一种新型螺旋焊管机组递送机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型螺旋焊管机组递送机，包括底板，所述底板上端面中部固定连接有输送装置，底板上端面右侧前部固定连接有驱动电机，连接架上端面中部均螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆上端面固定连接有传动装置，螺纹杆下端面转动连接有安装板，安装板下端面对称转动连接有固定结构，底板下端面四角均固定连接有电动伸缩杆，该螺旋焊管机组递送机，通过连接架上端面的传动装置转动，所以螺纹杆转动，从而使得安装架高度降低，起到了在使用时对管道进行运输的作用，达到了在使用时提高工作效率，降低劳动强度，解决了现有螺旋焊管递送装置，管道焊接后人工进行递送转运，影响工作效率，小部分递送电机，压力无法调节，适用条件有限的问题。限的问题。限的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型螺旋焊管机组递送机


[0001]本技术涉及螺旋焊管递送
，尤其涉及一种新型螺旋焊管机组递送机。

技术介绍

[0002]螺旋焊管机组是一套集成设备，它将钢卷或带钢通过开卷、矫平、接板、铣边、递送、预弯、成型、内外埋弧焊、扶正、切管等一系列连续作业制成各种用途的螺旋焊缝钢管。目前国内仅对螺旋焊缝钢管制定了相关的国家、专业标准，而制管的螺旋焊管机组却是一套非标设备。在工艺、设备基本定型的情况下，如何发挥机组最大效益是各个生产制造厂追逐的目标。
[0003]但是现有螺旋焊管递送装置存在着，管道焊接后人工进行递送转运，影响工作效率，小部分递送电机，压力无法调节，适用条件有限的问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的问题是现有螺旋焊管递送装置，管道焊接后人工进行递送转运，影响工作效率，小部分递送电机，压力无法调节，适用条件有限的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种新型螺旋焊管机组递送机，包括底板，底板上端面中部固定连接有输送装置，底板上端面右侧前部固定连接有驱动电机，底板上端面对称固定连接有连接架一，连接架一上端面中部均螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆上端面固定连接有传动装置，螺纹杆下端面转动连接有安装架，安装架下端面对称转动连接有固定结构，固定结构上端面设置有伸缩杆，底板下端面四角均固定连接有电动伸缩杆。
[0006]优选的，输送装置由输送架，滚轴，传动带组成，输送架固定连接在底板上端面中部，输送架内腔均匀转动连接有滚轴，滚轴外表面中部传动连接有传动带。
[0007]优选的，传动装置由皮带轮，皮带，传动电机组成，皮带轮固定连接在螺纹杆上端面，皮带传动连接在皮带轮外表面，传动电机设置在皮带轮上端面，传动电机输出端与皮带轮固定连接。
[0008]优选的，安装架由安装板，连接架组成，安装板转动连接在螺纹杆下端面，安装板前后两侧端面对称固定连接有连接架。
[0009]优选的，固定结构由转轴，连接轴，压力带组成，转轴转动连接在连接架内腔下部，转轴中部转动连接有连接轴，转轴外表面对称传动连接有压力带。
[0010]优选的，伸缩杆由伸缩套，弹簧，伸缩内杆组成，伸缩套固定连接在安装板下端面中部，伸缩套内腔上端面固定连接有弹簧，弹簧下端面固定连接有伸缩内杆，伸缩内杆下端面与连接轴转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种新型螺旋焊管机组递送机，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术，该螺旋焊管机组递送机，通过底板上端面的驱动电机输出端转动，
使得输送装置内腔滚轴转动，所以传送带转动，从而使得管道移动，通过连接架上端面的传动装置转动，所以螺纹杆转动，从而使得安装架高度降低，起到了在使用时对管道进行运输的作用，达到了在使用时提高工作效率，降低劳动强度，解决了现有螺旋焊管递送装置，管道焊接后人工进行递送转运，影响工作效率，小部分递送电机，压力无法调节，适用条件有限的问题。
[0013]2、本技术，通过安装架下端固定结构内腔的转轴转动，所以压力带转动，从而对管道固定，同时调节压力，通安装架下端面的伸缩杆伸缩，使得弹簧伸缩，从而使得固定结构发生变形，使固定结构与管道相互贴合，起到了在使用时对调节装置的固定压力的作用，达到了在使用时避免管道损坏，增强适用范围。
附图说明
[0014]图1是本技术的主视立体示意图；
[0015]图2是本技术的侧视立体示意图；
[0016]图3是本技术的半剖示意图；
[0017]图4是本技术的固定结构安装示意图。
[0018]图中：1
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底板，2
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输送装置，21
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输送架，22
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滚轴，23
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传动带，3
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驱动电机，4
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连接架连接架一，5
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螺纹杆，6
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传动装置，61
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皮带轮，62
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皮带，63
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传动电机，7
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安装架，71
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安装板，72
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连接架，8
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固定结构，81
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转轴，82
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连接轴，83
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压力带，9
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伸缩杆，91
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伸缩套，92
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弹簧，93
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伸缩内杆，10
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电动伸缩杆。
具体实施方式
[0019]本技术涉及一种新型螺旋焊管机组递送机，如图1
‑
4所示，包括底板1，底板1上端面中部固定连接有输送装置2，底板1上端面右侧前部固定连接有驱动电机3，底板1上端面对称固定连接有连接架一4，连接架一4上端面中部均螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5上端面固定连接有传动装置6，螺纹杆5下端面转动连接有安装架7，安装架7下端面对称转动连接有固定结构8，固定结构8 上端面设置有伸缩杆9，底板1下端面四角均固定连接有电动伸缩杆10。
[0020]输送装置2由输送架21，滚轴22，传动带23组成，输送架21固定连接在底板1上端面中部，输送架21内腔均匀转动连接有滚轴22，滚轴22外表面中部传动连接有传动带23，通过底板1上端面的驱动电机3输出端转动，使得输送装置2内腔滚轴22转动，所以传送带23转动，从而使得管道移动。
[0021]传动装置6由皮带轮61，皮带62，传动电机63组成，皮带轮61固定连接在螺纹杆5上端面，皮带62传动连接在皮带轮61外表面，传动电机63设置在皮带轮61上端面，传动电机63输出端与皮带轮61固定连接，通过连接架4上端面的传动装置6转动，所以螺纹杆5转动，从而使得安装架7高度降低
[0022]安装架7由安装板71，连接架72组成，安装板71转动连接在螺纹杆5下端面，安装板71前后两侧端面对称固定连接有连接架72，通过安装架7下端固定结构8内腔的转轴81转动，所以压力带83转动，从而对管道固定。
[0023]固定结构8由转轴81，连接轴82，压力带83组成，转轴81转动连接在连接架72内腔
下部，转轴81中部转动连接有连接轴82，转轴81外表面对称传动连接有压力带83。通过底板1上端面的驱动电机3输出端转动，使得输送装置 2内腔滚轴22转动，所以传送带23转动，从而使得管道移动，通过连接架4上端面的传动装置6转动，所以螺纹杆5转动，从而使得安装架7高度降低，起到了在使用时对管道进行运输的作用，达到了在使用时提高工作效率，降低劳动强度。
[0024]伸缩杆9由伸缩套91，弹簧92，伸缩内杆93组成，伸缩套91固定连接在安装板71下端面中部，伸缩套91内腔上端面固定连接有弹簧92，弹簧92下端面固定连接有伸缩内杆93，伸缩内杆93下端面与连接轴82转动连接。通过安装架7下端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型螺旋焊管机组递送机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端面中部固定连接有输送装置(2)，底板(1)上端面右侧前部固定连接有驱动电机(3)，底板(1)上端面对称固定连接有连接架一(4)，连接架一(4)上端面中部均螺纹连接有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)上端面固定连接有传动装置(6)，螺纹杆(5)下端面转动连接有安装架(7)，安装架(7)下端面对称转动连接有固定结构(8)，固定结构(8)上端面设置有伸缩杆(9)，底板(1)下端面四角均固定连接有电动伸缩杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型螺旋焊管机组递送机，其特征在于：所述输送装置(2)由输送架(21)，滚轴(22)，传动带(23)组成，输送架(21)固定连接在底板(1)上端面中部，输送架(21)内腔均匀转动连接有滚轴(22)，滚轴(22)外表面中部传动连接有传动带(23)。3.根据权利要求1所述的一种新型螺旋焊管机组递送机，其特征在于：所述传动装置(6)由皮带轮(61)，皮带(62)，传动电机(63)组成，皮带轮(61)固定连接在螺纹杆(5)上端面，皮带(62)传...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：河北天翔昊冶金设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：