一种薄壁螺旋焊管生产设备开卷机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊管生产领域，且公开了一种薄壁螺旋焊管生产设备开卷机，包括加工台，所述加工台的顶部外壁左侧位置固定安装有工装架，所述加工台通过工装架设置位于加工台中点上方的涨紧装置，且工装架的左侧外壁上固定安装有用于驱动涨紧装置的液压油缸，所述加工台对应涨紧装置下方的顶部外壁上固定安装有两根平行导轨，两组所述导轨的右端设置有运输装置，所述运输装置包括与加工台平行的移动板，所述移动板顶部外壁设置有盛置装置，该开卷机通过单臂开卷，液压中心固定方式，固定钢管生产原材料，对原材料的板边不会造成损。对原材料的板边不会造成损。对原材料的板边不会造成损。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁螺旋焊管生产设备开卷机


[0001]本技术涉及焊管生产领域，具体为一种薄壁螺旋焊管生产设备开卷机。

技术介绍

[0002]开卷机是金属板材校平的专用设备，机体为焊接箱形结构，变频调速电机通过齿轮箱减速后驱动卷筒轴为开卷机提供主动力，传统钢管生产线开卷机，采用左右夹紧方式来固定钢管生产用的原材料，4.0mm以下的钢管原材料，壁厚比较薄，固定起来后容易对板边造成损伤，使钢管生产过程中，产品质量下降，为此我们提出了一种薄壁螺旋焊管生产设备开卷机。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种薄壁螺旋焊管生产设备开卷机，解决了上述的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄壁螺旋焊管生产设备开卷机，包括加工台，所述加工台的顶部外壁左侧位置固定安装有工装架，所述加工台通过工装架设置位于加工台中点上方的涨紧装置，且工装架的左侧外壁上固定安装有用于驱动涨紧装置的液压油缸，所述加工台对应涨紧装置下方的顶部外壁上固定安装有两根平行导轨，两组所述导轨的右端设置有运输装置，所述运输装置包括与加工台平行的移动板，所述移动板顶部外壁设置有盛置装置。
[0007]优选的，两组所述导轨顶部外壁上对应两端的位置设置有凸起的挡板，且导轨的右端与加工台的右端齐平，导轨的左端贴合工装架的底侧。
[0008]优选的，所述运输装置还包括电机和通过转轴转动安装在移动板底部的四组滚轮，所述移动板的右侧外壁通过多组连接件固定安装有电机，所述电机输出端外壁上和最靠近电机的一组滚轮侧面外壁上都固定安装有皮带盘，且两组皮带盘之间套接有皮带，四组所述滚轮的环形外壁中间处均开设有与导轨适配的卡槽，所述运输装置通过滚轮上的卡槽滚动卡接在导轨上，且每组导轨上均卡接有在同一侧的两组滚轮。
[0009]优选的，所述移动板的顶部外壁固定安装有两组电动伸缩杆二，且移动板的顶部外壁上对应两组电动伸缩杆二中间固定安装有阻尼器，所述阻尼器与两组电动伸缩杆二等高，所述移动板通过电动伸缩杆二和阻尼器与盛置装置固定连接。
[0010]优选的，所述盛置装置包括盛置板、弧型弹性件和电动伸缩杆一，所述盛置板的底部外壁固定安装在电动伸缩杆二和阻尼器的输出轴顶端外壁上，所述盛置板的顶部外壁固定安装有两组平行的弧型弹性件，所述弧型弹性件靠近两端的底部外壁与盛置板的顶部外壁之间均固定安装有电动伸缩杆一，且每组弧型弹性件底部的两组电动伸缩杆一底端呈相互分离状的倾斜。
[0011]优选的，所述弧型弹性件与涨紧装置相互垂直，所述弧型弹性件的内壁上固定安装有橡胶垫片，且弧型弹性件底部内壁中心处开设有弯折痕。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种薄壁螺旋焊管生产设备开卷机，具备以下有益效果：
[0014]1、该薄壁螺旋焊管生产设备开卷机，通过运输装置带动放置有初步固定原材料的盛置装置向涨紧装置靠近，并使原材料的内孔穿入在涨紧装置上，再由液压油缸带动涨紧装置上扩张壁，实现液压涨紧，由内孔固定原材料，对原材料的板边不会造成损，从而对原材料板边起到保护作用，使4.0mm以下薄壁螺旋管生产更稳定。
[0015]2、该薄壁螺旋焊管生产设备开卷机，弧型弹性件的内壁上固定安装有橡胶垫片，在弧型弹性件初步固定原材料时，橡胶垫片可以保护原材料的表面不会受到刮损，且弧型弹性件底部内壁中心处开设有弯折痕，利于弧型弹性件弯折。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术盛置装置结构示意图；
[0018]图3为图2中的A处局部放大示意图。
[0019]图中：1、加工台；2、运输装置；3、盛置装置；4、涨紧装置；5、液压油缸；6、导轨；7、盛置板；8、弧型弹性件；9、电动伸缩杆一；10、电动伸缩杆二；11、阻尼器；12、移动板；13、电机；14、滚轮；15、卡槽；16、皮带盘；17、皮带；18、连接件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种薄壁螺旋焊管生产设备开卷机，包括加工台1，加工台1的顶部外壁左侧位置固定安装有工装架，加工台1通过工装架设置位于加工台1中点上方的涨紧装置4，且工装架的左侧外壁上固定安装有用于驱动涨紧装置4的液压油缸5，加工台1对应涨紧装置4下方的顶部外壁上固定安装有两根平行导轨6，两组导轨6的右端设置有运输装置2，运输装置2包括与加工台1平行的移动板12，移动板12顶部外壁设置有盛置装置3，4.0mm以下的螺旋管生产线的开卷机，包括碳钢、不锈钢、铝合金。
[0022]进一步的，两组导轨6顶部外壁上对应两端的位置设置有凸起的挡板，防止运输装置从加工台掉落，且导轨6的右端与加工台1的右端齐平，导轨6的左端贴合工装架的底侧。
[0023]进一步的，运输装置2还包括电机13和通过转轴转动安装在移动板12底部的四组滚轮14，移动板12的右侧外壁通过多组连接件18固定安装有电机13，电机13输出端外壁上和最靠近电机13的一组滚轮14侧面外壁上都固定安装有皮带盘16，且两组皮带盘16之间套接有皮带17，四组滚轮14的环形外壁中间处均开设有与导轨6适配的卡槽15，运输装置2通过滚轮14上的卡槽15滚动卡接在导轨6上，且每组导轨6上均卡接有在同一侧的两组滚轮
14。
[0024]进一步的，移动板12的顶部外壁固定安装有两组电动伸缩杆二10，且移动板12的顶部外壁上对应两组电动伸缩杆二10中间固定安装有阻尼器11，阻尼器11与两组电动伸缩杆二10等高，移动板12通过电动伸缩杆二10和阻尼器11与盛置装置3固定连接。
[0025]进一步的，盛置装置3包括盛置板7、弧型弹性件8和电动伸缩杆一9，盛置板7的底部外壁固定安装在电动伸缩杆二10和阻尼器11的输出轴顶端外壁上，盛置板7的顶部外壁固定安装有两组平行的弧型弹性件8，弧型弹性件8靠近两端的底部外壁与盛置板7的顶部外壁之间均固定安装有电动伸缩杆一9，且每组弧型弹性件8底部的两组电动伸缩杆一9底端呈相互分离状的倾斜。
[0026]进一步的，弧型弹性件8与涨紧装置4相互垂直，弧型弹性件8的内壁上固定安装有橡胶垫片，在弧型弹性件8初步固定原材料时，橡胶垫片可以保护原材料的表面不会受到刮损，且弧型弹性件8底部内壁中心处开设有弯折痕，利于弧型弹性件8弯折。
[0027]工作原理：将带钢或者卷板放置在两组弧型弹性件8上，然后驱动每组弧型弹性件8端口底部的电动伸缩杆一9，电动伸缩杆一9输出端倾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁螺旋焊管生产设备开卷机，包括加工台（1），所述加工台（1）的顶部外壁左侧位置固定安装有工装架，其特征在于：所述加工台（1）通过工装架设置位于加工台（1）中点上方的涨紧装置（4），且工装架的左侧外壁上固定安装有用于驱动涨紧装置（4）的液压油缸（5），所述加工台（1）对应涨紧装置（4）下方的顶部外壁上固定安装有两根平行导轨（6），两组所述导轨（6）的右端设置有运输装置（2），所述运输装置（2）包括与加工台（1）平行的移动板（12），所述移动板（12）顶部外壁设置有盛置装置（3）。2.根据权利要求1所述的一种薄壁螺旋焊管生产设备开卷机，其特征在于：两组所述导轨（6）顶部外壁上对应两端的位置设置有凸起的挡板，且导轨（6）的右端与加工台（1）的右端齐平，导轨（6）的左端贴合工装架的底侧。3.根据权利要求1所述的一种薄壁螺旋焊管生产设备开卷机，其特征在于：所述运输装置（2）还包括电机（13）和通过转轴转动安装在移动板（12）底部的四组滚轮（14），所述移动板（12）的右侧外壁通过多组连接件（18）固定安装有电机（13），所述电机（13）输出端外壁上和最靠近电机（13）的一组滚轮（14）侧面外壁上都固定安装有皮带盘（16），且两组皮带盘（16）之间套接有皮带（17），四组所述滚轮（14）的环形外壁中间处均开设有与导轨（6）适配的卡槽（15），所述运...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，
申请(专利权)人：河北天翔昊冶金设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：