一种料盒装置制造方法及图纸

技术编号:35345328 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-26 12:10
本实用新型专利技术公开了一种料盒装置,属于半导体封装技术领域。料盒装置用于承接外部生产料盒内的片状产品;料盒装置包括底座和设于底座上的中转料盒,生产料盒置于底座上,并与中转料盒沿第一方向依次设置;中转料盒具有沿第一方向的第一端和第二端,第一端相对于第二端更靠近生产料盒,中转料盒的第一端设置敞口;片状产品由生产料盒经敞口进入中转料盒,或,片状产品中转料盒经敞口进入生产料盒。本实用新型专利技术能够提高清洗效率,避免产品变形或者划伤。避免产品变形或者划伤。避免产品变形或者划伤。

【技术实现步骤摘要】
一种料盒装置


[0001]本技术涉及半导体封装
,尤其涉及一种料盒装置。

技术介绍

[0002]引线框架作为集成电路的芯片载体,是一种借助于键合材料(金丝、铝丝、或铜丝)实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接,形成电气回路的关键结构件,它起到了和外部导线连接的桥梁作用,绝大部分的半导体封装中都需要使用引线框架。在半导体的封装过程中,需要对装片完成的引线框架进行清洗,以去除引线框架上残余的锡膏和银胶等杂质。
[0003]传统的引线框架清洗是人工将生产料篮中的引线框架逐片取出,再逐片放入清洗料篮中;清洗料篮放入清洗机中完成引线框架的清洗后,人工逐片将引线框架由清洗料篮转移至生产料篮,由生产料篮继续将引线框架输送至下一生产工序。整个过程需要人工在生产料盒和清洗料篮之间进行重复性取放动作,清洗效率低下的同时,人工直接拿取引线框架还容易造成产品的变形或者划伤问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种料盒装置,能够解决现有技术中人工逐片拿取引线框架进行转移造成的清洗效率低下、产品容易变形或者划伤的问题。
[0005]为实现上述目的,提供以下技术方案:
[0006]一种料盒装置,用于承接外部生产料盒内的片状产品,所述料盒装置包括底座和设于所述底座上的中转料盒,所述生产料盒置于所述底座上,并与所述中转料盒沿第一方向依次设置;所述中转料盒具有沿所述第一方向的第一端和第二端,所述第一端相对于所述第二端更靠近所述生产料盒,所述中转料盒的所述第一端设置敞口;片状产品由所述生产料盒经所述敞口进入所述中转料盒,或,片状产品由所述中转料盒经所述敞口进入所述生产料盒。
[0007]作为上述料盒装置的可选方案,所述中转料盒的底端设置至少一个第二分隔件,所述第二分隔件上设有沿第二方向间隔设置的多个第二通道,所述第一方向与所述第二方向在水平面内相垂直;所述中转料盒的顶端设置至少一个第三分隔件,所述第三分隔件上设有沿所述第二方向间隔设置的多个第三通道;所述第二通道与所述第三通道一一对应设置,以使片状产品通过位于同一竖直面内的所述第二通道和所述第三通道从所述生产料盒滑入所述中转料盒中或从所述中转料盒滑入所述生产料盒中。
[0008]作为上述料盒装置的可选方案,所述底座上设置至少两个第一分隔件,至少两个所述第一分隔件沿所述第一方向间隔设置,所述第一分隔件上设有沿所述第二方向间隔设置的多个第一通道;所述第一分隔件与所述第二分隔件沿所述第一方向依次交替设置,所述第一通道与所述第二通道沿所述第一方向一一对应连通。
[0009]作为上述料盒装置的可选方案,所述第一通道、所述第二通道和所述第三通道的
数量和宽度均相同。
[0010]作为上述料盒装置的可选方案,所述生产料盒中设置放置片状产品的多个第四通道,所述第四通道与所述第二通道及所述第三通道均一一对应设置,片状产品由所述第四通道滑入相应的所述第二通道和所述第三通道或由所述第二通道和所述第三通道滑入相应的所述第四通道。
[0011]作为上述料盒装置的可选方案,所述中转料盒为清洗料盒;所述片状产品为引线框架。
[0012]作为上述料盒装置的可选方案,所述第一通道、所述第二通道及所述第三通道沿所述第一方向的两端均设置喇叭状的导向部。
[0013]作为上述料盒装置的可选方案,所述底座上开设有沿所述第一方向延伸的滑槽,所述生产料盒和所述中转料盒均限位于所述滑槽沿所述第二方向相对设置的两槽壁之间;所述第一分隔件设于所述滑槽的槽底。
[0014]作为上述料盒装置的可选方案,所述滑槽包括依次连接的第一槽体和第二槽体,所述生产料盒滑动配合于所述第一槽体内,所述中转料盒位于所述第二槽体内;所述第一槽体与所述第二槽体之间设置台阶,所述台阶的台阶面用于与所述生产料盒相抵,以限位所述生产料盒。
[0015]作为上述料盒装置的可选方案,所述中转料盒为中空的框架结构,所述框架结构包括两个沿所述第二方向相对设置的支撑架、以及分别连接于两个所述支撑架之间的上连接支架和下连接支架,所述第二分隔件设于所述下连接支架上,所述第三分隔件设于所述上连接支架上;片状产品支撑于所述下连接支架上。
[0016]作为上述料盒装置的可选方案,所述中转料盒还包括第一止挡件,所述第一止挡件为U型结构,包括两个相对设置的第一侧部和设于两个所述第一侧部之间的第一连接部;两个所述第一侧部分别与两个所述支撑架转动连接,所述第一连接部搭接于所述中转料盒的所述第一端,以止挡所述中转料盒内的片状产品由所述第一端滑出。
[0017]作为上述料盒装置的可选方案,所述中转料盒还包括第二止挡件,所述第二止挡件设于所述中转料盒的所述第二端,且位于两个所述支撑架之间,以止挡所述中转料盒内的片状产品由所述第二端滑出。
[0018]作为上述料盒装置的可选方案,所述中转料盒还包括两个相对设置的提手,所述提手为U型结构,包括两个相对设置的第二侧部和设于两个所述第二侧部之间的第二连接部,所述第二侧部转动设于所述支撑架上,所述支撑架的顶面上开设让位槽,所述让位槽用于容置所述第二连接部。
[0019]作为上述料盒装置的可选方案,所述支撑架上开设有若干溢流孔。
[0020]作为上述料盒装置的可选方案,所述支撑架的外侧壁向内凹陷形成有一减重凹槽,所述减重凹槽为梯形结构,以在所述支撑架上形成有上部的第一导流斜面和下部的第二导流斜面。
[0021]作为上述料盒装置的可选方案,所述料盒装置还包括推动件,所述推动件用于沿所述第一方向推动片状产品,以使片状产品滑入所述中转料盒或所述生产料盒。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0023]通过在底座上设置中转料盒,并令生产料盒与中转料盒在底座上沿第一方向依次
设置,中转料盒靠近生产料盒的一端设置敞口,进而得以将片状产品由生产料盒经敞口统一转移至中转料盒中;上述料盒装置能够实现片状产品统一由生产料盒到中转料盒的转移,无需人工逐片拿取,转移结束后,直接取走中转料盒放入清洗设备中进行清洗即可,进而解决了现有技术中清洗效率低下以及产品易变形或者易划伤的问题;在清洗结束后,还可以将片状产品由中转料盒经敞口统一转移回生产料盒,继续由生产料盒带着完成下一工序,中转料盒则用于下一批次的片状产品的清洗。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例中一种料盒装置的结构示意图;
[0025]图2为图1中A处的局部放大图;
[0026]图3为本技术实施例中料盒装置与生产料盒的装配图;
[0027]图4为本技术实施例中生产料盒与底座的装配图;
[0028]图5为本技术实施例中一种中转料盒的结构示意图一;
[0029]图6为本技术实施例中一种中转料盒的结构示意图二;
[0030]图7为本技术实施例中推动件的结构示意图。
[0031]附图标记:
[0032]100、底座;200、中转料盒;300、本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料盒装置,用于承接外部生产料盒内的片状产品,其特征在于,所述料盒装置包括底座和设于所述底座上的中转料盒,所述生产料盒置于所述底座上,并与所述中转料盒沿第一方向依次设置;所述中转料盒具有沿所述第一方向的第一端和第二端,所述第一端相对于所述第二端更靠近所述生产料盒,所述中转料盒的所述第一端设置敞口;片状产品由所述生产料盒经所述敞口进入所述中转料盒,或,片状产品由所述中转料盒经所述敞口进入所述生产料盒。2.根据权利要求1所述的料盒装置,其特征在于,所述中转料盒的底端设置至少一个第二分隔件,所述第二分隔件上设有沿第二方向间隔设置的多个第二通道,所述第一方向与所述第二方向在水平面内相垂直;所述中转料盒的顶端设置至少一个第三分隔件,所述第三分隔件上设有沿所述第二方向间隔设置的多个第三通道;所述第二通道与所述第三通道一一对应设置,以使片状产品通过位于同一竖直面内的所述第二通道和所述第三通道从所述生产料盒滑入所述中转料盒中或从所述中转料盒滑入所述生产料盒中。3.根据权利要求2所述的料盒装置,其特征在于,所述底座上设置至少两个第一分隔件,至少两个所述第一分隔件沿所述第一方向间隔设置,所述第一分隔件上设有沿所述第二方向间隔设置的多个第一通道;所述第一分隔件与所述第二分隔件沿所述第一方向依次交替设置,所述第一通道与所述第二通道沿所述第一方向一一对应连通。4.根据权利要求3所述的料盒装置,其特征在于,所述第一通道、所述第二通道和所述第三通道的数量和宽度均相同。5.根据权利要求2所述的料盒装置,其特征在于,所述生产料盒中设置放置片状产品的多个第四通道,所述第四通道与所述第二通道及所述第三通道均一一对应设置,片状产品由所述第四通道滑入相应的所述第二通道和所述第三通道或由所述第二通道和所述第三通道滑入相应的所述第四通道。6.根据权利要求1所述的料盒装置,其特征在于,所述中转料盒为清洗料盒;所述片状产品为引线框架。7.根据权利要求3所述的料盒装置,其特征在于,所述第一通道、所述第二通道及所述第三通道沿所述第一方向的两端均设置喇叭状的导向部。8.根据权利要求3所述的料盒装置,其特征在于,所述底座上开设有沿所述第一方向延伸的滑槽,所述生产料盒和所述中转料盒均限位于所述滑槽沿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吉征雷曹启炳唐如梦杜彬
申请(专利权)人:成都集佳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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