本实用新型专利技术涉及淬火设备技术领域的一种高温真空连续淬火装置，包括送料部件，送料部件整体设置于炉体外侧壁，送料部件包括：固定安装在炉体外侧壁的外支座；内置有所需添加的炉料的送料管，送料管沿其管长方向滑动地穿接炉体外侧壁，在需要向炉体的高温加热区添加炉料时，送料管的送料端处于高温加热区的位置；用于控制送料管的位置的、处于炉体之外的直线驱动机构；从炉体外部穿入送料管中并将炉料顶推到送料管的送料端的推料杆。能连续添加炉料，可长时间连续淬火，能够显著提升淬火效率。能够显著提升淬火效率。能够显著提升淬火效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高温真空连续淬火装置
[0001]本技术涉及淬火设备
，具体来说，是一种高温真空连续淬火装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，炉料供给部件悬吊于炉体顶部，将淬火装置置于炉体底部，炉料以串联的形式分不同时间段向下投放到淬火炉内，并进行淬火，此装置无法长时间连续淬火，效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种高温真空连续淬火装置，将其送料部件整体设置于炉体外侧壁，并使得炉料以推入的方式送入炉体内部的高温加热区，能连续添加炉料，可长时间连续淬火，能够显著提升淬火效率。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种高温真空连续淬火装置，包括向炉体内部的高温加热区输送炉料的送料部件，所述送料部件整体设置于炉体外侧壁，所述送料部件包括：
[0005]固定安装在炉体外侧壁的外支座；
[0006]内置有所需添加的炉料的送料管，所述送料管水平延伸，所述送料管沿其管长方向滑动地穿接炉体外侧壁，所述送料管的送料端处于炉体内部，在需要向炉体的高温加热区添加炉料时，所述送料管的送料端处于高温加热区的位置；
[0007]用于控制送料管的位置的、处于炉体之外的直线驱动机构，所述直线驱动机构安装在外支座上，并与送料管传动连接以驱使送料管水平活动；
[0008]从炉体外部穿入送料管中并将炉料顶推到送料管的送料端的推料杆，所述推料杆具有暴露在送料管之外的外侧部分。
[0009]进一步地，还包括基础管套，所述基础管套固定穿接炉体外侧壁，所述送料管滑动地贯穿基础管套以伸入炉体内部。
[0010]进一步地，还包括环形的第一压紧螺母和第一密封圈，所述送料管为圆管，所述基础管套的外侧端具有开口朝外的圆形定位槽，所述第一密封圈套装送料管并插入基础管套的定位槽内，所述第一压紧螺母活动套装送料管，并与基础管套的定位槽螺纹配合，以将第一密封圈压在基础管套的定位槽内，迫使第一密封圈产生径向形变和轴向形变，以密封送料管与基础管套之间的间隙。
[0011]进一步地，还包括环形的第二压紧螺母和第二密封圈，所述推料杆为圆杆，所述送料管的外侧端具有开口朝外的圆形定位槽，所述第二密封圈套装推料杆并插入送料管的定位槽内，所述第二压紧螺母活动套装推料杆，并与送料管的定位槽螺纹配合，以将第二密封圈压在送料管的定位槽内，迫使第二密封圈产生径向形变和轴向形变，以密封推料杆与送料管之间的间隙。
[0012]进一步地，所述送料管的送料端同轴固定连接有内置炉料的前侧管件，所述推料
杆在推料时伸入前侧管件。
[0013]进一步地，所述直线驱动机构配置有竖直的连接杆，所述连接杆上端可拆卸地连接并支撑送料管，所述连接杆下端固定连接直线驱动机构的动力输出侧。
[0014]进一步地，所述直线驱动机构包括：
[0015]底支座，所述底支座可拆卸地固定连接外支座上侧；
[0016]滑块，所述滑块水平滑动地设置于底支座之上，所述连接杆下端固定连接滑块；
[0017]水平延伸并与送料管平行的丝杆，所述丝杆两轴端转动连接底支座，所述滑块具有水平贯通的螺纹孔，所述滑块的螺纹孔套在丝杆上并与丝杆螺纹配合；
[0018]电机，所述电机安装在底支座上，其输出主轴同轴连接丝杆的一轴端。
[0019]进一步地，所述连接杆下端设有与其连为一体的连接底座，所述连接底座可拆卸地固定连接滑块的上侧。
[0020]本技术的有益效果在于：
[0021]1、将其送料部件整体设置于炉体外侧壁，并使得炉料以推入的方式送入炉体内部的高温加热区，能连续给料，可长时间连续淬火，能够显著提升效率；
[0022]2、密封性能够得到保障，利用第一压紧螺母和第一密封圈构成的密封组件来密封送料管与基础管套之间的间隙，利用第二压紧螺母和第二密封圈构成的密封组件来密封推料杆与送料管之间的间隙；
[0023]3、能够在维护设备时将送料管拆下进行维修，只需要拆下第一压紧螺母、第二压紧螺母，然后将连接底座拆下，将连接杆与送料管拆开，即可拆下送料管，向送料管内添加炉料，也可以对送料管进行维修。
附图说明
[0024]图1是本技术的安装示意图。
[0025]图2是本技术的总装图。
[0026]图3是本技术的结构细节图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图1
‑
3和具体实施例对本技术进一步说明。在公知常识中：炉体17内的高温加热区18是由较厚的密封箱体形成，密封箱体的侧壁设为隔热屏19，密封箱体底部设有向下正对淬火炉上端进料口的启闭门，在高温加热区18中融化的炉料10可以在启闭门开启的情况下，向下落入下方的淬火炉，给淬火炉添料，以便淬火过程的顺利进行。
[0028]为了改变现有技术中不能连续添加炉料10的问题，如图1
‑
3所示提供了一种高温真空连续淬火装置，包括向炉体17内部的高温加热区18输送炉料10的送料部件，送料部件整体设置于炉体17外侧壁。
[0029]上述送料部件包括：
[0030]固定安装在炉体17外侧壁的外支座5；
[0031]内置有所需添加的炉料10的送料管8，送料管8水平延伸，送料管8沿其管长方向滑动地穿接炉体17外侧壁，送料管8的送料端处于炉体17内部，在需要向炉体17的高温加热区18添加炉料10时，送料管8的送料端处于高温加热区18的位置；
[0032]用于控制送料管8的位置的、处于炉体17之外的直线驱动机构，直线驱动机构安装在外支座5上，并与送料管8传动连接以驱使送料管8水平活动；
[0033]从炉体17外部穿入送料管8中并将炉料10顶推到送料管8的送料端的推料杆16，推料杆16具有暴露在送料管8之外的、便于手持操作的外侧部分，以便操作者持握进行推料操作。
[0034]其中，该装置还包括基础管套15，基础管套15固定穿接炉体17外侧壁，送料管8滑动地贯穿基础管套15以伸入炉体17内部，基础管套15构成了送料管8的滑动支承件，也能保护送料管8。
[0035]该装置还包括环形的第一压紧螺母12和第一密封圈11，送料管8为圆管，基础管套15的外侧端具有开口朝外的圆形定位槽，第一密封圈11套装送料管8并插入基础管套15的定位槽内，第一压紧螺母12活动套装送料管8，并与基础管套15的定位槽螺纹配合，以将第一密封圈11压在基础管套15的定位槽内，迫使第一密封圈11产生径向形变和轴向形变，使得第一密封圈11的内圆侧沿径向贴压送料管8的外周壁，以密封送料管8与基础管套15之间的间隙。
[0036]该装置还包括环形的第二压紧螺母14和第二密封圈13，推料杆16为圆杆，送料管8的外侧端具有开口朝外的圆形定位槽，第二密封圈13套装推料杆16并插入送料管8的定位槽内，第二压紧螺母14活动套装推料杆16，并与送料管8的定位槽螺纹配合，以将第二密封圈13压在送料管8的定位槽内，迫使第二密封圈13产生径向形变和轴向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温真空连续淬火装置，包括向炉体(17)内部的高温加热区(18)输送炉料(10)的送料部件，其特征在于，所述送料部件整体设置于炉体(17)外侧壁，所述送料部件包括：固定安装在炉体(17)外侧壁的外支座(5)；内置有所需添加的炉料(10)的送料管(8)，所述送料管(8)水平延伸，所述送料管(8)沿其管长方向滑动地穿接炉体(17)外侧壁，所述送料管(8)的送料端处于炉体(17)内部，在需要向炉体(17)的高温加热区(18)添加炉料(10)时，所述送料管(8)的送料端处于高温加热区(18)的位置；用于控制送料管(8)的位置的、处于炉体(17)之外的直线驱动机构，所述直线驱动机构安装在外支座(5)上，并与送料管(8)传动连接以驱使送料管(8)水平活动；从炉体(17)外部穿入送料管(8)中并将炉料(10)顶推到送料管(8)的送料端的推料杆(16)，所述推料杆(16)具有暴露在送料管(8)之外的、便于手持操作的外侧部分。2.根据权利要求1所述的一种高温真空连续淬火装置，其特征在于，还包括基础管套(15)，所述基础管套(15)固定穿接炉体(17)外侧壁，所述送料管(8)滑动地贯穿基础管套(15)以伸入炉体(17)内部。3.根据权利要求2所述的一种高温真空连续淬火装置，其特征在于，还包括环形的第一压紧螺母(12)和第一密封圈(11)，所述送料管(8)为圆管，所述基础管套(15)的外侧端具有开口朝外的圆形定位槽，所述第一密封圈(11)套装送料管(8)并插入基础管套(15)的定位槽内，所述第一压紧螺母(12)活动套装送料管(8)，并与基础管套(15)的定位槽螺纹配合，以将第一密封圈(11)压在基础管套(15)的定位槽内，迫使第一密封圈(11)产生径向形变和轴向形变，以密封送料管(8)与基础管套(15)之间的间隙。4.根据权利要求3所述的一种高...
【专利技术属性】
技术研发人员：贡昊，
申请(专利权)人：上海辰荣电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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