一种减少开裂的钢混组合梁斜拉桥面板施工工艺制造技术

本申请涉及一种减少开裂的钢混组合梁斜拉桥面板施工工艺，施工工艺包括以下步骤：S1、正交异性钢表面喷涂表面处理剂；S2、正交异性钢安装，桥面清理及验收；S3、测量放样；S4、剪力钉安装，钢筋绑接；S5、钢筋喷涂表面处理剂；S6、热蒸汽喷洒，混凝土浇筑，热蒸汽喷洒不超过混凝土浇筑前10min；S7、收面及养护。本申请具有减小正交异性钢

【技术实现步骤摘要】
一种减少开裂的钢混组合梁斜拉桥面板施工工艺


[0001]本申请涉及桥梁施工工艺的领域，尤其是涉及一种减少开裂的钢混组合梁斜拉桥面板施工工艺。

技术介绍

[0002]钢混组合梁斜拉桥是将钢混组合主梁用许多拉索直接拉在桥塔上的一种桥梁，是由承压的塔、受拉的索和承弯的钢混组合梁组合起来的一种结构体系。
[0003]桥面板是钢混组合梁斜拉桥中直接承受车辆轮压的承重结构。桥面板通常与钢混组合梁的梁肋和横隔板整体相连，是钢混组合梁截面的组成部分，桥面板将车辆荷载传给钢混组合梁，保证了钢混组合梁的整体作用。
[0004]桥面板通常采用正交异性钢
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混凝土组合结构，但混凝土易干缩开裂，导致混凝土与正交异性钢之间形成缝隙，降低了混凝土与正交异性钢之间的粘结强度，桥面板承重时混泥土与正交异性钢之间存在相对移动的趋势，使桥面板稳定性降低，导致正交异性钢
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混凝土组合桥面板易开裂。

技术实现思路

[0005]为了减小正交异性钢
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混凝土组合桥面板开裂的概率，本申请提供一种减少开裂的钢混组合梁斜拉桥面板施工工艺。
[0006]本申请提供的一种减少开裂的钢混组合梁斜拉桥面板施工工艺采用如下的技术方案：一种减少开裂的钢混组合梁斜拉桥面板施工工艺包括以下步骤：S1、正交异性钢表面喷涂表面处理剂；S2、正交异性钢安装，桥面清理及验收；S3、测量放样；S4、剪力钉安装，钢筋绑接；S5、钢筋喷涂表面处理剂；S6、热蒸汽喷洒，混凝土浇筑，热蒸汽喷洒不超过混凝土浇筑前10min；S7、收面及养护；所述混凝土包括以下重量份的原料：硅酸盐水泥192～360份；减水剂3～5份；拌合水140～150份；粉料64～120份；粗集料720～1100份；细集料420～790份；涂层钢纤维38～146份；膨胀填料18～36份；所述膨胀填料包括膨胀剂和改性膨润土，所述膨胀剂和改性膨润土的重量比为(2～8)：5；所述表面处理剂包括α—氰基丙烯酸乙酯、高聚物和钕铁硼粉，所述α—氰基丙烯酸乙酯、聚丙烯酸酯和钕铁硼粉的重量比为10：(2～6)：1。
[0007]通过采用上述技术方案，将表面处理剂涂覆在正交异性钢表面，与α—氰基丙烯酸乙酯、高聚物混合均匀的钕铁硼粉在磁性作用下吸附在正交异性钢表面，从而提高了表面处理剂与正交异性钢的粘结强度；混凝土浇筑前，蒸汽处理使正交异性钢表面的α—氰基丙
烯酸乙酯和高聚物软化，混凝土浇筑后，混凝土中的改性膨润土与氰化有机物α—氰基丙烯酸乙酯相互吸附，且改性膨润土与高聚物粘合，从而提高了膨胀填料与正交异性钢的粘结强度；在混凝土养护期间，膨胀剂发生膨胀，填充混凝土与正交异性钢之间的缝隙，提高了正交异性钢与混凝土的粘结强度，同时提高了混凝土的自密性，减小了混凝土干缩开裂的概率，从而减小正交异性钢
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混凝土组合桥面板开裂的概率。
[0008]可选的，所述高聚物为聚丙烯酸酯。
[0009]通过采用上述技术方案，聚丙烯酸酯与改性膨润土形成三维网状结构，从而提高了混凝土与正交异性钢之间的粘结强度；聚丙烯酸酯在正交异性钢表面形成防水膜，阻碍水分子渗入混凝土与正交异性钢之间，从而减小了混凝土与正交异性钢剥离的概率，进而减小了桥面板的开裂的概率。
[0010]可选的，所述膨胀剂包括二灰土、矾土和石膏粉，所述二灰土、矾土和石膏粉的重量比为4：1：3。
[0011]通过采用上述技术方案，在水化热作用下，二灰土中的氧化钙、粉煤灰和矾土中的三氧化二铝以及石膏粉中的硫酸钙反应生成硫铝酸钙晶体，硫铝酸钙晶体填充混凝土中的孔隙，从而减小了混凝土干缩的概率，使桥面板不易形成早期裂缝。
[0012]可选的，所述改性膨润土包括钙基膨润土和鼠李糖，所述钙基膨润土与鼠李糖的重量比为4：1。
[0013]通过采用上述技术方案，鼠李糖负载在钙基膨润土上，便于改性膨润土在电荷作用下与含金属阳离子的物质相互吸附；鼠李糖与金属离子形成环状结构络合物，提高了钙基膨润土对二灰土、矾土和石膏粉的吸附强度，便于钙基膨润土将膨胀剂携带至正交异性钢表面，在正交异性钢与混凝土界面形成硫铝酸钙晶体易填充缝隙，从而减小了正交异性钢与混凝土相互剥离的概率，从而减小了桥面板开裂的概率。
[0014]可选的，所述改性膨润土的制备步骤包括：钙基膨润土焙烧；鼠李糖加热至熔融，加入焙烧后的钙基膨润土，搅拌均匀，冷却干燥造粉得到改性膨润土。
[0015]通过采用上述技术方案，钙基膨润土焙烧提高了比表面积，便于负载鼠李糖；熔融的鼠李糖沾附在钙基膨润土颗粒的表面和内部孔隙中，减小了混凝土搅拌期间鼠李糖与钙基膨润土颗粒分离的概率，从而便于改性膨润土负载二灰土、矾土和石膏粉，同时提高了改性膨润土与正交异性钢的粘结强度。
[0016]可选的，所述涂层钢纤维包括波形钢纤维和涂覆液，所述涂覆液涂覆于波形钢纤维的外表面。
[0017]通过采用上述技术方案，相较于平直性钢纤维，波形钢纤维与水泥颗粒等接触面积增加，在混凝土收缩时，波形钢纤维与水泥浆料剥离的概率降低，从而减小了混凝土中产生孔隙的概率，进而减小了桥面板开裂的概率。
[0018]可选的，所述涂覆液包括黑钨矿粉和乙烯基硅油，所述黑钨矿粉和乙烯基硅油的重量比为(2～5)：13。
[0019]通过采用上述技术方案，二灰土、矾土、石膏粉和水泥颗粒作用时，置换出钠离子与水分反应易形成碱性氢氧化钠，此外雨水、滑雪剂等携带的碱性物质渗入混凝土中，增加了波形钢纤维和正交异性钢被腐蚀的概率；黑钨矿粉被乙烯基硅油沾附在波形钢纤维的表面，阻碍碱性物质侵蚀波形钢纤维，从而提高了桥面板耐碱腐蚀能力，延长了桥面板的使用
寿命。
[0020]可选的，S6中的养护方式采用蒸汽养护。
[0021]通过采用上述技术方案，在热蒸汽作用下，黑钨矿粉与氢氧化钠水溶液反应生成粗钨酸钠，降低了混凝土中游离钠离子含量，减低了正交异性钢
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混凝土结构被碱腐蚀的概率，从而提高了桥面板的抗腐蚀性，桥面板开裂的概率降低。
[0022]可选的，S5混凝土浇筑过程中采用插入式振动棒分层振捣。
[0023]通过采用上述技术方案，振动棒分层振捣促进混凝土流动，减小了混凝土中的孔隙率，提高了混凝土的密度，从而减小了混凝土收缩产生裂缝的概率，桥面板的抗压强度提高，桥面板开裂的概率降低。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.将表面处理剂涂覆在正交异性钢表面，与α—氰基丙烯酸乙酯、高聚物混合均匀的钕铁硼粉在磁性作用下吸附在正交异性钢表面，从而提高了表面处理剂与正交异性钢的粘结强度，进而减小正交异性钢
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混凝土组合桥面板开裂的概率；2.混凝土浇筑前，蒸汽处理使正交异性钢表面的α—氰基丙烯酸乙酯和高聚物软化，混凝土浇筑后，混凝土中的改性膨润土与氰化有机物α—氰基丙烯酸乙酯相互吸附，且改性膨润土与聚丙烯酸酯形成三维网状粘结结构，从而提高了膨胀填料与正交异性钢的粘结强度；在混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少开裂的钢混组合梁斜拉桥面板施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、正交异性钢（10）表面喷涂表面处理剂；S2、正交异性钢（10）安装，桥面清理及验收；S3、测量放样；S4、剪力钉（30）安装，钢筋（20）绑接；S5、钢筋（20）喷涂表面处理剂；S6、热蒸汽喷洒，混凝土浇筑，热蒸汽喷洒不超过混凝土浇筑前10min；S7、收面及养护；所述混凝土包括以下重量份的原料：硅酸盐水泥192～360份；减水剂3～5份；拌合水140～150份；粉料64～120份；粗集料720～1100份；细集料420～790份；涂层钢纤维38～146份；膨胀填料18～36份；所述膨胀填料包括膨胀剂和改性膨润土，所述膨胀剂和改性膨润土的重量比为（2～8）：5；所述表面处理剂包括α—氰基丙烯酸乙酯、高聚物和钕铁硼粉，所述α—氰基丙烯酸乙酯、聚丙烯酸酯和钕铁硼粉的重量比为10：（2～6）：1。2.根据权利要求1所述的一种减少开裂的钢混组合梁斜拉桥面板施工工艺，其特征在于，所述高聚物为聚丙烯酸酯。3.根据权利要求2所述的一种减少开裂的钢混组合梁斜拉桥面板施工工艺，其特征在于，所述膨胀剂包括二灰土、矾土...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫宁，王振鲁，杨旭，雷永军，邢浩，章国宁，刘本立，万臻坤，徐冠虎，陈宪民，
申请(专利权)人：山东省公路桥梁建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：