一种机电一体化感应加热数控热加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种机电一体化感应加热数控热加工设备，具体涉及感应加热数控热加工设备领域，包括输出变压柜和第一安装架，所述输出变压柜下端固定安装有第二安装架，所述输出变压柜的左端固定安装有控制箱，所述输出变压柜的后端固定连接有感应加热线圈，所述第一安装架上端固定安装有两个驱动构件和两个导向构件，两个所述驱动构件和两个导向构件分别位于所述感应加热线圈两侧。本发明专利技术所述的一种机电一体化感应加热数控热加工设备，能够更换不同尺寸规格的上固定件，整个装置操作简单，自动化程度高，能够保证棒状工件受热均匀，工作效率具有显著提升，进而能够使得整个导向构件能够适用于不同粗细程度的棒状工件，具有广阔的应用前景。的应用前景。的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种机电一体化感应加热数控热加工设备


[0001]本专利技术涉及感应加热数控热加工设备领域，特别涉及一种机电一体化感应加热数控热加工设备。

技术介绍

[0002]随着科技的不断升级和发展，自动化加热感应技术开始被规模应用于现代化制造中。然而由于当将自动化加热感应技术应用于各类产品中用于实现加热时，均需要特别设计出具有特定结构的自动化加热感应设备，这给自动化加热感应技术的推广带来了极大地限制，需要付出较多创造性劳动来推进自动化加热感应技术的产业化应用的发展进程。
[0003]现有的感应加热设备，其大多数采用线圈感应加热的方式，然而在实际工作过程中，收到线圈的圈数限制，对于较长的棒状金属工件进行淬火加热的过程中，无法使得整个工件受热均匀，通常需要工作人员采用工作对棒状工件进行位移，实际操作极为繁琐，并且工作效率低下，有鉴于此，本专利技术公开了一种机电一体化感应加热数控热加工设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种机电一体化感应加热数控热加工设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0006]一种机电一体化感应加热数控热加工设备，包括输出变压柜和第一安装架，所述输出变压柜下端固定安装有第二安装架，所述输出变压柜的左端固定安装有控制箱，所述输出变压柜的后端固定连接有感应加热线圈，且感应加热线圈所在平面与第一安装架上端面所在的水平面平行，所述第一安装架上端固定安装有两个驱动构件和两个导向构件，两个所述导向构件位于两个所述驱动构件之间，两个所述驱动构件和两个导向构件分别位于所述感应加热线圈两侧，两个所述驱动构件和两个导向构件中部共同设置有待加热的棒状工件。
[0007]优选的，所述驱动构件包括竖直板和安装底座，所述安装底座上端固定安装有驱动电机，所述竖直板设置有两个，且两个竖直板之间通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的后端贯穿竖直板并通过联轴器固定连接在驱动电机的输出端，所述第一转轴的外表面位于两个竖直板之间的部分固定安装有驱动辊，两个所述竖直板上端面均固定安装缓冲件，两个所述缓冲件之间共同转动安装有压辊。
[0008]优选的，所述缓冲件包括两个竖直杆，两个所述竖直杆均固定安装在竖直板上端，且两个竖直杆上端共同固定安装有水平板，所述水平板下端中部固定安装有套管，所述套管为内部中空且下端开口的圆柱形结构，且套管内腔顶壁固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定安装有内杆，所述内杆下端延伸至套管下方并固定安装有轴承座，所述压辊的两端轴心处均固定安装有第二转轴，且第二转轴转动连接在所述轴承座内。
[0009]优选的，所述压辊为耐高温金属制成的圆柱形结构，所述压辊外表面中部设置有
弧形的内凹槽，且该内凹槽内环形阵列固定连接有凸条，所述驱动辊的整体结构与压辊的整体结构相同。
[0010]优选的，所述导向构件包括固定座和两个伸缩式液压缸，所述固定座和两个伸缩式液压缸均固定安装于第一安装架上端，且固定座位于两个伸缩式液压缸之间，所述固定座上端设置有下固定件，两个所述伸缩式液压缸的活塞杆上部均连接有固定板，两个所述固定板共同固定连接有上固定件，所述固定座前端上部和后端上部均固定安装有凸块，且凸块上端均固定安装有螺旋弹簧。
[0011]优选的，所述下固定件下端对称固定安装有两个限位柱，所述固定座上端中部位于两个凸块之间的部分向下开设有矩形槽，且矩形槽底壁对称开设有两个限位槽，两个所述限位柱分别活动连接于两个限位槽内。
[0012]优选的，两个所述伸缩式液压缸的活塞杆外表面上部均固定安装有支撑片，两个所述伸缩式液压缸的活塞杆外表面位于支撑片上方的部分还螺纹连接有螺母，所述固定板上开设有一通孔，且固定板通过该通过套设于所述伸缩式液压缸的活塞杆外表面并位于螺母和支撑片之间。
[0013]优选的，所述下固定件上端中部开设有下放置槽，所述上固定件下端中部开设有与下放置槽配合使用的上放置槽，所述下固定件和上固定件均设置有若干个，且不同的下固定件和上固定件中的下放置槽和上放置槽尺寸不同。
[0014]优选的，所述控制箱内设置有PLC控制器，所述驱动构件和导向构件均为控制箱电性连接，所述控制箱与民用市电电性连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0016]1、本专利技术通过设置有驱动构件和导向构件，在实际进行加热的过程中，驱动电机工作，通过其输出端的第一转轴能够带动驱动辊转动，又因压辊和驱动辊将棒状工件夹紧，进而能够带动棒状工件移动，进而改变棒状工件位于加热感应线圈内的位置，即改变棒状工件的加热位置，从而能够保证其受热均匀，因加热感应线圈的两侧均设置有一导向构件和一驱动构件，即使棒状工件的一端脱离同一侧的导向构件和驱动构件，整个设备依然能够正常运行，整个装置操作简单，自动化程度高，工作效率具有显著提升。
[0017]2、本专利技术中，通过限位柱和限位槽的配合使用，能够更换不同尺寸规格的下固定件，通过将螺母拧下，能够更换不同尺寸规格的上固定件，进而能够使得整个导向构件能够适用于不同粗细程度的棒状工件，具有广阔的适用范围。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种机电一体化感应加热数控热加工设备的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术一种机电一体化感应加热数控热加工设备的驱动构件的整体结构示意图；
[0020]图3为本专利技术一种机电一体化感应加热数控热加工设备的缓冲件的整体结构示意图；
[0021]图4为本专利技术一种机电一体化感应加热数控热加工设备的导向构件的整体结构示意图；
[0022]图5为本专利技术一种机电一体化感应加热数控热加工设备的下固定件的安装示意
图；
[0023]图6为本专利技术一种机电一体化感应加热数控热加工设备的上固定件的安装示意图；
[0024]图7为本专利技术一种机电一体化感应加热数控热加工设备的工作模块图。
[0025]图中：1、输出变压柜；2、第一安装架；3、驱动构件；31、安装底座；32、驱动电机；33、第一转轴；34、竖直板；35、动辊；36、缓冲件；361、竖直杆；362、水平板；363、套管；364、缓冲弹簧；365、内杆；366、轴承座；367、第二转轴；37、压辊；38、凸条；4、第二安装架；5、导向构件；51、固定座；511、矩形槽；512、限位槽；513、限位柱；52、下固定件；53、凸块；54、螺旋弹簧；55、伸缩式液压缸；551、支撑片；552、螺母；56、固定板；57、上固定件；58、下放置槽；59、上放置槽；6、感应加热线圈；7、控制箱；8、棒状工件。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电一体化感应加热数控热加工设备，包括输出变压柜(1)和第一安装架(2)，其特征在于：所述输出变压柜(1)下端固定安装有第二安装架(4)，所述输出变压柜(1)的左端固定安装有控制箱(7)，所述输出变压柜(1)的后端固定连接有感应加热线圈(6)，且感应加热线圈(6)所在平面与第一安装架(2)上端面所在的水平面平行，所述第一安装架(2)上端固定安装有两个驱动构件(3)和两个导向构件(5)，两个所述导向构件(5)位于两个所述驱动构件(3)之间，两个所述驱动构件(3)和两个导向构件(5)分别位于所述感应加热线圈(6)两侧，两个所述驱动构件(3)和两个导向构件(5)中部共同设置有待加热的棒状工件(8)。2.根据权利要求1所述的一种机电一体化感应加热数控热加工设备，其特征在于：所述驱动构件(3)包括竖直板(34)和安装底座(31)，所述安装底座(31)上端固定安装有驱动电机(32)，所述竖直板(34)设置有两个，且两个竖直板(34)之间通过轴承转动连接有第一转轴(33)，所述第一转轴(33)的后端贯穿竖直板(34)并通过联轴器固定连接在驱动电机(32)的输出端，所述第一转轴(33)的外表面位于两个竖直板(34)之间的部分固定安装有驱动辊(35)，两个所述竖直板(34)上端面均固定安装缓冲件(36)，两个所述缓冲件(36)之间共同转动安装有压辊(37)。3.根据权利要求2所述的一种机电一体化感应加热数控热加工设备，其特征在于：所述缓冲件(36)包括两个竖直杆(361)，两个所述竖直杆(361)均固定安装在竖直板(34)上端，且两个竖直杆(361)上端共同固定安装有水平板(362)，所述水平板(362)下端中部固定安装有套管(363)，所述套管(363)为内部中空且下端开口的圆柱形结构，且套管(363)内腔顶壁固定安装有缓冲弹簧(364)，所述缓冲弹簧(364)的另一端固定安装有内杆(365)，所述内杆(365)下端延伸至套管(363)下方并固定安装有轴承座(366)，所述压辊(37)的两端轴心处均固定安装有第二转轴(367)，且第二转轴(367)转动连接在所述轴承座(366)内。4.根据权利要求3所述的一种机电一体化感应加热数控热加工设备，其特征在于：所述压辊(37)为耐高温金属制成的圆柱形结构，所述压辊(37)外表面中部设置有弧形的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔大伟，王丹丹，张龙龙，薛白，刘效东，
申请(专利权)人：山东轻工职业学院，
类型：发明
国别省市：