本实用新型专利技术提供一种适用于长型螺栓加工的热锻冲压机。所述适用于长型螺栓加工的热锻冲压机，包括底板；外壳，所述外壳的底部固定连接于所述底板顶部的中部；防护组件，所述防护组件的底部固定连接于所述外壳内壁底部的中部；固定组件，所述固定组件的底部连接于所述防护组件内壁的底部；冲压组件，所述冲压组件的顶部固定连接于所述外壳内壁的顶部。本实用新型专利技术提供的适用于长型螺栓加工的热锻冲压机通过防护组件中组件的配合使用下，使得冲压机在进行冲压时能够对冲压产生的废屑进行阻挡进而避免了废屑对周围工作人员产生危害，通过连接组件中组件的配合使用下使得在对冲压头进行更换的时候能够进行快速的更换进而提高更换的效率。更换的效率。更换的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于长型螺栓加工的热锻冲压机
[0001]本技术涉及热锻冲压领域，尤其涉及一种适用于长型螺栓加工的热锻冲压机。
技术介绍
[0002]锻造按坯料在加工时的温度可分为冷锻和热锻，冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于坯料金属的再结晶温度上加工，有时还将处于加热状态。
[0003]螺栓是一种常见的固定零件，在螺栓进行制造的过程中会使用到热锻冲压机来对其进行加工。
[0004]在现有的一些技术中，一部分热锻冲压机上的冲压头由于不具有快速拆卸更换的功能，因此当冲压头出现损坏的时候更换起来十分的繁琐效率不高。
[0005]因此，有必要提供一种适用于长型螺栓加工的热锻冲压机解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种适用于长型螺栓加工的热锻冲压机，解决了热锻冲压机不具有对冲压头快速拆卸更换功能的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的适用于长型螺栓加工的热锻冲压机包括底板；
[0008]外壳，所述外壳的底部固定连接于所述底板顶部的中部；
[0009]防护组件，所述防护组件的底部固定连接于所述外壳内壁底部的中部，所述防护组件包括防护箱，所述防护箱的底部固定连接于所述外壳内壁底部的中部，所述防护箱正面的左侧转动连接有玻璃箱门，所述玻璃箱门正面的右侧固定连接有把手；
[0010]固定组件，所述固定组件的底部连接于所述防护组件内壁的底部；
[0011]冲压组件，所述冲压组件的顶部固定连接于所述外壳内壁的顶部；
[0012]两个连接组件，两个所述连接组件的左侧和右侧分别固定连接于所述冲压组件的左侧和右侧；
[0013]辅助组件，所述辅助组件的左侧固定连接于所述外壳内壁的左侧。
[0014]优选的，所述固定组件包括固定板，所述固定板的底部固定连接于所述防护箱内壁底部的中部，所述固定板顶部的左侧固定连接有固定块，所述固定板顶部的右侧固定连接有带槽板，所述带槽板右侧的前侧设置有螺栓。
[0015]优选的，所述螺栓的左侧贯穿所述带槽板右侧的前侧且延伸至带槽板左侧的前侧，所述螺栓的左侧转动连接有夹板，所述带槽板右侧的后侧设置有横杆，所述横杆的左侧贯穿所述带槽板右侧的后侧且延伸至带槽板左侧的后侧，所述横杆的左侧固定连接于所述夹板右侧的后侧。
[0016]优选的，所述冲压组件包括液压杆，所述液压杆的顶部固定连接于所述外壳内壁顶部的中部，所述液压杆的底部贯穿所述防护箱顶部的中部且延伸至防护箱内壁顶部的中
部，所述液压杆的底部设置有冲压头。
[0017]优选的，所述连接组件包括连接块，所述连接块的左侧固定连接于所述冲压头的右侧，所述连接块的顶部固定连接有竖板，所述竖板的周侧面滑动连接有辅助板，所述辅助板底部的左侧固定连接有卡块，所述辅助板顶部的右侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿所述辅助板顶部的右侧且延伸至辅助板底部的右侧，所述螺纹杆的底部转动连接于所述连接块顶部的右侧。
[0018]优选的，所述辅助组件包括承载板，所述承载板的左侧固定连接于所述外壳内壁的左侧，所述承载板的顶部固定连接有水箱，所述水箱顶部的右侧设置有进水口，所述水箱的底部连通有出水管，所述出水管的右侧贯穿所述防护箱的左侧且延伸至防护箱内壁的左侧，所述出水管的右侧连通有喷头，所述喷头的底部设置有盛放架，所述盛放架的左侧固定连接于所述防护箱内壁的左侧。
[0019]与相关技术相比较，本技术提供的适用于长型螺栓加工的热锻冲压机具有如下有益效果：
[0020]本技术提供一种适用于长型螺栓加工的热锻冲压机，通过防护组件中组件的配合使用下，使得冲压机在进行冲压时能够对冲压产生的废屑进行阻挡进而避免了废屑对周围工作人员产生危害，通过连接组件中组件的配合使用下使得在对冲压头进行更换的时候能够进行快速的更换进而提高更换的效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的适用于长型螺栓加工的热锻冲压机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1所示A处的结构示意图；
[0023]图3为图1所示B处的结构示意图；
[0024]图4为图1所示防护箱的结构示意图；
[0025]图5为图1所示玻璃箱门的结构示意图；
[0026]图6为图1所示带槽板俯视的结构示意图。
[0027]图中标号：1、底板；2、外壳；3、防护组件；4、固定组件；5、冲压组件；6、连接组件；7、辅助组件；31、防护箱；32、玻璃箱门；33、把手；41、固定板；42、固定块；43、带槽板；44、螺栓；45、夹板；46、横杆；51、液压杆；52、冲压头；61、连接块；62、竖板；63、辅助板；64、卡块；65、螺纹杆；71、承载板；72、水箱；73、进水口；74、出水管；75、喷头；76、盛放架。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0029]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本技术提供的适用于长型螺栓加工的热锻冲压机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0030]图2为图1所示A处的结构示意图；图3为图1所示B处的结构示意图；图 4为图1所示防护箱的结构示意图；图5为图1所示玻璃箱门的结构示意图；
[0031]图6为图1所示带槽板俯视的结构示意图。适用于长型螺栓加工的热锻冲压机包括底板1；
[0032]外壳2，外壳2的底部固定连接于底板1顶部的中部；
[0033]防护组件3，防护组件3的底部固定连接于外壳2内壁底部的中部，防护组件3包括防护箱31，防护箱31的底部固定连接于外壳2内壁底部的中部，防护箱31正面的左侧转动连接有玻璃箱门32，玻璃箱门32正面的右侧固定连接有把手33；
[0034]固定组件4，固定组件4的底部连接于防护组件3内壁的底部；
[0035]冲压组件5，冲压组件5的顶部固定连接于外壳2内壁的顶部；
[0036]两个连接组件6，两个连接组件6的左侧和右侧分别固定连接于冲压组件 5的左侧和右侧；
[0037]辅助组件7，辅助组件7的左侧固定连接于外壳2内壁的左侧。
[0038]固定组件4包括固定板41，固定板41的底部固定连接于防护箱31内壁底部的中部，固定板41顶部的左侧固定连接有固定块42，固定板41顶部的右侧固定连接有带槽板43，带槽板43右侧的前侧设置有螺栓44。
[0039]螺栓44的左侧贯穿带槽板43右侧的前侧且延伸至带槽板43左侧的前侧，螺栓44的左侧转动连接有夹板45，带槽板43右侧的后侧设置有横杆46，横杆46的左侧贯穿带槽板43右侧的后侧且延伸至带槽板43左侧的后侧，横杆 46的左侧固定连接于夹板45右侧的后侧。
[0040]冲压组件5包括液压杆51，液压杆51的顶部固定连接于外壳2内壁顶部的中部，液压杆51的底部贯穿防护箱31顶部的中部且延伸至防护箱31内壁顶部的中部，液压杆5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于长型螺栓加工的热锻冲压机，其特征在于：包括底板(1)；外壳(2)，所述外壳(2)的底部固定连接于所述底板(1)顶部的中部；防护组件(3)，所述防护组件(3)的底部固定连接于所述外壳(2)内壁底部的中部，所述防护组件(3)包括防护箱(31)，所述防护箱(31)的底部固定连接于所述外壳(2)内壁底部的中部，所述防护箱(31)正面的左侧转动连接有玻璃箱门(32)，所述玻璃箱门(32)正面的右侧固定连接有把手(33)；固定组件(4)，所述固定组件(4)的底部连接于所述防护组件(3)内壁的底部；冲压组件(5)，所述冲压组件(5)的顶部固定连接于所述外壳(2)内壁的顶部；两个连接组件(6)，两个所述连接组件(6)的左侧和右侧分别固定连接于所述冲压组件(5)的左侧和右侧，所述冲压组件(5)包括液压杆(51)，所述液压杆(51)的顶部固定连接于所述外壳(2)内壁顶部的中部，所述液压杆(51)的底部贯穿所述防护箱(31)顶部的中部且延伸至防护箱(31)内壁顶部的中部，所述液压杆(51)的底部设置有冲压头(52)，所述连接组件(6)包括连接块(61)，所述连接块(61)的左侧固定连接于所述冲压头(52)的右侧，所述连接块(61)的顶部固定连接有竖板(62)，所述竖板(62)的周侧面滑动连接有辅助板(63)，所述辅助板(63)底部的左侧固定连接有卡块(64)，所述辅助板(63)顶部的右侧设置有螺纹杆(65)，所述螺纹杆(65)的底部贯穿所述辅助板(63)顶部的右侧且延伸至辅助板(63)底部的右侧，所述螺纹杆(65)的底部转动连接于所述连接块(61)顶部的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志刚，施高峰，许宇涵，许凤英，
申请(专利权)人：邯郸市兆运电力紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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