【技术实现步骤摘要】
本技术涉及型钢混凝土,特别是一种超大截面型钢混凝土构件模板加固结构。
技术介绍
1、目前,在型钢混凝土构件模板施工过程中,横向和竖向模板的拼装,通常为横向模板与横向模板间的连接,以及竖向模板与竖向模板间的连接,而横向模板与竖向模板间很少有结构进行连接,所以型钢混凝土构件模板整体拼装完成后,较难保证横向模板与竖向模板间连接的稳定性,在混凝土浇筑过程中,容易因个别建筑模板的连接不够稳定,而影响混凝土浇筑的整个流程。因此,如何制作一种能够解决现有技术问题的超大截面型钢混凝土构件模板加固结构就成为有待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本技术正是基于上述技术问题,提出了一种超大截面型钢混凝土构件模板加固结构,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、有鉴于此,本技术提出了一种超大截面型钢混凝土构件模板加固结构,它包括:两组横向模板和两组竖向模板,两组所述的横向模板相对内侧设置有供两组所述的竖向模板限位的滑槽,两组所述的竖向模板通过所述的滑槽间隔设置有在两组所述的横向模板之间,所述的横向模板上设置有用于所述的竖向模板限位的限位装置,所述的横向模板两侧之间分别设置有紧固装置。
3、进一步的,两组所述的横向模板与两组所述的竖向模板之间的间隙中设置有与所述的间隙相匹配的型钢。
4、进一步的,所述的限位装置包括紧固螺栓,所述的紧固螺栓一端设置有旋钮,所述的紧固螺栓另一端通过螺纹结构穿过所述的横向模板设置有与所述的竖向模板抵接的防滑垫,所述的紧固螺栓为多组。
6、进一步的,所述的紧固装置还包括加强机构,所述的加强机构为多组,所述的加强机构包括加强筋,所述的加强筋两端通过螺栓设置在所述的横向模板与竖向模板之间。
7、本技术提出了一种超大截面型钢混凝土构件模板加固结构,与现有技术相比,本技术将两组竖向模板通过滑槽滑动至两组横向模板内,使型钢位于横向模板与竖向模板之间,调节旋钮,使防滑垫抵住竖向模板的一侧,对竖向模板进行固定,拧动螺栓,使加强筋固定连接于横向模板与竖向模板的一侧,进一步增强横向模板与竖向模板之间的连接强度,在两组横向模板之间安装螺栓杆,紧固螺栓杆两端的螺母对两组横向模板进行进一步加固;
8、本技术依次通过卡槽、型钢、紧固螺栓、螺栓杆、加强机构的多重限位加固,保证了横向模板与竖向模板之间的连接稳定性,在混凝土浇筑过程中,保证了建筑模板的连接稳定性,为混凝土浇筑流程提供了便利,为混凝土浇筑质量提供了保障。
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1.一种超大截面型钢混凝土构件模板加固结构,其特征在于:包括两组横向模板和两组竖向模板,两组所述的横向模板相对内侧设置有供两组所述的竖向模板限位的滑槽,两组所述的竖向模板通过所述的滑槽间隔设置有在两组所述的横向模板之间,所述的横向模板上设置有用于所述的竖向模板限位的限位装置,所述的横向模板两侧之间分别设置有紧固装置。
2.根据权利要求1所述的超大截面型钢混凝土构件模板加固结构,其特征在于:两组所述的横向模板与两组所述的竖向模板之间的间隙中设置有与所述的间隙相匹配的型钢。
3.根据权利要求2所述的超大截面型钢混凝土构件模板加固结构,其特征在于:所述的限位装置包括紧固螺栓,所述的紧固螺栓一端设置有旋钮,所述的紧固螺栓另一端通过螺纹结构穿过所述的横向模板设置有与所述的竖向模板抵接的防滑垫,所述的紧固螺栓为多组。
4.根据权利要求3所述的超大截面型钢混凝土构件模板加固结构,其特征在于:所述的紧固装置包括螺栓杆,所述的螺栓杆为多组,多组所述的螺栓杆分别通过螺纹结构穿过两组所述的横向模板两侧并通过螺母固定。
5.根据权利要求4所述的超大截面型钢
...【技术特征摘要】
1.一种超大截面型钢混凝土构件模板加固结构,其特征在于:包括两组横向模板和两组竖向模板,两组所述的横向模板相对内侧设置有供两组所述的竖向模板限位的滑槽,两组所述的竖向模板通过所述的滑槽间隔设置有在两组所述的横向模板之间,所述的横向模板上设置有用于所述的竖向模板限位的限位装置,所述的横向模板两侧之间分别设置有紧固装置。
2.根据权利要求1所述的超大截面型钢混凝土构件模板加固结构,其特征在于:两组所述的横向模板与两组所述的竖向模板之间的间隙中设置有与所述的间隙相匹配的型钢。
3.根据权利要求2所述的超大截面型钢混凝土构件模板加固结构,其特征在于:所述的限位装...
【专利技术属性】
技术研发人员:张航,张帅,薛晓东,王宝玉,侯亚运,
申请(专利权)人:中电建十一局工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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