提供一种感应热处理设备用过渡连接装置，属于热处理技术领域，包括两个输电板，所述两个输电板之间夹有绝缘板，所述两个输电板通过绝缘连接组件固定连接在一起，所述两个输电板的外侧面上均连接有冷却箱，所述两个输电板左端固定连接有用于与感应加热装置功率输出端连接的接触板，所述两个输电板右端固定连接有用于对感应器进行装夹的夹持结构。本实用新型专利技术与感应加热装置功率输出端一次连接固定后，不用拆卸和更换，减少了加热装置功率输出端螺孔的变形，防止了输出端冷却水管的损坏；减少了感应器的长度，减轻了感应器的重量，防止由于重力作用施感体下沉而造成淬火部位上下端面硬度不均匀，产生软点和软带的现象。产生软点和软带的现象。产生软点和软带的现象。
【技术实现步骤摘要】
感应热处理设备用过渡连接装置
[0001]本技术属于热处理
，具体涉及一种感应热处理设备用过渡连接装置。
技术介绍
[0002]感应热处理是应用电磁感应及“集肤效应”，使工件在交变电磁场作用下产生涡流和磁滞损耗，从而加热使其表面达到奥氏体化的温度，然后快冷淬火，得到一定深度的相变硬化层。感应热处理设备由感应加热装置、淬火机床、感应器等部分组成。感应加热装置功率输出端和感应器接触板用螺栓连接固定，感应器施感体的中心和淬火机床上下顶尖对齐。感应淬火时，零件穿过施感体，用机床上下顶尖固定，通电后实现零件的感应热处理。因需要感应热处理的零件形状各异，尺寸规格大小不一，受感应加热装置功率输出端和机床顶尖的距离、零件直径等多种因素的限制，目前通常采用的方法无法满足不同零件的感应热处理。因此有必要提出改进。
技术实现思路
[0003]本技术解决的技术问题：提供一种感应热处理设备用过渡连接装置，本技术与感应加热装置功率输出端一次连接固定后，不用拆卸和更换，减少了加热装置功率输出端螺孔的变形，防止了输出端冷却水管的损坏；减少了感应器的长度，减轻了感应器的重量，防止由于重力作用施感体下沉而造成淬火部位上下端面硬度不均匀，产生软点和软带的现象。
[0004]本技术采用的技术方案：感应热处理设备用过渡连接装置，包括两个输电板，所述两个输电板之间夹有绝缘板，所述两个输电板通过绝缘连接组件固定连接在一起，所述两个输电板的外侧面上均连接有冷却箱，所述两个输电板左端固定连接有用于与感应加热装置功率输出端连接的接触板，所述两个输电板右端固定连接有用于对感应器进行装夹的夹持结构。
[0005]对上述技术方案的进一步限定，所述夹持结构包括固定设于每一个输电板右端外侧面上的夹持器，所述夹持器前侧设有夹持槽，所述夹持槽一侧的夹持器上旋合有压紧螺钉，所述压紧螺钉一端伸入夹持槽内且其上连接有压块，所述压块置于夹持槽内，所述压块通过圆柱销固定在压紧螺钉端头。
[0006]对上述技术方案的进一步限定，每一个所述输电板左端固定连接有一接触板，所述接触板与输电板垂直。
[0007]对上述技术方案的进一步限定，所述冷却箱上设有两个管接头接口，其中一个所述管接头接口为冷却水进口，另一个所述管接头接口为冷却水出口。
[0008]对上述技术方案的进一步限定，所述绝缘连接组件包括螺钉，所述螺钉套上绝缘套筒以及两端套上绝缘垫圈和紫铜垫圈后与螺母旋合将两个输电板固定连接在一起。
[0009]本技术与现有技术相比的优点：
[0010]1、本方案通过设计过渡连接装置，与感应加热装置功率输出端一次连接固定后，不用拆卸和更换，减少了加热装置功率输出端螺孔的变形，防止了输出端冷却水管的损坏；减少了感应器的长度，减轻了感应器的重量，防止由于重力作用施感体下沉而造成淬火部位上下端面硬度不均匀，产生软点和软带的现象；
[0011]2、本方案连接装置上设有冷却水进、出口，带走了加热时产生的热量；能够满足不同规格形状零件的感应淬火要求；
[0012]3、本方案结构简单，设计新颖，提高了设备的利用率，能满足不同规格零件感应热处理，制作简单，生产成本低，便于推广使用；
[0013]4、本方案使功率输出端和该过渡连接装置的接触板采用螺栓连接，连接效果好，安装过程简单，重量轻，便于操作。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构主视图；
[0015]图2为本技术的结构俯视图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0018]请参阅图1
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2，详述本技术的实施例。
[0019]感应热处理设备用过渡连接装置，包括两个起输送电流和加强作用的输电板1，所述两个输电板1之间夹有绝缘板2，所述两个输电板1通过绝缘连接组件3固定连接在一起。具体的，所述绝缘连接组件3包括螺钉6，所述螺钉6套上绝缘套筒4以及两端套上绝缘垫圈5和紫铜垫圈8后与螺母7旋合将两个输电板1固定连接在一起。
[0020]所述两个输电板1的外侧面上均连接有冷却箱9，所述冷却箱9上设有两个管接头接口，其中一个所述管接头接口为冷却水进口10，另一个所述管接头接口为冷却水出口11。冷却水经冷却水进口10进入冷却箱9，在冷却水出口11流出，带走感应热处理时连接装置产生的热量。
[0021]所述两个输电板1左端固定连接有用于与感应加热装置功率输出端连接的接触板12，每一个所述输电板1左端固定连接有一接触板12，所述接触板12与输电板1垂直，通过螺栓与感应加热装置功率输出端连接，使感应加热装置功率输出端和过渡连接装置成为一个整体。
[0022]所述两个输电板1右端固定连接有用于对感应器进行装夹的夹持结构。具体的，所
述夹持结构包括固定设于每一个输电板1右端外侧面上的夹持器13，所述夹持器13前侧设有夹持槽，所述夹持槽一侧的夹持器13上旋合有压紧螺钉14，所述压紧螺钉14一端伸入夹持槽内且其上连接有压块15，所述压块15置于夹持槽内，所述压块15通过圆柱销16固定在压紧螺钉14端头，圆柱销16装入压块15后两端铆紧。使用时，用压紧螺钉14将圆柱销16、压块15和夹持器13连接固定使其成为一个整体，将感应器装在夹持器的槽内的压块15的下方，通过调整压紧螺钉14固定和更换感应器，实现对零件的感应热加热。
[0023]本技术为了解决感应加热装置功率输出端和感应器接触板的连接问题，在不增加设备成本和保证生产效率、加工质量的前提下，对感应加热装置功率输出端结构、淬火机床结构、感应淬火的机理等进行综合分析，通过设计过渡连接装置，与感应加热装置功率输出端一次连接固定后，不用拆卸和更换，减少了加热装置功率输出端螺孔的变形，防止了输出端冷却水管的损坏；减少了感应器的长度，减轻了感应器的重量，防止由于重力作用施感体下沉而造成淬火部位上下端面硬度不均匀，产生软点和软带的现象。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.感应热处理设备用过渡连接装置，包括两个输电板(1)，所述两个输电板(1)之间夹有绝缘板(2)，所述两个输电板(1)通过绝缘连接组件(3)固定连接在一起，所述两个输电板(1)的外侧面上均连接有冷却箱(9)，其特征在于：所述两个输电板(1)左端固定连接有用于与感应加热装置功率输出端连接的接触板(12)，所述两个输电板(1)右端固定连接有用于对感应器进行装夹的夹持结构。2.根据权利要求1所述的感应热处理设备用过渡连接装置，其特征在于：所述夹持结构包括固定设于每一个输电板(1)右端外侧面上的夹持器(13)，所述夹持器(13)前侧设有夹持槽，所述夹持槽一侧的夹持器(13)上旋合有压紧螺钉(14)，所述压紧螺钉(14)一端伸入夹持槽内且其上连接有压块(15)，所述压块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓云，贠军朝，张雷雷，来雪妮，董严茂，
申请(专利权)人：陕西柴油机重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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