电磁阀、顶料气缸5的电磁阀和步进电机10经信号线电连接，工人可通过控制器控制垂向气缸7、夹持气缸12、顶料气缸5活塞杆的伸出或缩回，同时还可控制步进电机10的启动或关闭，从而极大的方便了工人的操作，具有自动化程度高的特点。
[0032]本技术的工作过程如下：
[0033]S1、工人将多个待粘贴芯片的金属基板15由上往下放入到料仓3内腔中，且将金属基板15堆叠在顶板6的顶表面上，从而实现了金属基板的上料，此时最顶层的金属基板I本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于在基板上双面粘芯片的装置，它包括固设于工作台（1）上的龙门架（2），其特征在于：所述工作台（1）内固设有贯穿工作台（1）设置的料仓（3），料仓（3）内腔的外轮廓与金属基板（15）的外轮廓相配合，工作台（1）的底表面上且位于料仓（3）的下方固设有支架（4），支架（4）的底部固设有顶料气缸（5），顶料气缸（5）的活塞杆向上贯穿支架（4）设置，且延伸端上固设有顶板（6），顶板（6）伸入于料仓（3）的内腔中；所述龙门架（2）横梁上固设有两个垂向气缸（7），两个垂向气缸（7）的活塞杆均向下贯穿横梁设置，且延伸端上设置有夹紧机构（8），夹紧机构（8）包括固设于垂向气缸（7）活塞杆作用端上的升降板（9）、固设于升降板（9）顶表面上的步进电机（10），步进电机（10）水平设置，且步进电机（10）的输出轴上焊接有悬臂（11），悬臂（11）上固设有水平设置的夹持气缸（12），夹持气缸（12）活塞杆的作用端上设置有L板（13），L板（13）的垂直板固设于夹持气缸（12）活塞杆的作用端上，L板（13）的水平板朝向料仓（3）设置。2.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，
申请(专利权)人：成都湛艺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：