一种高精密折弯射频部分上芯片引脚的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精密折弯射频部分上芯片引脚的装置，本实用新型专利技术涉及弯折射频部分上芯片引脚的技术领域，它包括固设于垫板上方的定位座，定位座内开设有定位槽，龙门架横梁的顶表面上固设有垂向气缸，垂向气缸的活塞杆向下贯穿横梁设置，且延伸端上固设有双作用气缸，双作用气缸的两个活塞杆的作用端上均固设有立板，立板的外端面上固设有限位板，限位板的外端面上开设有垂向设置的凹槽；定位座的顶表面上且位于凹槽的左右侧均固设有水平气缸，水平气缸活塞杆的作用端上固设有连接板，连接板的内端面上固设有挡块

【技术实现步骤摘要】
一种高精密折弯射频部分上芯片引脚的装置


[0001]本技术涉及弯折射频部分上芯片引脚的
，特别是一种高精密折弯射频部分上芯片引脚的装置
。

技术介绍

[0002]射频部分主要负责对基带设备产生的基带数字信号进行处理，得到射频信号，通过天线对外发射，或是接收外部射频信号，进行处理后得到基带数字信号传输给基带设备
。
某射频部分的结构如图
1~
图2所示，它包括芯片1和金属基板2，芯片1经焊接料焊接于金属基板2的顶表面上，芯片1的顶表面上设置有两个对称的引脚
3。
[0003]当这种射频部分批量成型后，工艺上要求对射频部分的两个引脚3的上端部进行弯折，以成型出弯折部4，带弯折部4的射频部分的结构如图
3~
图4所示
。
目前，某车间内对芯片的引脚3进行弯折的方法是工人从料筐内取出一个射频部分，将射频部分的金属基板2平放在工作台上，而后用挡块靠在引脚3的外端面上，如图5所示，并且用手将挡块5压住；然后工人用钳子向外翻折引脚3的顶端部，引脚3的顶端部相对于挡块5弯折，从而在引脚3上弯折出弯折部4，如图6所示，如此重复操作，即可连续地对多个射频部分芯片的引脚3进行弯折
。
[0004]然而，车间内的弯折方法虽然能够对射频部分芯片的引脚3进行弯折，但是仍然存在以下技术缺陷：
[0005]I、
需要人工将挡块5靠在引脚3的外端面上，并且还需用手将挡块5压住，整个动作都需要人工来完成，这无疑是增加了工人的工作强度
。
[0006]II、
当人工用钳子向外翻折引脚3的顶端部时，由于引脚3顶端部的受力方向是没法控制的，从而导致弯折后，所成型出的弯折部4与引脚3不在同一垂直面上如图7所示（而工艺上要求弯折部4与引脚3在同一垂直面上），从而极大的降低了芯片1的引脚3的弯折质量，存在弯折精度低的技术缺陷
。
因此，亟需一种减轻工人工作强度
、
极大提高弯折精度的装置
。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑
、
减轻工人工作强度
、
极大提高弯折精度的高精密折弯射频部分上芯片引脚的装置
。
[0008]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种高精密折弯射频部分上芯片引脚的装置，它包括固设于垫板上方的定位座，定位座内开设有定位槽，定位槽与射频部分的金属基板的外轮廓相配合，定位座上架设有龙门架，龙门架横梁的顶表面上固设有垂向气缸，垂向气缸的活塞杆向下贯穿横梁设置，且延伸端上固设有双作用气缸，双作用气缸的两个活塞杆的作用端上均固设有立板，立板的外端面上固设有限位板，限位板的外端面上开设有垂向设置的凹槽，凹槽的槽宽与引脚的宽度相等；
[0009]所述定位座的顶表面上且位于凹槽的左右侧均固设有水平气缸，水平气缸活塞杆
的作用端上固设有连接板，连接板的内端面上固设有挡块
。
[0010]所述垫板与定位座之间固设有连接架
。
[0011]所述凹槽的深度小于射频部分的金属基板的厚度
。
[0012]两个水平气缸左右对称设置
。
[0013]所述垂向气缸活塞杆的作用端上固设有安装板，所述双作用气缸的缸筒固设于安装板的底表面上
。
[0014]该装置还包括控制器，所述控制器与垂向气缸的电磁阀
、
水平气缸的电磁阀经信号线电连接
。
[0015]本技术具有以下优点：结构紧凑
、
减轻工人工作强度
、
极大提高弯折精度
。
附图说明
[0016]图
1 为某射频部分的结构示意图；
[0017]图
2 为图1的俯视图；
[0018]图
3 为带弯折部的射频部分的结构示意图；
[0019]图4为图3的俯视图；
[0020]图
5 为工人用挡块靠在引脚外端面上的示意图；
[0021]图6为在引脚上弯折出弯折部的示意图；
[0022]图7为弯折部与引脚不在同一垂直面上的示意图；
[0023]图8为本技术的结构示意图；
[0024]图9为立板与限位板的连接示意图；
[0025]图
10
为图9的左视图；
[0026]图
11
为定位座的结构示意图；
[0027]图
12
为图
11
的俯视图；
[0028]图
13
为定位射频部分的示意图；
[0029]图
14
为挡块靠在引脚外端面上的示意图；
[0030]图
15
为垂向气缸的活塞杆完全伸出的示意图；
[0031]图
16 为限位板的凹槽扣在引脚顶端部外部的示意图；
[0032]图
17
为限位板弯折引脚顶端部的示意图；
[0033]图中，1‑
芯片，2‑
金属基板，3‑
引脚，4‑
弯折部，5‑
挡块，6‑
垫板，7‑
定位座，8‑
定位槽，9‑
龙门架，
10
‑
垂向气缸，
11
‑
双作用气缸，
12
‑
立板，
13
‑
限位板，
14
‑
凹槽，
15
‑
水平气缸，
16
‑
连接板
。
具体实施方式
[0034]下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：
[0035]如图
8~
图
12
所示，一种高精密折弯射频部分上芯片引脚的装置，它包括固设于垫板6上方的定位座7，垫板6与定位座7之间固设有连接架，定位座7内开设有定位槽8，定位槽8与射频部分的金属基板2的外轮廓相配合，定位座7上架设有龙门架9，龙门架9横梁的顶表面上固设有垂向气缸
10
，垂向气缸
10
的活塞杆向下贯穿横梁设置，且延伸端上固设有双作
用气缸
11
，双作用气缸
11
的两个活塞杆的作用端上均固设有立板
12
，立板
12
的外端面上固设有限位板
13
，限位板
13
的外端面上开设有垂向设置的凹槽
14
，凹槽
14
的深度小于射频部分的金属基板2的厚度，凹槽
14
的槽宽与引脚3的宽度相等
。
[0036]所述定位座7的顶表面上且位于凹槽...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高精密折弯射频部分上芯片引脚的装置，其特征在于：它包括固设于垫板（6）上方的定位座（7），定位座（7）内开设有定位槽（8），定位槽（8）与射频部分的金属基板（2）的外轮廓相配合，定位座（7）上架设有龙门架（9），龙门架（9）横梁的顶表面上固设有垂向气缸（
10
），垂向气缸（
10
）的活塞杆向下贯穿横梁设置，且延伸端上固设有双作用气缸（
11
），双作用气缸（
11
）的两个活塞杆的作用端上均固设有立板（
12
），立板（
12
）的外端面上固设有限位板（
13
），限位板（
13
）的外端面上开设有垂向设置的凹槽（
14
），凹槽（
14
）的槽宽与引脚（3）的宽度相等；所述定位座（7）的顶表面上且位于凹槽（
14
）的左右侧均固设有水平气缸（
15
），水平气缸（
15
）活塞杆的作用端上固设有连接板（
16
），连接板（
16

【专利技术属性】
技术研发人员：何军，
申请(专利权)人：成都湛艺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：