一种螺帽加工用锻压设备制造技术

本实用新型专利技术属于螺帽加工技术领域，尤其为一种螺帽加工用锻压设备，包括底座、安装架和锻压气缸，所述安装架固定安装在所述底座的顶部，所述锻压气缸固定安装在所述安装架的顶部，所述底座的顶部固定安装有梯形壳，所述梯形壳内设置有固定机构，所述梯形壳的顶部设置有模具，所述模具的底部固定安装有连接杆，所述梯形壳的底部固定安装有外壳，所述底座上设置有沥水孔，所述底座的内侧壁上固定安装有冷却箱，所述底座底部的内侧壁上固定安装有冷空气发生器，通过固定机构可对连接杆进行固定，从而便可对模具进行固定，以方便了模具的拆卸和更换，操作简单，通过冷空气发生器和冷却箱的配合，可对降温水进行冷却，以方便对螺帽进行冷却。行冷却。行冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种螺帽加工用锻压设备


[0001]本技术属于螺帽加工
，具体为一种螺帽加工用锻压设备。

技术介绍

[0002]螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的，但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低，在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性，其中用锁紧螺母就是其中的一种防松措施，锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。
[0003]在螺帽进行加工时，需要用到锻压设备进行锻压，现有的锻压设备使用方便，但是仍然存在一定不足之处，一方面现有的锻压设备不方便对模具进行拆卸更换，导致不便对不同的螺帽进行锻压，另一方面现有的锻压设备不能对螺帽锻压时的降温水进行冷却，降低了实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种螺帽加工用锻压设备，便于对模具进行拆卸更换，且可对降温水进行冷却，解决了现有的锻压设备不方便对模具进行拆卸更换和现有的锻压设备不能对螺帽锻压时的降温水进行冷却的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺帽加工用锻压设备，包括底座、安装架和锻压气缸；
[0008]所述安装架固定安装在所述底座的顶部，所述锻压气缸固定安装在所述安装架的顶部，所述底座的顶部固定安装有梯形壳，所述梯形壳内设置有固定机构，所述梯形壳的顶部设置有模具，所述模具的底部固定安装有连接杆，所述梯形壳的底部固定安装有外壳，所述底座上设置有沥水孔，所述底座的内侧壁上固定安装有冷却箱，所述底座底部的内侧壁上固定安装有冷空气发生器，所述底座底部的内侧壁上固定安装有水箱，所述底座的内侧壁上固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定安装有喷头。
[0009]优选的，所述梯形壳的顶部设置有通孔，所述连接杆的一端设置在所述通孔内，所述外壳的一端贯穿所述底座。
[0010]通过采用上述方案，通过固定机构方便了连接杆进行固定，因此便可对模具进行固定，操作简单，通过水泵可将水箱内的水抽取，抽取的水可通过喷头喷出，以对螺帽进行降温。
[0011]优选的，所述梯形壳的前侧设置有安装槽，所述安装槽的内侧壁上固定安装有观
察玻璃。
[0012]通过采用上述方案，透过观察玻璃使用者可从外部观察到梯形壳内的情况，以做到及时检修和对连接杆进行固定。
[0013]优选的，所述底座顶部的内侧壁上固定安装有收集罩，所述冷却箱内固定安装有弯管，所述弯管的一端与所述收集罩相连通。
[0014]通过采用上述方案，对螺帽降温后的水可流出模具内，并进入到沥水孔内，因此降温水可进入到收集罩内，并通过弯管流动。
[0015]优选的，所述弯管的另一端贯穿所述冷却箱与所述水箱相连通，所述冷却箱的底部设置有透气孔，所述冷空气发生器设置在所述冷却箱的正下方。
[0016]通过采用上述方案，冷空气发生器在工作时，可产生冷空气，从而冷空气可通过透气孔进入到冷却箱内，因此冷空气可对弯管内的降温水进行冷却。
[0017]优选的，所述固定机构包括横板、伸缩杆、齿条、安装板、第一齿轮、第二齿轮和固定板，所述横板固定安装在所述梯形壳的内侧壁上，所述伸缩杆固定安装在所述横板的底部，所述齿条固定安装在所述伸缩杆的顶部。
[0018]通过采用上述方案，横板方便了伸缩杆的安装，通过伸缩杆可对齿条进行移动，因此方便了第一齿轮和第二齿轮的转动。
[0019]优选的，所述安装板固定安装在所述横板的顶部，所述安装板上设置有通槽，所述第一齿轮和第二齿轮均转动安装在所述通槽的内侧壁上，且与所述齿条相啮合，所述固定板分别固定安装在所述第一齿轮上和所述第二齿轮上。
[0020]通过采用上述方案，在第一齿轮和第二齿轮通过齿条进行转动，可带动固定板进行转动，在固定板转动到一定角度时，可对连接杆进行固定。
[0021](三)有益效果
[0022]与现有技术相比，本技术提供了一种螺帽加工用锻压设备，具备以下有益效果：
[0023]该一种螺帽加工用锻压设备，通过设有固定机构、冷空气发生器和冷却箱，在对模具进行固定时，使用者可通过固定机构对连接杆进行固定，从而便可对模具进行固定，安装简单，且拆卸也较为方便，冷空气发生器在工作时，可产生冷空气，从而冷空气可通过透气孔进入到冷却箱内，因此冷空气可对弯管内的降温水进行冷却，以方便对螺帽进行冷却。
附图说明
[0024]图1为本技术的剖面示意图；
[0025]图2为本技术中固定机构的安装示意图；
[0026]图3为本技术中冷却箱的剖面示意图；
[0027]图4为本技术中观察玻璃的安装示意图；
[0028]图中：
[0029]1、底座；2、安装架；3、锻压气缸；4、梯形壳；5、模具；6、连接杆；7、外壳；8、沥水孔；9、冷却箱；10、冷空气发生器；11、水箱；12、水泵；13、观察玻璃；
[0030]14、收集罩；15、弯管；16、横板；17、伸缩杆；18、齿条；19、安装板；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、固定板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例一
[0033]一种螺帽加工用锻压设备，包括底座1、安装架2和锻压气缸3；
[0034]所述安装架2固定安装在所述底座1的顶部，所述锻压气缸3固定安装在所述安装架2的顶部，所述底座1的顶部固定安装有梯形壳4，所述梯形壳4内设置有固定机构，所述梯形壳4的顶部设置有模具5，所述模具5的底部固定安装有连接杆6，所述梯形壳4的底部固定安装有外壳7，所述底座1上设置有沥水孔8，所述底座1的内侧壁上固定安装有冷却箱9，所述底座1底部的内侧壁上固定安装有冷空气发生器10，所述底座1底部的内侧壁上固定安装有水箱11，所述底座1的内侧壁上固定安装有水泵12，所述水泵12的输出端固定安装有喷头。
[0035]所述梯形壳4的顶部设置有通孔，所述连接杆6的一端设置在所述通孔内，所述外壳7的一端贯穿所述底座1，所述梯形壳4的前侧设置有安装槽，所述安装槽的内侧壁上固定安装有观察玻璃13。
[0036]所述底座1顶部的内侧壁上固定安装有收集罩14，所述冷却箱9内固定安装有弯管15，所述弯管15的一端与所述收集罩14相连通，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺帽加工用锻压设备，其特征在于：包括底座(1)、安装架(2)和锻压气缸(3)；所述安装架(2)固定安装在所述底座(1)的顶部，所述锻压气缸(3)固定安装在所述安装架(2)的顶部，所述底座(1)的顶部固定安装有梯形壳(4)，所述梯形壳(4)内设置有固定机构，所述梯形壳(4)的顶部设置有模具(5)，所述模具(5)的底部固定安装有连接杆(6)，所述梯形壳(4)的底部固定安装有外壳(7)，所述底座(1)上设置有沥水孔(8)，所述底座(1)的内侧壁上固定安装有冷却箱(9)，所述底座(1)底部的内侧壁上固定安装有冷空气发生器(10)，所述底座(1)底部的内侧壁上固定安装有水箱(11)，所述底座(1)的内侧壁上固定安装有水泵(12)，所述水泵(12)的输出端固定安装有喷头。2.根据权利要求1所述的一种螺帽加工用锻压设备，其特征在于：所述梯形壳(4)的顶部设置有通孔，所述连接杆(6)的一端设置在所述通孔内，所述外壳(7)的一端贯穿所述底座(1)。3.根据权利要求1所述的一种螺帽加工用锻压设备，其特征在于：所述梯形壳(4)的前侧设置有安装槽，所述安装槽的内侧壁上固定安装有观察玻璃(13)。4.根据权利要求1所述的一种螺帽加工用锻压设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙荣飞，
申请(专利权)人：瑞安市康惠五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：