【技术实现步骤摘要】
本技术属于熔炼，尤其涉及快速真空感应熔炼炉。
技术介绍
1、熔炼炉是一种通过真空室、感应器、炉体支撑架、模壳升降机构、真空机组、中频电源、plc控制柜、冷却水循环系统等组成熔炼设备，在组装的过程中真空机组与炉体安装后，需要通过支撑块对其进行支撑限位，从而避免真空机组出现与炉体脱落的情况，但是支撑块与真空机组通过多个螺纹组件进行连接固定，因此存在着将真空机组与支撑块进行组装时，需要耗费使用者一定的时间对多个螺纹组件进行扭紧固定的情况，从而降低了真空机组的便捷性，现有技术存在的问题是：在组装的过程中真空机组与炉体安装后，需要通过支撑块对其进行支撑限位，从而避免真空机组出现与炉体脱落的情况，但是支撑块与真空机组通过多个螺纹组件进行连接固定，因此存在着将真空机组与支撑块进行组装时，需要耗费使用者一定的时间对多个螺纹组件进行扭紧固定的情况，从而降低了真空机组的便捷性。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供了快速真空感应熔炼炉，具备快速将真空机组与支撑块进行组装的优点，解决了现有在组装的过程中真空机组与炉体安装后，需要通过支撑块对其进行支撑限位，从而避免真空机组出现与炉体脱落的情况，但是支撑块与真空机组通过多个螺纹组件进行连接固定，因此存在着将真空机组与支撑块进行组装时，需要耗费使用者一定的时间对多个螺纹组件进行扭紧固定的情况，从而降低了真空机组便捷性的问题。
2、本技术是这样实现的，快速真空感应熔炼炉，包括炉体、底座、plc控制柜、两个冷却管道、中频电源、真空机组
3、作为本技术优选的，所述定位机构包括两个定位杆，所述定位杆的底部固定连接有拉杆，两个拉杆相反的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧靠近放置槽内壁的一侧与放置槽的内壁固定连接，通过设置定位机构，定位杆起到了可以通过支撑块和连接块的相互配合达到快速对真空机组进行固定的作用。
4、作为本技术优选的，所述传动机构包括固定块，所述固定块的顶部与放置槽的内壁固定连接，所述固定块前侧的左右两侧均通过转轴活动连接有牵引杆，所述牵引杆底部的后侧与拉杆的内腔接触，两个牵引杆的底部活动连接有活动块，所述活动块的前侧固定连接有传动杆，通过设置传动机构，活动块起到了可以通过牵引杆和拉杆的相互配合达到快速带动定位杆进行移动的作用。
5、作为本技术优选的，所述定位杆的顶部固定连接有插接杆，所述插接杆的表面套设有限位板，所述限位板的顶部与放置槽的内壁固定连接，通过设置插接杆和限位板，限位板起到了可以通过插接杆对定位杆进行限位的作用。
6、作为本技术优选的，所述活动块的前侧固定连接有滑板，所述滑板内腔的左右两侧均活动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部与放置槽的内壁固定连接，通过设置滑板和支撑杆，支撑杆起到了可以通过滑板辅助活动块按照一定的活动轨迹进行移动的作用。
7、作为本技术优选的，所述支撑块内腔的左右两侧均开设有连接孔，所述连接块的左右两侧均开设有定位槽，两个定位杆相对的一侧均穿过连接孔并延伸至定位槽的内腔，通过设置连接孔和定位槽，连接孔起到了可以使定位杆快速的与定位槽进行对接的作用。
8、作为本技术优选的，所述支撑块的前侧开设有活动孔，所述传动杆的前侧穿过活动孔并延伸至支撑块的前侧，通过设置活动孔，活动孔避免了传动杆在移动时与支撑块的内壁接触从而产生摩擦的情况。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过设置炉体、底座、plc控制柜、冷却管道、中频电源、真空机组、支撑块、连接块、放置槽、定位机构和传动机构的配合使用，解决了现有在组装的过程中真空机组与炉体安装后，需要通过支撑块对其进行支撑限位，从而避免真空机组出现与炉体脱落的情况，但是支撑块与真空机组通过多个螺纹组件进行连接固定，因此存在着将真空机组与支撑块进行组装时，需要耗费使用者一定的时间对多个螺纹组件进行扭紧固定的情况，从而降低了真空机组便捷性的问题。
11、2、本技术通过设置炉体、底座、plc控制柜、冷却管道、中频电源、真空机组、支撑块、连接块、放置槽、定位机构和传动机构，通过传动机构带定位机构移动至合适位置后，将真空机组与支撑块进行对接，在对接的过程中需要使连接块插入支撑块的内腔，在对接完成后，松开传动机构，定位机构在复位的过程中会快速的通过连接块对真空机组进行固定，从而完成了对真空机组的快速组装。
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1.快速真空感应熔炼炉，包括炉体(1)、底座(2)、PLC控制柜(3)、两个冷却管道(4)、中频电源(5)、真空机组(6)、支撑块(7)和连接块(8)，其特征在于：所述底座(2)位于炉体(1)的底部，所述冷却管道(4)的前侧与炉体(1)的后侧固定连通，所述PLC控制柜(3)位于炉体(1)的后侧，所述中频电源(5)位于PLC控制柜(3)的右侧，所述真空机组(6)通过管道与炉体(1)固定连通，所述支撑块(7)位于真空机组(6)的底部，所述连接块(8)的顶部与真空机组(6)的底部固定连接，所述支撑块(7)的内腔开设有放置槽(9)，所述放置槽(9)的内腔设置有与真空机组(6)配合使用的定位机构(10)，所述放置槽(9)的内腔设置有与定位机构(10)配合使用的传动机构(11)。
2.如权利要求1所述的快速真空感应熔炼炉，其特征在于：所述定位机构(10)包括两个定位杆(1001)，所述定位杆(1001)的底部固定连接有拉杆(1002)，两个拉杆(1002)相反的一侧均固定连接有弹簧(1003)，所述弹簧(1003)靠近放置槽(9)内壁的一侧与放置槽(9)的内壁固定连接。
<...【技术特征摘要】
1.快速真空感应熔炼炉，包括炉体(1)、底座(2)、plc控制柜(3)、两个冷却管道(4)、中频电源(5)、真空机组(6)、支撑块(7)和连接块(8)，其特征在于：所述底座(2)位于炉体(1)的底部，所述冷却管道(4)的前侧与炉体(1)的后侧固定连通，所述plc控制柜(3)位于炉体(1)的后侧，所述中频电源(5)位于plc控制柜(3)的右侧，所述真空机组(6)通过管道与炉体(1)固定连通，所述支撑块(7)位于真空机组(6)的底部，所述连接块(8)的顶部与真空机组(6)的底部固定连接，所述支撑块(7)的内腔开设有放置槽(9)，所述放置槽(9)的内腔设置有与真空机组(6)配合使用的定位机构(10)，所述放置槽(9)的内腔设置有与定位机构(10)配合使用的传动机构(11)。
2.如权利要求1所述的快速真空感应熔炼炉，其特征在于：所述定位机构(10)包括两个定位杆(1001)，所述定位杆(1001)的底部固定连接有拉杆(1002)，两个拉杆(1002)相反的一侧均固定连接有弹簧(1003)，所述弹簧(1003)靠近放置槽(9)内壁的一侧与放置槽(9)的内壁固定连接。
3.如权利要求2所述的快速真空感应熔炼炉，其特征在于：所述传动机构(11)包括固定块(1101)，所述固定块(1101)的顶部与放置槽(9)的内壁固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：贡昊，
申请(专利权)人：上海辰荣电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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