一种用于套丝机的工件上料固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于套丝机的工件上料固定装置，属于套丝机加工技术领域；包括底座，所述底座上固定有上料机构与顶料机构，所述套丝机设置于底座沿着长度方向的一侧；所述上料机构包括水平的第一支撑板，第一支撑板通过固定架固定设置于底座的上端面上，第一支撑板上靠近套丝机的一侧滑动连接有竖向移动机构，竖向移动机构的下端滑动连接有上料移动机构，上料移动机构向着套丝机的方向滑动连接，上料移动机构靠近套丝机的一侧设置有夹取机构；顶料机构沿着左右方向设置于底座上，顶料机构上设置有第一固定槽，套丝机上设置有第二固定槽，第一固定槽与第二固定槽在左右方向上相对设置；解决了目前应用于套丝机的上料固定装置效率较低的问题。装置效率较低的问题。装置效率较低的问题。

A workpiece loading and fixing device for threading machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于套丝机的工件上料固定装置


[0001]本技术属于套丝机加工
，具体涉及一种用于套丝机的工件上料固定装置。

技术介绍

[0002]套丝机是对工件进行套丝的设备，因此需要将工件依次传送至套丝机的加工位处，并且通过固定的卡具将工件固定在套丝机的加工位处，然后有套丝机对工件进行加工。但是现有的设备对于工件的上料以及固定效率较低，不能满足设备生产的速度，因此需要一种效率更高的上料固定装置。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术的不足，提出一种用于套丝机的工件上料固定装置；解决目前应用于套丝机的上料固定装置效率较低的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的。
[0005]一种用于套丝机的工件上料固定装置，包括底座，所述底座上固定有上料机构与顶料机构，所述套丝机设置于底座沿着长度方向的一侧；
[0006]所述上料机构包括水平的第一支撑板，第一支撑板通过固定架固定设置于底座的上端面上，第一支撑板上靠近套丝机的一侧滑动连接有竖向移动机构，竖向移动机构的下端滑动连接有上料移动机构，上料移动机构向着套丝机的方向滑动连接，上料移动机构靠近套丝机的一侧设置有夹取机构；
[0007]顶料机构沿着底座的长度方向设置于底座上，顶料机构上设置有第一固定槽，套丝机上设置有第二固定槽，第一固定槽与第二固定槽在左右方向上相对设置。
[0008]进一步的，所述第一支撑板为水平设置的方形板状结构，沿着底座的长度方向所设置，第一支撑板通过固定架固定设置于底座的上端面上。
[0009]进一步的，所述竖向移动机构包括第一滑动块，第一滑动块固定设置于第一支撑板靠近套丝机的一侧，第一滑动块远离第一支撑板的一侧端面上设置有竖直的滑槽，第一滑动块远离第一支撑板的一侧设置有第二支撑板，第二支撑板上固定设置有第一导轨，第一导轨滑动连接于第一滑动块的滑槽内。
[0010]进一步的，所述第二支撑板为L形结构，包括一个竖板以及一个横板，竖板与第一导轨相固定连接，横板固定设置于竖板的下端并且位于竖板靠近第一导轨的一端；所述第一支撑板上固定设置有第一气缸，所述第一气缸竖直向下设置，第一气缸的缸体与第一支撑板相固定连接，第一气缸的伸缩杆端部与横板的上端面相固定连接。
[0011]进一步的，所述横板的下端面固定设置有第二滑动块，第二滑动块的下端面设置有滑槽，滑槽沿着底座的长度方向所延伸设置，滑槽内滑动连接有第二导轨。
[0012]进一步的，所述第二导轨的下端面靠近套丝机的一侧设置有手指气缸，手指气缸的上端面与两根第二导轨的下端面相固定连接，手指气缸的两个动作杆水平朝向套丝机一
侧，每个动作杆上分别设置有一个夹取爪，所述第二滑动块与手指气缸之间设置有弹簧。
[0013]进一步的，所述顶料机构包括第二气缸、齿条、齿轮、转动杆、连杆、固定块、导向块、导向杆；所述第二气缸固定设置于底座的左侧，第二气缸的伸缩杆水平向右设置，齿条的端部与第二气缸的伸缩杆左端相固定连接，齿条的右端与齿轮相啮合。
[0014]进一步的，所述齿轮通过齿轮轴转动连接于固定架上，固定架与底座的上端面相固定连接，齿轮与齿轮轴相固定连接，齿轮轴与固定架相转动连接，所述转动杆的一端与齿轮轴相固定连接，另一端朝向右侧延伸设置。
[0015]进一步的，所述连杆的一端与转动杆远离齿轮轴的一端相转动连接，连杆的另一端沿着右侧延伸设置，并且与固定块的左端相转动连接，所述导向杆的数量为两根，沿着前后方向并排设置，并且固定块以及连杆位于两根导向杆之间，导向杆自身沿着左右方向延伸设置，两根导向杆上分别滑动连接有一个导向块，固定块的左右两端分别与导向块相固定连接。
[0016]更进一步的，所述夹取机构、第一固定槽、第二固定槽位于同一个竖直平面内；当夹取机构夹取工件落到最低位时，第一固定槽、工件、第二固定槽位于同一条直线上。
[0017]本技术相对于现有技术所产生的有益效果为：
[0018]通过本技术提供的上料固定装置，可以将工件夹取到待加工位处，然后由顶料机构将工件固定在套丝机的加工位处，上料与固定机构相结合，可以快速地将工件进行上料与固定，从而大大提高了工件的上料固定效率。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明：
[0020]图1是本技术整体的立体示意图一；
[0021]图2是本技术整体的立体示意图二；
[0022]图3是本技术整体的正视图；
[0023]图4是本技术中上料机构的立体示意图一；
[0024]图5是本技术中上料机构的立体示意图二；
[0025]图6是本技术中顶料机构的立体示意图；
[0026]其中，1为底座、2为第一支撑板、3为第一滑动块、4为第一导轨、5为第二支撑板、6为第一气缸、7为第二滑动块、8为第二导轨、9为限位柱、10为手指气缸、11为夹取爪、12为弹簧、13为第二气缸、14为齿条、15为齿轮、16为转动杆、17为连杆、18为固定块、19为导向块、20为导向杆、21为第一固定槽、22为第二固定槽。
具体实施方式
[0027]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案，但保护范围不被此限制。
[0028]如图1—6所示，本技术提供了一种用于套丝机的工件上料固定装置，包括底座1，所述底座1上固定有上料机构与顶料机构，所述上料机构将工件传送至待加工位处，所
述顶料机构将工件移动至套丝机的加工位进行固定。
[0029]所述套丝机设置于底座1沿着长度方向的右侧。
[0030]所述上料机构包括第一支撑板2，所述第一支撑板2为水平设置的方形板状结构，沿着底座1的长度方向所设置。第一支撑板2通过固定架固定设置于底座1的上端面上。
[0031]第一支撑板2沿着长度方向的右侧端部设置有第一滑动块3，所述第一滑动块3竖直设置，一侧竖直端面与第一支撑板2相固定连接，远离第一支撑板2的一侧端面上并排设置有两个竖直的滑槽，滑槽与第一滑动块3的上下端面相贯通。
[0032]第一滑动块3远离第一支撑板2的一侧设置有竖直的第二支撑板5，所述第二支撑板5靠近第一滑动块3的一侧端面上并排设置有两根竖直的第一导轨4，第一导轨4与第二支撑板5相固定连接，并且两根第一导轨4分别滑动连接于第一滑动块3上的两个滑槽内，第二支撑板5通过第一导轨4相对于第一滑动块3上下滑动。
[0033]所述第二支撑板5为L形结构，包括一个竖板以及一个横板，竖板与第一导轨4相固定连接，横板固定设置于竖板的下端并且位于竖板靠近第一导轨4的一端。
[0034]所述第一支撑板2上固定设置有第一气缸6，所述第一气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于套丝机的工件上料固定装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上固定有上料机构与顶料机构，所述套丝机设置于底座（1）沿着长度方向的一侧；所述上料机构包括水平的第一支撑板（2），第一支撑板（2）通过固定架固定设置于底座（1）的上端面上，第一支撑板（2）上靠近套丝机的一侧滑动连接有竖向移动机构，竖向移动机构的下端滑动连接有上料移动机构，上料移动机构向着套丝机的方向滑动连接，上料移动机构靠近套丝机的一侧设置有夹取机构；顶料机构沿着底座的长度方向设置于底座（1）上，顶料机构上设置有第一固定槽（21），套丝机上设置有第二固定槽（22），第一固定槽（21）与第二固定槽（22）在左右方向上相对设置。2.根据权利要求1所述的一种用于套丝机的工件上料固定装置，其特征在于：所述第一支撑板（2）为水平设置的方形板状结构，沿着底座（1）的长度方向所设置，第一支撑板（2）通过固定架固定设置于底座（1）的上端面上。3.根据权利要求1所述的一种用于套丝机的工件上料固定装置，其特征在于：所述竖向移动机构包括第一滑动块（3），第一滑动块（3）固定设置于第一支撑板（2）靠近套丝机的一侧，第一滑动块（3）远离第一支撑板（2）的一侧端面上设置有竖直的滑槽，第一滑动块（3）远离第一支撑板（2）的一侧设置有第二支撑板（5），第二支撑板（5）上固定设置有第一导轨（4），第一导轨（4）滑动连接于第一滑动块（3）的滑槽内。4.根据权利要求3所述的一种用于套丝机的工件上料固定装置，其特征在于：所述第二支撑板（5）为L形结构，包括一个竖板以及一个横板，竖板与第一导轨（4）相固定连接，横板固定设置于竖板的下端并且位于竖板靠近第一导轨（4）的一端；所述第一支撑板（2）上固定设置有第一气缸（6），所述第一气缸（6）竖直向下设置，第一气缸（6）的缸体与第一支撑板（2）相固定连接，第一气缸（6）的伸缩杆端部与横板的上端面相固定连接。5.根据权利要求4所述的一种用于套丝机的工件上料固定装置，其特征在于：所述横板的下端面固定设置有第二滑动块（7），第二滑动块（7）的下端面设置有滑槽，滑槽沿着底座（1）的长度方向所延伸设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建钢，
申请(专利权)人：杨建钢，
类型：新型
国别省市：