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一种石膏缓凝剂的混合装置及其混合方法制造方法及图纸

技术编号:35227372 阅读:13 留言:0更新日期:2022-10-15 10:47
本发明专利技术公开了一种石膏缓凝剂的混合装置及其混合方法,涉及到石膏缓凝剂制备技术领域,包括主釜体,主釜体的顶部安装有顶盖,所述顶盖的顶部安装有进料管和双轴电机,双轴电机的输出轴底端安装有搅拌轴,所述搅拌轴上均匀安装有多个搅拌桨,搅拌轴上还安装有侧壁清洁机构。使用时,将原料从进料管倒入主釜体内,双轴电机会带动凸轮进行转动,使凸轮对受压板造成挤压,带动筛网安装框和筛网板向左移动,当凸轮继续转动时,在弹性元件的弹力作用下,会带动筛网板复位,凸轮不断转动,使筛网板不断左右移动产生震动,对倾倒在筛网板上的原料颗粒进行筛选,将体积较大的颗粒筛除,使得各种原材料能够更加均匀的混合。原材料能够更加均匀的混合。原材料能够更加均匀的混合。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏缓凝剂的混合装置及其混合方法


[0001]本专利技术涉及石膏缓凝剂制备
,特别涉及一种石膏缓凝剂的混合装置及其混合方法。

技术介绍

[0002]石膏缓凝剂主要用于粉刷石膏、粘结石膏、石膏腻子、石膏制品等制作的石膏建材,主要是用来降低石膏凝结速度,常用的缓凝剂主要有三类:有机酸及其可溶盐、碱性磷酸盐以及蛋白质类等缓凝剂。有机酸及其可溶盐类缓凝剂主要有柠檬酸、柠檬酸钠、酒石酸、酒石酸钾、丙烯酸及丙烯酸钠等。
[0003]现有技术中有经多种原料混合制成的复合型石膏缓凝剂,在制备过程中需要将原材料磨成粉末,随后进行搅拌混合,但颗粒的细度对搅拌混合的速率有着较大的影响,部分体积较大的颗粒在搅拌时难以得到均匀的搅拌,不利于石膏缓凝剂中各种原料的混合。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种石膏缓凝剂的混合装置及其混合方法,以解决上述
技术介绍
中提出的在制备过程中需要将原材料磨成粉末,随后进行搅拌混合,但颗粒的细度对搅拌混合的速率有着较大的影响,部分体积较大的颗粒在搅拌时难以得到均匀的搅拌,不利于石膏缓凝剂中各种原料的混合的问题。
[0005]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种石膏缓凝剂的混合装置,包括主釜体,所述主釜体的顶部安装有顶盖,所述顶盖的顶部安装有进料管和双轴电机,所述双轴电机的输出轴底端安装有搅拌轴,所述搅拌轴上均匀安装有多个搅拌桨,所述搅拌轴上还安装有侧壁清洁机构,所述进料管的两侧内壁上均开设有移动滑槽,两个所述移动滑槽内滑动安装有筛网安装框,所述筛网安装框内滑动安装有筛网板,其中一个所述移动滑槽的内侧壁上开设有滑动孔,所述滑动孔内滑动安装有连接杆,所述连接杆的一端与所述筛网安装框相连接,所述连接杆的另一端安装有受压板,所述双轴电机的输出轴顶端安装有与所述受压板相匹配的凸轮,所述连接杆上安装有弹性元件,所述筛网安装框上安装有用于对所述筛网板进行限位固定的限位机构。
[0006]优选的,所述弹性元件包括伸缩弹簧,所述伸缩弹簧套设在所述连接杆上,所述伸缩弹簧的一端与所述进料管的侧部相连接,所述伸缩弹簧的另一端与所述受压板的侧部相连接。
[0007]优选的,所述限位机构包括安装滑块,所述筛网安装框的顶部开设有安装滑槽,所述安装滑块滑动安装于所述安装滑槽内,所述安装滑块与所述筛网板的侧部相连接,所述安装滑槽的内侧壁上开设有限位安装槽,所述限位安装槽内滑动安装有梯形限位块,所述梯形限位块与所述安装滑块相匹配,所述梯形限位块上安装有操作组件。
[0008]优选的,所述操作组件包括操作杆,所述限位安装槽的顶部内壁上开设有操作孔,所述操作杆滑动安装于所述操作孔内,所述操作杆的底端与所述梯形限位块的顶部相连
接,所述梯形限位块上安装有复位元件。
[0009]优选的,所述复位元件包括复位弹簧,所述复位弹簧安装在所述限位安装槽内,所述复位弹簧的一端与所述梯形限位块的侧部相连接,所述复位弹簧的另一端与所述限位安装槽的内侧壁相连接。
[0010]优选的,所述侧壁清洁机构包括刮板安装板,所述刮板安装板安装在所述搅拌轴上,所述刮板安装板的底部安装有刮板支架,所述刮板支架的侧部安装有多个压紧单元,多个所述压紧单元的侧部安装有侧壁刮板,所述侧壁刮板与所述主釜体的内侧壁相贴合,所述侧壁刮板的侧部开设有倒角。
[0011]优选的,所述压紧单元包括伸缩杆套,所述伸缩杆套安装在所述刮板支架的侧部,所述伸缩杆套内安装有伸缩杆体,所述伸缩杆体的一端与所述侧壁刮板的侧部相连接,所述伸缩杆套上安装有压力元件。
[0012]优选的,所述压力元件包括压力弹簧,所述压力弹簧套设在所述伸缩杆套上,所述压力弹簧的一端与所述刮板支架的侧部相连接,所述压力弹簧的另一端与所述侧壁刮板的侧部相连接。
[0013]优选的,所述刮板安装板的内部开设有空腔和滑动槽,所述滑动槽内滑动安装有滑动块,所述滑动块的顶部开设有卡槽,所述滑动块的底端与所述刮板支架相连接,所述滑动块的侧部通过第一拉簧与所述滑动槽的内侧壁相连接,所述空腔的内侧壁上滑动安装有齿条,所述齿条的一端通过第二拉簧与所述空腔的内侧壁相连接,所述空腔的另一侧内壁上安装有与所述齿条相匹配的电磁铁,所述空腔的底部内壁上转动安装有两个齿轮,所述齿轮的顶部均开设有卡销安装孔,所述卡销安装孔内套接安装有限位卡销,所述限位卡销的侧部安装有定位块,所述限位卡销的顶部通过回位弹簧与所述空腔的顶部内壁相连接,所述限位卡销的底部延伸至滑动槽内并与所述卡槽相匹配。
[0014]本申请还公开了一种石膏缓凝剂的混合装置的混合方法,该方法包括:
[0015]S1:将原料从进料管倒入主釜体内,双轴电机会带动凸轮进行转动,使凸轮对受压板造成挤压,通过连接杆带动筛网安装框和筛网板向左移动,在伸缩弹簧的弹力作用下,会带动筛网安装框和筛网板复位,凸轮不断转动,使筛网板不断左右移动产生震动,对倾倒在筛网板上的原料颗粒进行筛选,将体积较大的颗粒筛除;
[0016]S2:原料倒入主釜体内后,由双轴电机带动搅拌轴进行转动,通过多个搅拌桨对主釜体内的原材料进行搅拌,使得各种原材料能够更加均匀的混合;
[0017]S3:长时间使用后筛网堵塞时,向后拨动操作杆,会带动梯形限位块向限位安装槽内移动,与安装滑块错开,将筛网板向上提起,使安装滑块从安装滑槽中退出,对筛网板进行拆卸更换或清洗。
[0018]综上,本专利技术的技术效果和优点:
[0019]1、本专利技术中,使用时,将原料从进料管倒入主釜体内,双轴电机会带动凸轮进行转动,使凸轮对受压板造成挤压,带动筛网安装框和筛网板向左移动,当凸轮继续转动时,在弹性元件的弹力作用下,会带动筛网板复位,凸轮不断转动,使筛网板不断左右移动产生震动,对倾倒在筛网板上的原料颗粒进行筛选,将体积较大的颗粒筛除,使得各种原材料能够更加均匀的混合。
[0020]2、本专利技术中,向后拨动操作杆,会带动梯形限位块与安装滑块错开,解除对筛网板
的限位,此时可将筛网板向上提起,对筛网板进行拆卸,安装时,向下按压筛网板,使安装滑块的底部挤压梯形限位块的斜面,使梯形限位块向限位安装槽内移动进行避让,当筛网板安装到位后,在复位弹簧的弹力作用下梯形限位块复位,将安装滑块卡住,恢复对筛网板的限位固定,可以方便的对筛网板进行拆卸更换,更加便于使用。
[0021]3、本专利技术中,当搅拌轴转动时,会带动刮板安装板和刮板支架同步转动,带动侧壁刮板对主釜体的内侧壁进行刮动,通过压力弹簧的设置,当侧壁刮板出现磨损时,在压力弹簧的弹力作用下,会带动伸缩杆体向外伸出一段,会使侧壁刮板与主釜体的内侧壁继续保持贴合,可以将主釜体的内侧壁上附着的原料刮下,避免产生附着影响搅拌混合。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技木描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏缓凝剂的混合装置,包括主釜体(1),其特征在于:所述主釜体(1)的顶部安装有顶盖(2),所述顶盖(2)的顶部安装有进料管(3)和双轴电机(4),所述双轴电机(4)的输出轴底端安装有搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)上均匀安装有多个搅拌桨(6),所述搅拌轴(5)上还安装有侧壁清洁机构,所述进料管(3)的两侧内壁上均开设有移动滑槽(27),两个所述移动滑槽(27)内滑动安装有筛网安装框(10),所述筛网安装框(10)内滑动安装有筛网板(11),其中一个所述移动滑槽(27)的内侧壁上开设有滑动孔,所述滑动孔内滑动安装有连接杆(12),所述连接杆(12)的一端与所述筛网安装框(10)相连接,所述连接杆(12)的另一端安装有受压板(14),所述双轴电机(4)的输出轴顶端安装有与所述受压板(14)相匹配的凸轮(15),所述连接杆(12)上安装有弹性元件,所述筛网安装框(10)上安装有用于对所述筛网板(11)进行限位固定的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种石膏缓凝剂的混合装置,其特征在于:所述弹性元件包括伸缩弹簧(13),所述伸缩弹簧(13)套设在所述连接杆(12)上,所述伸缩弹簧(13)的一端与所述进料管(3)的侧部相连接,所述伸缩弹簧(13)的另一端与所述受压板(14)的侧部相连接。3.根据权利要求1所述的一种石膏缓凝剂的混合装置,其特征在于:所述限位机构包括安装滑块(17),所述筛网安装框(10)的顶部开设有安装滑槽(16),所述安装滑块(17)滑动安装于所述安装滑槽(16)内,所述安装滑块(17)与所述筛网板(11)的侧部相连接,所述安装滑槽(16)的内侧壁上开设有限位安装槽(20),所述限位安装槽(20)内滑动安装有梯形限位块(21),所述梯形限位块(21)与所述安装滑块(17)相匹配,所述梯形限位块(21)上安装有操作组件。4.根据权利要求3所述的一种石膏缓凝剂的混合装置,其特征在于:所述操作组件包括操作杆(19),所述限位安装槽(20)的顶部内壁上开设有操作孔(18),所述操作杆(19)滑动安装于所述操作孔(18)内,所述操作杆(19)的底端与所述梯形限位块(21)的顶部相连接,所述梯形限位块(21)上安装有复位元件。5.根据权利要求4所述的一种石膏缓凝剂的混合装置,其特征在于:所述复位元件包括复位弹簧(22),所述复位弹簧(22)安装在所述限位安装槽(20)内,所述复位弹簧(22)的一端与所述梯形限位块(21)的侧部相连接,所述复位弹簧(22)的另一端与所述限位安装槽(20)的内侧壁相连接。6.根据权利要求1所述的一种石膏缓凝剂的混合装置,其特征在于:所述侧壁清洁机构包括刮板安装板(7),所述刮板安装板(7)安装在所述搅拌轴(5)上,所述刮板安装板(7)的底部安装有刮板支架(8),所述刮板支架(8)的侧部安装有多个压紧单元,多个所述压紧单元的侧部安装有侧壁刮板(9),所述侧壁刮板(9)与所述主釜体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊秀
申请(专利权)人:陈俊秀
类型:发明
国别省市:

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