一种用于钢管水压检测的水压试验机制造技术

技术编号:34788772 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-03 19:51
本实用新型专利技术提供了一种用于钢管水压检测的水压试验机,包括试验机主体、增压泵、送料机构和支撑机构,试验机主体的左侧中部固定安装有横向水平设置的横板,横板靠近试验机主体的一侧顶面固定连接有支撑机构。本实用新型专利技术在试验机主体的一侧上方设置有送料机构,通过升降气缸伸缩带动挡板升降从而使存放箱内部的钢管从而出料口滚出,在经过进料导板流入支撑装置上,最后利用伸缩气缸和密封件紧紧抵接钢管与增压泵插接,从而对钢管进行水压测试,完成测试时顶升气缸和推块将钢管顶出,进而经过出料导板完成下料,操作过程中无需人工手动操作,费时费力提高了工作效率,且减少了工作人员的劳动强度。员的劳动强度。员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管水压检测的水压试验机


[0001]本技术涉及水压试验
,尤其涉及一种用于钢管水压检测的水压试验机。

技术介绍

[0002]随着现在无缝钢管产量的增加,需要确保钢管在出厂之前密封性能良好,在管壁上不会出现裂缝,因此在钢管生产完毕之后,需要进行各种检测,水压检测便是其中的一个环节。
[0003]目前在对长度较短的钢管进行检测时,通常是使用小型的水压试验机进行人工检测,使用小型水压试验机进行检测,操作时为人工进行上下料进行安装测试检测,操作过程不仅费时费力降低了工作效率,且增加了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的问题是通常是使用小型的水压试验机进行人工检测,使用小型水压试验机进行检测,操作时为人工进行上下料进行安装测试检测,操作过程不仅费时费力降低了工作效率,且增加了工作人员的劳动强度的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种用于钢管水压检测的水压试验机,包括试验机主体、增压泵、送料机构和支撑机构,所述试验机主体的顶面靠近左侧处固定安装有增压泵,试验机主体的前端顶面靠近右侧住固定安装有控制面板,试验机主体的左侧中部固定安装有横向水平设置的横板,横板靠近试验机主体的一侧顶面固定连接有支撑机构,横板远离试验机主体的一侧顶面固定连接有伸缩气缸,伸缩气缸与横板呈T形状设置且其活动端固定连接有密封件,试验机主体的背部上方固定安装有送料机构,且送料机构的出料口处固定连接有进料导板。
[0006]优选的,所述送料机构包括存放箱、导料板、导轨、挡板、连接块、龙门架和升降气缸,存放箱的内部底端固定连接有导料板,存放箱的前端两侧固定连接有两个导轨,两个所述导轨的内部滑动连接有挡板,挡板的底部与存放箱的底部下观察出料口,存放箱的顶部位于挡板的正上方固定安装有龙门架,龙门架的中部开设有孔且孔的正上方固定连接有升降气缸,升降气缸的活塞端贯穿孔与挡板顶面中部的连接块固定连接。
[0007]优选的,所述支撑机构包括支持架、滚筒、V形板、连接板和顶升气缸,顶升气缸的中部等距活动安装有多个滚筒,顶升气缸的两侧固定连接有两个V形板,两个所述V形板之间底部固定连接有连接板,连接板的中部底面固定连接有顶升气缸。
[0008]优选的,所述连接板的顶面中部固定连接有推料气缸,推料气缸的活塞端固定连接有推块,且推块呈弧形状。
[0009]优选的,所述支撑机构的前端两侧固定连接有出料导板。
[0010]优选的,所述导料板呈三角状,且其锥形的一端指向出料口处。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种用于钢管水压检测的水压试验机,具备
以下有益效果:
[0012]1、本技术在试验机主体的一侧上方设置有送料机构,通过升降气缸伸缩带动挡板升降从而使存放箱内部的钢管从而出料口滚出,在经过进料导板流入支撑装置上,最后利用伸缩气缸和密封件紧紧抵接钢管与增压泵插接,从而对钢管进行水压测试,完成测试时顶升气缸和推块将钢管顶出,进而经过出料导板完成下料,操作过程中无需人工手动操作,费时费力提高了工作效率,且减少了工作人员的劳动强度。
[0013]2、本技术通过设置的支撑机构对钢管进行支撑输送,且在多个滚筒的作用下保证了钢管的稳定性,同时由于多个滚筒滚动安装进而减少了推动钢管时与支撑部件的摩擦力,使得钢管推动更加省力,同事减少钢管的摩擦损伤。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体立体示意图;
[0015]图2是本技术的支撑装置示意图;
[0016]图3是本技术的俯视示意图。
[0017]图中:1、试验机主体;2、增压泵;3、控制面板;4、横板;5、伸缩气缸;6、密封件;7、存放箱;8、导料板;9、导轨;10、挡板;11、连接块;12、龙门架;13、升降气缸;14、进料导板;15、出料导板;16、支持架;17、滚筒;18、V形板;19、连接板;20、顶升气缸;21、推料气缸;22、推块。
具体实施方式
[0018]本技术涉及一种用于钢管水压检测的水压试验机,如图1

3所示,包括试验机主体1、增压泵2、送料机构和支撑机构,试验机主体1的顶面靠近左侧处固定安装有增压泵2,试验机主体1的前端顶面靠近右侧住固定安装有控制面板3,试验机主体1的左侧中部固定安装有横向水平设置的横板4,横板4靠近试验机主体1的一侧顶面固定连接有支撑机构,横板4远离试验机主体1的一侧顶面固定连接有伸缩气缸5,伸缩气缸5与横板4呈T形状设置且其活动端固定连接有密封件6,试验机主体1的背部上方固定安装有送料机构,且送料机构的出料口处固定连接有进料导板14。
[0019]进一步的,送料机构包括存放箱7、导料板8、导轨9、挡板10、连接块11、龙门架12和升降气缸13,存放箱7的内部底端固定连接有导料板8,存放箱7的前端两侧固定连接有两个导轨9,两个导轨9的内部滑动连接有挡板10,挡板10的底部与存放箱7的底部下观察出料口,存放箱7的顶部位于挡板10的正上方固定安装有龙门架12,龙门架12的中部开设有孔且孔的正上方固定连接有升降气缸13,升降气缸13的活塞端贯穿孔与挡板10顶面中部的连接块11固定连接,通过升降气缸13伸缩带动挡板14升降从而使存放箱7内部的钢管从而出料口滚出,在经过进料导板流入支撑装置上,最后利用伸缩气缸5和密封件6紧紧抵接钢管与增压泵2插接,从而对钢管进行水压测试,完成测试时顶升气缸20和推块22将钢管顶出,进而经过出料导板完成下料,操作过程中无需人工手动操作,费时费力提高了工作效率,且减少了工作人员的劳动强度。
[0020]进一步的,支撑机构包括支持架16、滚筒17、V形板18、连接板19和顶升气缸20,顶升气缸20的中部等距活动安装有多个滚筒17,顶升气缸20的两侧固定连接有两个V形板18,
两个V形板18之间底部固定连接有连接板19,连接板19的中部底面固定连接有顶升气缸20,在多个滚筒17的作用下保证了钢管的稳定性,同时由于多个滚筒17滚动安装进而减少了推动钢管时与支撑部件的摩擦力,使得钢管推动更加省力,同事减少钢管的摩擦损伤。
[0021]进一步的,连接板19的顶面中部固定连接有推料气缸21,推料气缸21的活塞端固定连接有推块22,且推块22呈弧形状,推料气缸21带动推块22向上运动时,由于推块22呈弧形状,在上升的过程中逐渐带动钢管相另一个方向倾斜纸质跌落出滚筒17。
[0022]进一步的,支撑机构的前端两侧固定连接有出料导板15,用于承接下料钢管。
[0023]进一步的,导料板8呈三角状,且其锥形的一端指向出料口处,在三角状的8作用下以及圆形钢管自身的重力作用下使钢管相出料口运动。
[0024]使用时,将钢管放置在存放箱7的内部,然后开启升降气缸13,升降气缸13的活塞端伸缩通过连接块11带动挡板10进行上下往复运动,挡板10运动时形成的出料口大于钢管的直径时在导料板8的作用下是钢本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管水压检测的水压试验机,包括试验机主体(1)、增压泵(2)、送料机构和支撑机构,其特征在于,所述试验机主体(1)的顶面靠近左侧处固定安装有增压泵(2),试验机主体(1)的前端顶面靠近右侧住固定安装有控制面板(3),试验机主体(1)的左侧中部固定安装有横向水平设置的横板(4),横板(4)靠近试验机主体(1)的一侧顶面固定连接有支撑机构,横板(4)远离试验机主体(1)的一侧顶面固定连接有伸缩气缸(5),伸缩气缸(5)与横板(4)呈T形状设置且其活动端固定连接有密封件(6),试验机主体(1)的背部上方固定安装有送料机构,且送料机构的出料口处固定连接有进料导板(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢管水压检测的水压试验机,其特征在于:所述送料机构包括存放箱(7)、导料板(8)、导轨(9)、挡板(10)、连接块(11)、龙门架(12)和升降气缸(13),存放箱(7)的内部底端固定连接有导料板(8),存放箱(7)的前端两侧固定连接有两个导轨(9),两个所述导轨(9)的内部滑动连接有挡板(10),挡板(10)的底部与存放箱(7)的底部下观察出料口,存放箱(7)的顶部位于挡板(10)的正上方...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:河北天翔昊冶金设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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