一种锻压齿轮轴的锻压设备制造技术

技术编号:35028514 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-24 23:01
本申请公开了一种锻压齿轮轴的锻压设备,涉及锻压设备技术领域,包括设备本体,所述设备本体的顶部固定连接有工作台,所述工作台的顶部对称固定连接有固定座,所述固定座的一侧中间螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆相互靠近的一侧转动连接有移动座,所述移动座相互靠近的一侧开设有安装槽。通过将模具放置在工作台上,转动助力杆,带动第二螺纹杆在固定座上转动,从而推动移动座相互靠近移动,从而挤压夹紧模具,移动座在移动的同时,限位杆对移动座进行限位,保持移动时的稳定性,通过转动转把,带动第一螺纹杆在移动座内转动,使得夹块相互靠近移动,从而夹紧模具,便于根据不同模具的大小进行调节,提高装置的便利性。提高装置的便利性。提高装置的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种锻压齿轮轴的锻压设备


[0001]本申请涉及锻压设备
,尤其是涉及一种锻压齿轮轴的锻压设备。

技术介绍

[0002]锻压设备是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备。锻压设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机,以及开卷机、矫正机、剪切机、锻造操作机等辅助设备。
[0003]大多数设备在夹持时不便于根据模具的大小来进行调节,降低装置的便利性。

技术实现思路

[0004]为了解决不便于根据模具的大小来进行调节的问题,本申请提供一种锻压齿轮轴的锻压设备。
[0005]本申请提供一种锻压齿轮轴的锻压设备,采用如下的技术方案:
[0006]一种锻压齿轮轴的锻压设备,包括设备本体,所述设备本体的顶部固定连接有工作台,所述工作台的顶部对称固定连接有固定座,所述固定座的一侧中间螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆相互靠近的一侧转动连接有移动座,所述移动座相互靠近的一侧开设有安装槽,所述移动座的安装槽内壁转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外侧对称螺纹连接有夹块,所述夹块相互靠近的一侧固定连接有橡胶垫,所述移动座的一侧对称固定连接有限位杆,所述限位杆贯穿固定座。
[0007]通过采用上述技术方案,通过将模具放置在工作台上,第二螺纹杆在固定座上转动,从而推动移动座相互靠近移动,从而挤压夹紧模具,移动座在移动的同时,限位杆对移动座进行限位,保持移动时的稳定性,第一螺纹杆在移动座内转动,使得夹块相互靠近移动,从而夹紧模具,便于根据不同模具的大小进行调节,提高装置的便利性。
[0008]可选的,所述设备本体的一侧对应工作台固定连接有出风管,所述设备本体的一侧对应出风管固定连接有鼓风机。
[0009]通过采用上述技术方案,通过启动鼓风机,风通过出风管吹向工作台,使得工作台保持干净,使得灰尘废屑减少,提高锻压件质量。
[0010]可选的,所述出风管的一侧设置有过滤网,所述过滤网的一侧螺纹连接有紧固螺栓,所述过滤网和出风管之间通过紧固螺栓固定。
[0011]通过采用上述技术方案,通过过滤网对出风管进行过滤,减少灰尘的落入,减少灰尘堵塞出风管,转动紧固螺栓,将过滤网拆下,便于对过滤网的更换和清洗。
[0012]可选的,所述第一螺纹杆的一端固定连接有转把,所述第二螺纹杆相互远离的一端固定连接有助力杆。
[0013]通过采用上述技术方案,转把便于第一螺纹杆的转动,助力杆便于第二螺纹杆的转动。
[0014]可选的,所述设备本体的一侧开设有存放槽,所述设备本体的存放槽内部滑动连
接有抽屉。
[0015]通过采用上述技术方案,存放槽内的抽屉便于将日常使用的工具进行存放,减少丢失。
[0016]可选的,所述抽屉的一侧固定连接有拉环。
[0017]通过采用上述技术方案,拉环便于抽屉的打开。
[0018]可选的,所述设备本体的一侧位于抽屉的上端固定连接有固定轴,所述固定轴的外侧转动连接有挡块。
[0019]通过采用上述技术方案,通过挡块对抽屉进行限位,在需要打开抽屉时,在固定轴上转动挡块。
[0020]可选的,所述设备本体的底部对称固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部固定连接有支撑底座。
[0021]通过采用上述技术方案,支撑柱的数量为四个,支撑座提高设备本体的稳定,支撑底座加大支撑柱和地面的摩擦力。
[0022]综上所述,本申请的有益效果如下:
[0023]通过将模具放置在工作台上,转动助力杆,带动第二螺纹杆在固定座上转动,从而推动移动座相互靠近移动,从而挤压夹紧模具,移动座在移动的同时,限位杆对移动座进行限位,保持移动时的稳定性,通过转动转把,带动第一螺纹杆在移动座内转动,使得夹块相互靠近移动,从而夹紧模具,便于根据不同模具的大小进行调节,提高装置的便利性。
附图说明
[0024]图1是本申请的结构示意图;
[0025]图2是图1中A处的结构放大图;
[0026]图3是本申请的另一视角的结构示意图。
[0027]附图标记说明:1、设备本体;2、工作台;3、转把;4、夹块;5、第一螺纹杆;6、移动座;7、限位杆;8、第二螺纹杆;9、助力杆;10、固定座;11、出风管;12、过滤网;13、紧固螺栓;14、鼓风机;15、支撑柱;16、支撑底座;17、拉环;18、挡块;19、固定轴;20、抽屉。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0029]实施例:
[0030]参照图1,本申请实施例公开一种锻压齿轮轴的锻压设备,包括设备本体1,设备本体1的顶部固定连接有工作台2,工作台2的顶部对称固定连接有固定座10,固定座10的一侧中间螺纹连接有第二螺纹杆8,第二螺纹杆8相互远离的一端固定连接有助力杆9,第二螺纹杆8相互靠近的一侧转动连接有移动座6,转动助力杆9,带动第二螺纹杆8在固定座10上转动,从而推动移动座6相互靠近移动,从而挤压夹紧模具。移动座6相互靠近的一侧开设有安装槽,移动座6的安装槽内壁转动连接有第一螺纹杆5,第一螺纹杆5的一端固定连接有转把3,第一螺纹杆5的外侧对称螺纹连接有夹块4,通过转动转把3,带动第一螺纹杆5在移动座6内转动,使得夹块4相互靠近移动,从而夹紧模具,便于根据不同模具的大小进行调节,提高装置的便利性,夹块4相互靠近的一侧固定连接有橡胶垫,移动座6的一侧对称固定连接有
限位杆7,限位杆7贯穿固定座10,限位杆7对移动座6进行限位,保持移动时的稳定性。
[0031]参考图2和图3,设备本体1的一侧对应工作台2固定连接有出风管11,设备本体1的一侧对应出风管11固定连接有鼓风机14,通过启动鼓风机14,风通过出风管11吹向工作台2,使得工作台2保持干净,使得灰尘废屑减少,提高锻压件质量。出风管11的一侧设置有过滤网12,通过过滤网12对出风管11进行过滤,减少灰尘的落入,减少灰尘堵塞出风管11。过滤网12的一侧螺纹连接有紧固螺栓13,过滤网12和出风管11之间通过紧固螺栓13固定,转动紧固螺栓13,将过滤网12拆下,便于对过滤网12的更换和清洗。
[0032]参考图1和图3,设备本体1的一侧开设有存放槽,设备本体1的存放槽内部滑动连接有抽屉20,存放槽内的抽屉20便于将日常使用的工具进行存放,减少丢失;抽屉20的一侧固定连接有拉环17,拉环17便于将抽屉20移出。设备本体1的一侧位于抽屉20的上端固定连接有固定轴19,固定轴19的外侧转动连接有挡块18。设备本体1的底部对称固定连接有支撑柱15,支撑柱15的底部固定连接有支撑底座16,通过支撑柱15对设备本体1进行支撑,支撑底座16提高支撑柱15的稳定性。
[0033]本申请实施例的一种锻压齿轮轴的锻压设备的实施原理为:
[0034]使用中,通过将模具放置在工作台2上,转动助力杆9,带动第二螺纹杆8在固定座10上转动,从而推动移动座6相互靠近移动,从而挤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻压齿轮轴的锻压设备,包括设备本体(1),其特征在于:所述设备本体(1)的顶部固定连接有工作台(2),所述工作台(2)的顶部对称固定连接有固定座(10),所述固定座(10)的一侧中间螺纹连接有第二螺纹杆(8),所述第二螺纹杆(8)相互靠近的一侧转动连接有移动座(6),所述移动座(6)相互靠近的一侧开设有安装槽,所述移动座(6)的安装槽内壁转动连接有第一螺纹杆(5),所述第一螺纹杆(5)的外侧对称螺纹连接有夹块(4),所述夹块(4)相互靠近的一侧固定连接有橡胶垫,所述移动座(6)的一侧对称固定连接有限位杆(7),所述限位杆(7)贯穿固定座(10)。2.根据权利要求1所述的一种锻压齿轮轴的锻压设备,其特征在于:所述设备本体(1)的一侧对应工作台(2)固定连接有出风管(11),所述设备本体(1)的一侧对应出风管(11)固定连接有鼓风机(14)。3.根据权利要求2所述的一种锻压齿轮轴的锻压设备,其特征在于:所述出风管(11)的一侧设置有过滤网(12),所述过滤网(12)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐连
申请(专利权)人:山东振华锻造有限公司
类型:新型
国别省市:

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