一种螺帽加工用攻丝进料设备制造技术

本实用新型专利技术属于螺帽加工技术领域，尤其为一种螺帽加工用攻丝进料设备，包括底座、开关组、攻丝装置、输送组件、分层组件和分个组件，输送组件设置在底座顶部，输送组件包括输送支撑柱、输送箱、输送电机、滚轴、传送带和安全板，滚轴两端分别固定焊接在输送电机的输出轴上和转动安装在输送支撑柱一侧，传送带套设在滚轴上，安全板固定焊接在底座顶部和套设在滚轴上，通过设置的分层电机带动分层板移动，根据螺帽高度调节分层板和传送带之间的距离，在格挡块的阻挡作用下，一层以上的螺帽向后移动，最下方的螺帽从传送带和分层板之间通过，保护板和安全板防止螺帽落到传送带两侧，完成对螺帽的分层工作，方便后续的攻丝工作。方便后续的攻丝工作。方便后续的攻丝工作。

【技术实现步骤摘要】
一种螺帽加工用攻丝进料设备


[0001]本技术属于螺帽加工
，具体为一种螺帽加工用攻丝进料设备。

技术介绍

[0002]螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，在螺帽加工制造中需要对螺帽内部进行攻丝操作，现有的操作方式是由工作人员手工进行放置螺帽，将单层螺母按照一定速度的放置在攻丝机入料口进行加工，费时费力，工作成本高，工作效率低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种螺帽加工用攻丝进料设备，能够对螺帽进行分层，对螺帽进行分个，使单独的螺帽按顺序一个一个进入攻丝机中进行攻丝加工，解决了现有装置工作效率低和工作成本高的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺帽加工用攻丝进料设备，包括底座、开关组、攻丝装置、输送组件、分层组件和分个组件；
[0007]所述输送组件设置在所述底座顶部，所述输送组件包括输送支撑柱、输送箱、输送电机、滚轴、传送带和安全板，所述输送支撑柱固定焊接在所述底座顶部一侧，所述输送箱固定焊接在所述输送支撑柱顶部，所述输送电机通过螺栓安装在所述输送箱内，所述滚轴两端分别固定焊接在所述输送电机的输出轴上和转动安装在所述输送支撑柱一侧，所述传送带套设在所述滚轴上，所述安全板固定焊接在所述底座顶部和套设在所述滚轴上。
[0008]所述开关组设置在所述底座一侧，所述攻丝装置设置在所述底座上，所述分层组件设置在所述输送支撑柱一侧和所述安全板上，所述分个组件设置在所述输送组件一侧和所述攻丝装置一侧。
[0009]优选的，所述传送带一侧的所述安全板开设有断槽，所述断槽两侧开设有侧边滑槽，所述传送带另一侧的所述安全板上开设有顶端滑槽，所述分层组件包括分层柱、分层电机、分层结构、分层板、侧边滑块、顶端滑块、格挡块和保护板，所述分层柱内开设有分层腔和分层槽，所述分层电机通过螺栓安装在所述分层腔内，所述分层结构设置在所述分层槽内。
[0010]通过采用上述方案，分层柱、分层电机、分层结构、分层板、侧边滑块、顶端滑块、格挡块和保护板的配合使用，方便对螺帽进行分层。
[0011]优选的，所述分层板设置在分层结构一侧，所述侧边滑块固定焊接在所述分层板两侧和卡设在所述侧边滑槽内，所述顶端滑块固定焊接在所述分层板顶端和卡设在所述顶端滑槽内，所述格挡块固定焊接在所述分层板顶部，所述保护板固定焊接在所述分层板顶
部和底部，所述保护板与所述断槽对应。
[0012]通过采用上述方案，侧边滑块、侧边滑槽、顶端滑块和顶端滑槽的配合使用保证分层板上下移动时的安全。
[0013]优选的，所述分层结构包括螺纹杆、螺纹环和螺纹块，所述螺纹杆两端分别固定焊接在所述分层电机的输出轴上和转动安装在所述分层槽的内顶壁上，所述螺纹环螺纹啮合套设在所述螺纹杆上，所述螺纹块固定焊接在所述螺纹环一侧，所述分层板固定焊接在所述螺纹块上。
[0014]通过采用上述方案，螺纹杆、螺纹环和螺纹块的配合使用方便调节分层板的位置。
[0015]优选的，所述底座顶部开设有攻丝槽，所述攻丝装置设置在所述攻丝槽内。
[0016]通过采用上述方案，攻丝槽和攻丝装置的配合使用方便进行攻丝工作。
[0017]优选的，所述分个组件包括三角坡板、环形坡道、直道板、推道板、推块、坡道支撑柱和液压箱，所述三角坡板固定焊接在所述安全板一侧和设置在所述传送带中部一侧，所述环形坡道两端分别固定焊接在所述三角坡板一侧和所述直道板一端，所述推道板一侧开设有进料口，所述直道板另一端卡设在所述进料口上，所述推块设置在所述推道板上，所述坡道支撑柱固定焊接在所述环形坡道底部和所述底座上，所述液压箱设置在所述推块一侧。
[0018]通过采用上述方案，三角坡板、环形坡道、直道板、推道板、推块、坡道支撑柱和液压箱的配合使用方便对螺帽分个。
[0019]优选的，所述液压箱内部通过螺栓安装有液压缸，所述推块固定焊接在所述液压缸的输出轴上，所述推道板一端设置在所述攻丝装置一侧。
[0020]通过采用上述方案，液压缸和推块的配合使用方便螺帽一个一个进入攻丝装置内。
[0021](三)有益效果
[0022]与现有技术相比，本技术提供了一种螺帽加工用攻丝进料设备，具备以下有益效果：
[0023]1、通过设置的分层电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹环移动，螺纹环带动螺纹块移动，螺纹块带动分层板移动，侧边滑块在侧边滑槽内滑动，顶端滑块在顶端滑槽内滑动，保护板在断槽内滑动，当分层板与放置在传送带上的螺帽顶部接触时关闭分层电机，可以存在一定的缝隙，方便螺帽通过，在格挡块的阻挡作用下，一层以上的螺帽向后移动，最下方的螺帽从传送带和分层板之间通过，保护板和安全板防止螺帽落到传送带两侧，完成对螺帽的分层工作，方便后续的攻丝工作。
[0024]2、通过设置的三角坡板进行分个，多个螺帽进入三角坡板，一个一个的螺帽从三角坡板底端进入环形坡道，一个螺帽推动另一个螺帽依次在环形坡道内滑动，从环形坡道底端进入直道板，从进料口进入推道板，打开液压缸，液压缸带动推块推动螺帽进入攻丝装置内，同时把其他的螺帽堵在直道板内，然后液压缸回复到初始位置进行下一次推动，螺帽一个一个的进入攻丝装置内进行攻丝工作，降低工作成本，提高工作效率。
附图说明
[0025]图1为本技术的立体示意图；
[0026]图2为本技术输送组件的剖面示意图；
[0027]图3为本技术分层组件的立体示意图；
[0028]图4为本技术分层柱的剖面示意图；
[0029]图5为本技术分个组件的立体示意图；
[0030]图6为本技术液压箱的剖面示意图；
[0031]图中：
[0032]1、底座；
[0033]2、开关组；
[0034]3、攻丝装置；
[0035]4、输送组件；41、输送支撑柱；42、输送箱；43、输送电机；44、滚轴；45、传送带；46、安全板；
[0036]5、分层组件；51、分层柱；52、分层电机；53、分层结构；531、螺纹杆；532、螺纹环；533、螺纹块；54、分层板；55、侧边滑块；56、顶端滑块；57、格挡块；58、保护板；
[0037]6、分个组件；61、三角坡板；62、环形坡道；63、直道板；64、推道板；65、推块；66、坡道支撑柱；67、液压箱；
[0038]7、进料口；8、液压缸。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺帽加工用攻丝进料设备，其特征在于：包括底座(1)、开关组(2)、攻丝装置(3)、输送组件(4)、分层组件(5)和分个组件(6)；所述输送组件(4)设置在所述底座(1)顶部，所述输送组件(4)包括输送支撑柱(41)、输送箱(42)、输送电机(43)、滚轴(44)、传送带(45)和安全板(46)，所述输送支撑柱(41)固定焊接在所述底座(1)顶部一侧，所述输送箱(42)固定焊接在所述输送支撑柱(41)顶部，所述输送电机(43)通过螺栓安装在所述输送箱(42)内，所述滚轴(44)两端分别固定焊接在所述输送电机(43)的输出轴上和转动安装在所述输送支撑柱(41)一侧，所述传送带(45)套设在所述滚轴(44)上，所述安全板(46)固定焊接在所述底座(1)顶部和套设在所述滚轴(44)上；所述开关组(2)设置在所述底座(1)一侧，所述攻丝装置(3)设置在所述底座(1)上，所述分层组件(5)设置在所述输送支撑柱(41)一侧和所述安全板(46)上，所述分个组件(6)设置在所述输送组件(4)一侧和所述攻丝装置(3)一侧。2.根据权利要求1所述的一种螺帽加工用攻丝进料设备，其特征在于：所述传送带(45)一侧的所述安全板(46)开设有断槽，所述断槽两侧开设有侧边滑槽，所述传送带(45)另一侧的所述安全板(46)上开设有顶端滑槽，所述分层组件(5)包括分层柱(51)、分层电机(52)、分层结构(53)、分层板(54)、侧边滑块(55)、顶端滑块(56)、格挡块(57)和保护板(58)，所述分层柱(51)内开设有分层腔和分层槽，所述分层电机(52)通过螺栓安装在所述分层腔内，所述分层结构(53)设置在所述分层槽内。3.根据权利要求2所述的一种螺帽加工用攻丝进料设备，其特征在于：所述分层板(54)设置在分层结构(53)一侧，所述侧边滑块(55)固定焊接在所述分层板(54)两侧和卡设在所述侧边滑槽内，所述顶端滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙荣飞，
申请(专利权)人：瑞安市康惠五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：