一种螺母热镦成型模具定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺母热镦成型模具定位机构，包括底盒、上模具和下模具，所述上模具设置在下模具顶部，所述上模具顶部固定连接有横板，所述底盒通过多个连接杆连接有顶板，所述顶板下表面固定连接有调节气缸，所述调节气缸输出端固定连接有活动板。本实用新型专利技术，通过调节气缸、活动板、压板、螺杆、移动嵌块、抵杆、插杆和承压块的相互配合，调节气缸通过活动板连接筒和连接柱带动压板向下压动，同时通过轮条组件带动螺杆转动，螺杆带动移动嵌块移动，抵杆对插杆进行压动，插杆对承压块进行抵压，通过横向与竖向的施力定位，能够有效的避免模具发生偏移，影响物料的浪费，从而有效的提高零件生产的作业效率。提高零件生产的作业效率。提高零件生产的作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母热镦成型模具定位机构


[0001]本技术涉及定位机构
，尤其涉及一种螺母热镦成型模具定位机构。

技术介绍

[0002]螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型。
[0003]螺母在生产时，通过热墩模具冲压成型，将胚件放置在下模具中，再通过上模具的扣合，通过顶部冲压使其成型，通常会设有定位机构用助于模具的定位，但是现有的定位机构较为简单，随着模具使用时间变长，模具易发生偏移，会使生产出的零件产生误差，从而造成物料的浪费，并且影响零件生产的作业效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺母热镦成型模具定位机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种螺母热镦成型模具定位机构，包括底盒、上模具和下模具，所述上模具设置在下模具顶部，所述上模具顶部固定连接有横板，所述底盒通过多个连接杆连接有顶板，所述顶板下表面固定连接有调节气缸，所述调节气缸输出端固定连接有活动板，所述活动板滑动套设在多个连接杆外侧壁上，所述顶板外侧壁转动连接有两个螺杆，所述螺杆外侧壁螺纹连接有移动嵌块，两个所述移动嵌块分别嵌设在横板两侧，所述顶板侧壁固定连接有两个滑块，所述滑块远离顶板的一端贯穿相邻一侧移动嵌块并与移动嵌块滑动连接，所述活动板与两个螺杆之间通过轮条组件相连接，所述活动板底部通过缓冲组件连接有压板，所述压板下表面固定连接有多个抵杆和多个橡胶块，所述上模具侧壁通过复位组件连接有多个插杆，所述抵杆底部贯穿横板并嵌设相对应插杆顶部，所述下模具侧壁设有多个承压组件，所述橡胶块嵌设在横板上表面。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底盒内底部固定连接有多个挤压伸缩杆，相邻两个所述挤压伸缩杆之间固定连接有同一个夹块，所述挤压伸缩杆外壁套设有挤压弹簧，相邻两个夹块之间滑动连接有连接板，多个所述夹块分别位于下模具四角。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述轮条组件包括固定连接在活动板两侧的齿条，所述齿条外侧壁啮合连接有平齿轮，所述平齿轮固定套设在相对应的螺杆外侧壁上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述复位组件包括滑动连接在上模具内侧的多个复位块，多个所述复位块分别固定套接在相对应插杆外侧壁上，所述复位块与上模具之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧套设在插杆外壁上。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述缓冲组件包括固定连接在活动板下表面的多个连接筒，所述连接筒通过缓冲弹簧连接有连接柱，所述连接柱远离连接筒的一端固定连接在压板上表面。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述承压组件包括滑动连接在下模具侧壁上的多个承压块，所述承压块底部固定连接有承压弹簧，所述承压弹簧远离承压块的一端固定连接在下模具侧壁上。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，该螺母热镦成型模具定位机构，通过调节气缸、活动板、压板、螺杆、移动嵌块、抵杆、插杆和承压块的相互配合，调节气缸通过活动板连接筒和连接柱带动压板向下压动，同时通过轮条组件带动螺杆转动，螺杆带动移动嵌块移动，抵杆对插杆进行压动，插杆对承压块进行抵压，移动嵌块嵌入横板中，通过横向与竖向的施力定位，能够有效的避免模具发生偏移，影响物料的浪费，从而有效的提高零件生产的作业效率。
[0018]2、与现有技术相比，该螺母热镦成型模具定位机构，通过连接筒、缓冲弹簧、连接柱、橡胶块、承压块和承压弹簧的相互配合，调节气缸通过连接筒、缓冲弹簧和连接柱的相互配合，能够对调节气缸的下压力进行有效的缓冲，同时通过承压块和承压簧对插杆的下压力进行有效的缓冲，通过多段缓冲能够有效的避免调节气缸下压力过大造成模具的损坏。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种螺母热镦成型模具定位机构的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种螺母热镦成型模具定位机构中底盒和下模具连接示意图；
[0021]图3为图1中A处放大图；
[0022]图4为图1中B处放大图；
[0023]图5为图2中C处放大图；
[0024]图6为本技术提出的一种螺母热镦成型模具定位机构的正视图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底盒；2、连接杆；3、顶板；4、调节气缸；5、活动板；6、上模具；7、下模具；8、横板；9、螺杆；10、移动嵌块；11、压板；12、插杆；13、抵杆；14、橡胶块；15、齿条；16、平齿轮；17、滑块；18、连接筒；19、缓冲弹簧；20、连接柱；21、承压弹簧；22、承压块；23、复位块；24、复位弹簧；25、夹块；26、挤压伸缩杆；27、挤压弹簧；28、连接板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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6，本技术提供的一种螺母热镦成型模具定位机构：包括底盒1、上模具6和下模具7，上模具6设置在下模具7顶部，底盒1内底部固定连接有多个挤压伸缩杆26，相邻两个挤压伸缩杆26之间固定连接有同一个夹块25，挤压伸缩杆26外壁套设有挤压弹簧
27，相邻两个夹块25之间滑动连接有连接板28，多个夹块25分别位于下模具7四角，下模具7顶部设置有上模具6，上模具6顶部固定连接有横板8，通过多个挤压伸缩杆26和挤压弹簧27对夹块25进行挤压，使下模具7位于底盒1正中心，从而更加精准的进行上部结构的定位。
[0029]其中，底盒1通过多个连接杆2连接有顶板3，顶板3下表面固定连接有调节气缸4，调节气缸4输出端固定连接有活动板5，活动板5滑动套设在多个连接杆2外侧壁上，顶板3外侧壁转动连接有两个螺杆9，螺杆9外侧壁螺纹连接有移动嵌块10，两个移动嵌块10分别嵌设在横板8两侧，顶板3侧壁固定连接有两个滑块17，滑块17远离顶板3的一端贯穿相邻一侧移动嵌块10并与移动嵌块10滑动连接，活动板5与两个螺杆9之间通过轮条组件相连接，轮条组件包括固定连接在活动板5两侧的齿条15，齿条15外侧壁啮合连接有平齿轮16，平齿轮16固定套设在相对应的螺杆9外侧壁上，活动板5在向下移动时，通过轮条组件带动螺杆9转动。
[0030]进一步地，活动板5底部通过缓冲组件连接有压板11，缓冲组件包括固定连接在活动板5下表面的多个连接筒18，连接筒18通过缓冲弹簧19连接有连接柱20，连接柱20远离连接筒18的一端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺母热镦成型模具定位机构，包括底盒(1)、上模具(6)和下模具(7)，其特征在于：所述上模具(6)设置在下模具(7)顶部，所述上模具(6)顶部固定连接有横板(8)，所述底盒(1)通过多个连接杆(2)连接有顶板(3)，所述顶板(3)下表面固定连接有调节气缸(4)，所述调节气缸(4)输出端固定连接有活动板(5)，所述活动板(5)滑动套设在多个连接杆(2)外侧壁上，所述顶板(3)外侧壁转动连接有两个螺杆(9)，所述螺杆(9)外侧壁螺纹连接有移动嵌块(10)，两个所述移动嵌块(10)分别嵌设在横板(8)两侧；所述顶板(3)侧壁固定连接有两个滑块(17)，所述滑块(17)远离顶板(3)的一端贯穿相邻一侧移动嵌块(10)并与移动嵌块(10)滑动连接，所述活动板(5)与两个螺杆(9)之间通过轮条组件相连接，所述活动板(5)底部通过缓冲组件连接有压板(11)，所述压板(11)下表面固定连接有多个抵杆(13)和多个橡胶块(14)，所述上模具(6)侧壁通过复位组件连接有多个插杆(12)，所述抵杆(13)底部贯穿横板(8)并嵌设相对应插杆(12)顶部，所述下模具(7)侧壁设有多个承压组件，所述橡胶块(14)嵌设在横板(8)上表面。2.根据权利要求1所述的一种螺母热镦成型模具定位机构，其特征在于：所述底盒(1)内底部固定连接有多个挤压伸缩杆(26)，相邻两个所述挤压伸缩杆(26)之间固定连接有同一个夹块(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：游友明，
申请(专利权)人：无锡有铭精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：