【技术实现步骤摘要】
一种螺钉螺母加工装置
[0001]本专利技术涉及螺钉螺母加工
，具体的，涉及一种螺钉螺母加工装置。
技术介绍
[0002]螺母就是螺帽，是与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种原件。螺母的种类繁多，根据材质的不同，分为碳钢、高强度、不锈钢、塑钢等几大类型。对于螺钉螺母的加工，主要包括铸造、攻丝、装配，就是将螺钉螺母坯料铸造好之后，再通过自动化攻丝设备，对螺母坯料进行内攻丝，对螺钉坯料进行外攻丝，然后将完成攻丝的螺钉和螺母拧在一起进行装配。现有技术中，生产效率有很多提升的空间，一方面攻丝工序在完成攻丝后需要退丝使得攻丝效率降低，另一方面，对于攻丝工序、装配工序，不仅螺钉坯料、螺母坯料的攻丝同步加工较难，而且攻丝工序也很难与装配工序同步加工，因此，攻丝工序与转配工序通常是分开的，也使得生产效率降低。这些问题在螺母规格较大以及螺纹圈数较多时，会变得更加明显，总之，现有技术中，很有必要设计更合理的加工设备以实现攻丝工序、装配工序的配合，同时达到提高生产效率的目的。
技术实现思路
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺钉螺母加工装置，用于将螺母攻丝，并将攻丝后的螺母与螺栓装配，其特征在于，包括转盘（1），所述转盘（1）转动设置，周向上具有若干个螺母料槽（101），所述螺母料槽（101）一侧具有入料口（102），底部具有让位通孔（103），其中相邻的两个所述螺母料槽（101）的上方分别对应着攻丝工位（104）和装配工位（105）；攻丝刀筒（2），所述攻丝刀筒（2）升降设置在所述攻丝工位（104）处，所述攻丝刀筒（2）内部具有筒腔（201），筒壁上具有若干个通槽（202），所述通槽（202）与所述筒腔（201）连通，装配组件（3），所述装配组件（3）位于所述装配工位（105）处，滑杆（4），所述滑杆（4）沿所述攻丝刀筒（2）的轴向滑动设置在所述筒腔（201）内，所述滑杆（4）具有锥形部（401），所述锥形部（401）从上到下横截面积逐渐增加，所述滑杆（4）的底部还具有推动部（402），所述推动部（402）伸出所述筒腔（201）至所述筒腔（201）的外部，攻丝刀头（5），所述攻丝刀头（5）滑动设置在所述通槽（202）内，具有锥形面（501），所述锥形面（501）与所述锥形部（401）抵接，第一复位弹簧（6），所述第一复位弹簧（6）一端作用于所述滑杆（4），另一端作用于所述攻丝刀筒（2），提供所述滑杆（4）下移的力，第二复位弹簧（7），所述第二复位弹簧（7）一端作用于所述攻丝刀头（5），另一端作用于所述攻丝刀筒（2）的内壁，提供所述攻丝刀头（5）沿所述通槽（202）滑动靠近所述滑杆（4）的力，从而使得所述攻丝刀头（5）缩回至所述通槽（202）内，第一升降件（8），所述第一升降件（8）升降设置所述让位通孔（103）的下方，推力轴承（9），所述推力轴承（9）设置在所述第一升降件（8）上，推动头（10），所述推动头（10）设置在所述推力轴承（9）上，跟随所述第一升降件（8）升降后将所述推动部（402）推动。2.根据权利要求1所述的一种螺钉螺母加工装置，其特征在于，所述攻丝刀头（5）还具有限位面（502），所述限位面（502）位于所述锥形面（501）靠近所述通槽（202）的一侧，且所述限位面（502）的截面积大于所述通槽（202）的截面积。3.根据权利要求1所述的一种螺钉螺母加工装置，其特征在于，所述攻丝刀头（5）还具有滑动部（503）和刃部（504），所述滑动部（503）滑动在所述通槽（202）内，所述刃部（504）跟随所述攻丝刀头（5）移动后位于所述通槽（202）之外或收回至所述通槽（202）之内。4.根据权利要求1所述的一种螺钉螺母加工装置，其特征在于，所述攻丝刀筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘运涛，
申请(专利权)人：邯郸市兆运电力紧固件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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