System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种模块化钢筋骨架结构及其成型方法技术_技高网

一种模块化钢筋骨架结构及其成型方法技术

技术编号:41320396 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 15:00
本申请涉及工程施工的技术领域,尤其是涉及一种模块化钢筋骨架结构及其成型方法,其包括竖筋、环筋和连接机构,所述竖筋设置有多个,所述环筋设置有多个且围绕多个所述竖筋形成竖形框架,所述连接机构包括固定环和连接环,所述固定环设置于所述竖筋上,所述连接环设置于所述固定环上,所述连接环上形成有卡槽,所述竖筋可与所述卡槽卡接。本申请具有保持混凝土建筑的质量的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及工程施工的,尤其是涉及一种模块化钢筋骨架结构及其成型方法


技术介绍

1、目前,混凝土是建造低层建筑物的常用材料,并且在住宅建筑中变得越来越流行,特别是在由混凝土建造的较大和较高的建筑物中,混凝土必须包含钢筋或“钢筋”的骨架,以抵抗在墙壁中产生的拉伸力和弯曲力。必须组装单独的水平和垂直钢筋,使得它们正确地分布在混凝土模板中,并在混凝土围绕钢筋浇注并固化时保持该模板。

2、传统上,需要根据设计需求,对钢筋进行弯折,然后将钢筋捆扎来完成的,即,将相邻的垂直钢筋与金属丝捆扎在一起。钢筋捆扎是一个非常耗时且劳动密集型的过程。如果可以提供用于墙壁的钢筋骨架的模块化定位系统以便消除对系紧的需要,则将是有利的;在进行混凝土浇筑时,绑扎处的钢筋在混凝土的冲击下,容易松动,导致混凝土保护层变薄,影响混凝土建筑的质量。


技术实现思路

1、为了保持混凝土建筑的质量,本申请提供一种模块化钢筋骨架结构及其成型方法。

2、第一方面,本申请提供的一种模块化钢筋骨架结构,采用如下的技术方案:

3、一种模块化钢筋骨架结构,包括竖筋、环筋和连接机构,所述竖筋设置有多个,所述环筋设置有多个且围绕多个所述竖筋形成竖形框架,所述连接机构包括固定环和连接环,所述固定环设置于所述竖筋上,所述连接环设置于所述固定环上,所述连接环上形成有卡槽,所述竖筋可与所述卡槽卡接。

4、通过采用上述技术方案,进行混凝土建筑施工时,首先将竖筋下放至施工位置处,然后将竖筋与地基固定连接,然后根据施工需求将环筋套设在竖筋的外侧或者内侧,然后将固定环安装在竖筋上,环筋与连接环的卡槽连接,形成钢筋骨架,然后对骨架进行固定,然后立模板进行浇筑;设置的连接机构结构简单,且相较于绑扎丝固定更为牢靠,不会出现浇筑松动的情况,使得保护层与钢筋骨架之间的距离得以保持,保持混凝土浇筑质量;且通过各个部件分模块进行加工,使得同一建筑结构,内部钢筋骨架一致,有利于快速施工安装,提高工作效率。

5、可选的,所述固定环包括第一连接块、第二连接块和连接件,所述第一连接块和所述第二连接块均开设有连接槽,且通过所述连接槽套设在所述竖筋上,且所述第一连接块和所述第二连接块通过所述连接件连接。

6、通过采用上述技术方案,进行混凝土建筑施工时,首先将竖筋下放至施工位置处,然后将竖筋与地基固定连接,然后根据施工需求将环筋套设在竖筋的外侧或者内侧,然后根据环筋的位置,将第一连接块和第二连接块抵紧在竖筋上,然后通过连接件连接第一连接块和第二连接块,设置的固定环结构简单,便于安装,且在狭小空间安装时,也能够进行有效且快速安装,适用性较强,且连接稳定,能够降低浇筑时,钢筋骨架的晃动,保持混凝体建筑的质量。

7、可选的,所述连接槽内形成有多个连接纹,所述连接纹与所述竖筋的钢筋纹卡接。

8、通过采用上述技术方案,设置的连接纹,能够有效增加竖筋与固定环之间的连接,减少浇筑时,竖筋与环筋发生位移,使得混凝土建筑的施工质量得以保持。

9、可选的,所述连接件包括弹片,所述第一连接块的两侧均设置有所述弹片,所述第二连接块上均开设有固定槽,所述弹片卡接在所述固定槽内。

10、通过采用上述技术方案,当第一连接块和第二连接块套设在竖筋上之后,弹片具有弹性且卡接在固定槽内,使得第一连接块和第二连接块连接,设置的连接件结构简单,且连接快速,降低施工时长,提高施工效率。

11、可选的,所述弹片上设置有插柱,所述固定槽上开设有限位槽,所述插柱插接在所述限位槽内。

12、通过采用上述技术方案,当第一连接块和第二连接块套设在竖筋上之后,弹片具有弹性且卡接在固定槽内,此时插柱插接在限位槽内;通过插柱的设置,减少了第一连接块和第二连接块的分离,使得环筋与竖筋之间的连接稳定,减少浇筑过程中,竖筋和环筋的分离,使得浇筑质量得以保持。

13、可选的,所述固定槽上开设有导向槽,所述导向槽延伸至所述第一连接块,所述导向槽与所述限位槽连通,所述插柱可沿所述导向槽滑移进入所述限位槽内。

14、通过采用上述技术方案,首先将第二连接块卡接在竖筋上,然后将第一连接块向着第二连接块靠近,插柱滑移进入导向槽内,然后继续按压第一连接块,第一连接块带动弹片卡接在固定槽内,然后向下滑移第一连接块,使得插柱滑移进入限位槽内,第一连接块和第二连接块的安装完成,设置的插柱、导向槽和限位槽,一方面便于第一连接块和第二连接块的连接,再一方面,便于提高第一连接块和第二连接块的连接稳定性,使得环筋和竖筋之间的连接稳定,减少浇筑时发生错位,对施工质量造成影响。

15、可选的,所述第一连接块上设置有稳固块,所述第二连接块靠近第一连接块的侧壁上开设有稳固槽,所述稳固块卡接在所述稳固槽内。

16、通过采用上述技术方案,在第一连接块和第二连接块发生相对滑移时,稳固块向着稳固槽靠近,直至稳固块滑移进入稳固槽内,设置的稳固块和稳固槽的连接,对环筋的下拉重力进行克服,减少第一连接块的上端向着远离第二连接块的方向翻转,使得第一连接块和第二连接块的连接稳定,降低对后续混凝土浇筑成型的建筑的质量的影响。

17、可选的,所述竖筋上设置有支撑模块,所述支撑模块包括支撑圈筋和连接部件,所述支撑圈筋设置有多个且开设有让位槽,所述支撑圈筋可通过所述让位槽套设在相邻所述支撑圈筋内,所述连接部件连接相邻两个所述支撑圈筋。

18、通过采用上述技术方案,当竖筋和环筋连接完成后,将至少两个支撑圈筋通过让位槽套接,然后用连接部件连接两个支撑圈筋,支撑圈筋对竖筋进行支撑,设置的支撑模块,通过内部和外部对竖筋进行支撑,使得竖筋稳定,减少其向着混凝土内部靠近,使得保护层的厚度得以保持,提高施工质量。

19、可选的,所述竖筋通过螺纹扣连接相邻的所述竖筋。

20、通过采用上述技术方案,当建筑高度较高时,可通过多根竖筋采用螺纹扣的连接方式连接,延长竖筋的长度,减少竖筋过长不好运输加工,且相邻竖筋的连接处错位设置,便于提高钢筋骨架的稳定性。

21、可选的,所述环筋设置有多个且通过固定组件连接,所述固定组件包括螺纹管和安装环,所述螺纹管螺纹连接在所述环筋的一端,所述安装环设置在所述螺纹管上与相邻所述环筋卡接。

22、通过采用上述技术方案,当环筋的长度不够时,可增加环筋的个数,然后将螺纹管螺纹连接在环筋的一端,然后将相邻环筋的一端与安装环卡接,然后依次连接环筋与竖筋,设置的固定组件结构简单,便于相邻环筋的连接,便于增长其施工浇筑长度,便于加工安装,提高施工效率。

23、第二方面,本申请提供的一种模块化钢筋骨架结构的成型方法,采用如下的技术方案:

24、一种模块化钢筋骨架结构的成型方法,包括以下步骤:

25、s1、施工准备,根据施工高度,确定竖筋设置的根数以及长度,确定环筋的长度和大小规格;

26、s2、成型,将竖筋安装在施工位置,然后将环筋下方并本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模块化钢筋骨架结构,其特征在于,包括竖筋(100)、环筋(200)和连接机构(300),所述竖筋(100)设置有多个,所述环筋(200)设置有多个且围绕多个所述竖筋(100)形成竖形框架,所述连接机构(300)包括固定环(310)和连接环(320),所述固定环(310)设置于所述竖筋(100)上,所述连接环(320)设置于所述固定环(310)上,所述连接环(320)上形成有卡槽(321),所述竖筋(100)可与所述卡槽(321)卡接。

2.根据权利要求1所述的模块化钢筋骨架结构,其特征在于,所述固定环(310)包括第一连接块(311)、第二连接块(312)和连接件,所述第一连接块(311)和所述第二连接块(312)均开设有连接槽(319),且通过所述连接槽(319)套设在所述竖筋(100)上,且所述第一连接块(311)和所述第二连接块(312)通过所述连接件连接。

3.根据权利要求2所述的模块化钢筋骨架结构,其特征在于,所述连接槽(319)内形成有多个连接纹(313),所述连接纹(313)与所述竖筋(100)的钢筋纹卡接。

4.根据权利要求2所述的模块化钢筋骨架结构,其特征在于,所述连接件包括弹片(314),所述第一连接块(311)的两侧均设置有所述弹片(314),所述第二连接块(312)上均开设有固定槽(316),所述弹片(314)卡接在所述固定槽(316)内。

5.根据权利要求4所述的模块化钢筋骨架结构,其特征在于,所述弹片(314)上设置有插柱(315),所述固定槽(316)上开设有限位槽(317),所述插柱(315)插接在所述限位槽(317)内。

6.根据权利要求5所述的模块化钢筋骨架结构,其特征在于,所述固定槽(316)上开设有导向槽(318),所述导向槽(318)延伸至所述第一连接块(311),所述导向槽(318)与所述限位槽(317)连通,所述插柱(315)可沿所述导向槽(318)滑移进入所述限位槽(317)内。

7.根据权利要求4所述的模块化钢筋骨架结构,其特征在于,所述第一连接块(311)上设置有稳固块(330),所述第二连接块(312)靠近第一连接块(311)的侧壁上开设有稳固槽(340),所述稳固块(330)卡接在所述稳固槽(340)内。

8.根据权利要求1所述的模块化钢筋骨架结构,其特征在于,所述竖筋(100)上设置有支撑模块(400),所述支撑模块(400)包括支撑圈筋(410)和连接部件(420),所述支撑圈筋(410)设置有多个且开设有让位槽(411),所述支撑圈筋(410)可通过所述让位槽(411)套设在相邻所述支撑圈筋(410)内,所述连接部件(420)连接相邻两个所述支撑圈筋(410)。

9.根据权利要求1所述的模块化钢筋骨架结构,其特征在于,所述竖筋(100)通过螺纹扣连接相邻的所述竖筋(100)。

10.一种模块化钢筋骨架结构成型方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种模块化钢筋骨架结构,其特征在于,包括竖筋(100)、环筋(200)和连接机构(300),所述竖筋(100)设置有多个,所述环筋(200)设置有多个且围绕多个所述竖筋(100)形成竖形框架,所述连接机构(300)包括固定环(310)和连接环(320),所述固定环(310)设置于所述竖筋(100)上,所述连接环(320)设置于所述固定环(310)上,所述连接环(320)上形成有卡槽(321),所述竖筋(100)可与所述卡槽(321)卡接。

2.根据权利要求1所述的模块化钢筋骨架结构,其特征在于,所述固定环(310)包括第一连接块(311)、第二连接块(312)和连接件,所述第一连接块(311)和所述第二连接块(312)均开设有连接槽(319),且通过所述连接槽(319)套设在所述竖筋(100)上,且所述第一连接块(311)和所述第二连接块(312)通过所述连接件连接。

3.根据权利要求2所述的模块化钢筋骨架结构,其特征在于,所述连接槽(319)内形成有多个连接纹(313),所述连接纹(313)与所述竖筋(100)的钢筋纹卡接。

4.根据权利要求2所述的模块化钢筋骨架结构,其特征在于,所述连接件包括弹片(314),所述第一连接块(311)的两侧均设置有所述弹片(314),所述第二连接块(312)上均开设有固定槽(316),所述弹片(314)卡接在所述固定槽(316)内。

5.根据权利要求4所述的模块化钢筋骨架结...

【专利技术属性】
技术研发人员:李阳王庆稳李明兴杨森陈延凯李川张亚东巨守信田野
申请(专利权)人:山东省公路桥梁建设集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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