一种螺丝紧固件自动化送料机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺丝紧固件自动化送料机床，涉及螺丝紧固件技术领域，包括机床，所述机床的底部对称固定连接有支撑柱，所述机床的顶部一侧固定连接有第一环板，所述机床的顶部远离第一环板的一侧固定连接有第二环板，所述机床的顶部靠近第二环板的一侧贴合连接有料箱，所述机床靠近第一环板的一侧活动连接有提升机。本实用新型专利技术，通过伸缩杆带动连接板升降并转动，使马达带动磁吸筒在连接板的底部旋转，磁吸筒和可以吸附螺杆的端部，对其定位便于带动螺杆旋转，通。过在螺杆槽的底部设置弹性垫片，防止螺杆掉落，方便螺帽从低端穿过向上移动，将螺杆槽内螺杆和螺帽槽内的螺帽组装，避免在上料时螺帽丢失。避免在上料时螺帽丢失。避免在上料时螺帽丢失。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝紧固件自动化送料机床


[0001]本技术涉及螺丝紧固件
，更具体的是涉及一种螺丝紧固件自动化送料机床。

技术介绍

[0002]现有的螺丝加工主要通过人工上料加工或者半自动的数控加工，产品的加工质量不稳定，效率低，占用人工较多，人员劳动强度大，企业成本高，工序繁琐效率低下，人工送料的方式是将待加工通过人工的方式送至加工设备的工件夹持部位，这种方式不仅效率很低，而且很容易使作业人员受伤。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201620847550.1中公开有一种螺丝加工送料装置及机床，包括送料台、第一送料机构和第二送料机构，送料台包括送料通道和装夹部，送料台设置有用于驱动装夹部开合的夹料驱动器，第一送料机构包括送料本体和用于驱动送料本体的第一驱动器，第二送料机构与第一送料机构固定连接，第二送料机构包括固定部、活动部和第二驱动器，固定部设置有中转部。该螺丝加工送料装置及机床，在对螺丝紧固件送料时，不能将螺杆和螺帽组装，导致螺帽丢失，螺杆没有螺帽无法使用，造成资源浪费，不能对螺杆和螺帽筛选快速筛选，影响螺杆和螺帽的组装效率，影响机床上料。
[0004]因此，提出一种螺丝紧固件自动化送料机床来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于：为了解决螺丝加工送料装置及机床，在对螺丝紧固件送料时，不能将螺杆和螺帽组装，导致螺帽丢失，螺杆没有螺帽无法使用，造成资源浪费，不能对螺杆和螺帽筛选快速筛选，影响螺杆和螺帽的组装效率，影响机床上料的问题，本技术提供一种螺丝加工送料装置及机床。
[0007]（二）技术方案
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种螺丝紧固件自动化送料机床，包括机床，所述机床的底部对称固定连接有支撑柱，所述机床的顶部一侧固定连接有第一环板，所述机床的顶部远离第一环板的一侧固定连接有第二环板，所述机床的顶部靠近第二环板的一侧贴合连接有料箱，所述机床靠近第一环板的一侧活动连接有提升机，所述机床的顶部一侧对称固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有螺帽箱，所述螺帽箱的一侧固定连接有振动器，所述螺帽箱的底部一侧对称固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆的底端贯穿机床的一端，所述第一环板的顶部对称固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有螺杆箱，所述螺杆箱的内部贴合连接有定位筒。
[0010]进一步地，所述定位筒的顶部和底部一侧转动安装有上传动辊，所述上传动辊的一侧贴合连接有上传送带。
[0011]进一步地，所述第一环板的内侧固定连接有弧形板，所述弧形板的一侧内部对称转动连接有下传动辊。
[0012]进一步地，所述第一环板的顶部一侧固定连接有横板，所述横板的内部一侧转动连接有上传动辊。
[0013]进一步地，所述下传动辊的一侧贴合连接有下传送带，所述下传送带的一端对称开设有螺帽槽。
[0014]进一步地，所述螺杆箱的底部一侧对称固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆的底端贯穿第一环板。
[0015]进一步地，所述第二环板的底部对称固定连接有伸缩杆，所述螺帽箱和螺杆箱的底端对称开设有下料孔。
[0016]进一步地，所述伸缩杆的底部有转动连接有连接板，所述连接板的顶部两侧对称固定连接有马达。
[0017]进一步地，所述马达的输出轴端部贯穿连接板并固定连接有磁吸筒，所述上传送带的一端对称开设有螺杆槽，所述螺杆槽的底部贴合连接有弹性垫片。
[0018]（三）有益效果
[0019]本技术的有益效果如下：
[0020]1、本技术，通过在支撑柱的底部设置防滑垫，使机床工作时不易移位，通过机床的一侧安装提升机，向第一环板底部和顶部的螺帽箱与螺杆箱内输送物资，通过第一弹簧和第一限位杆的连接，对螺帽箱的底端限位，便于通过振动器上下活动，使内部螺帽通过下料孔有序掉落在下传送带的顶部的螺帽槽内，便于和螺杆的端部组装，通过料箱对组装的螺杆收集转运，通过在第一环板顶部的定位筒和第二环板的顶部设置上传动辊便于对上传送带定位位置。
[0021]2、本技术，通过第二弹簧和第二限位杆的连接，使振动器带动螺杆箱晃动并对底端限位，通过弧形板和横板的连接，对上传动辊和下传动辊安装，促使上传送带在上传动辊的外表面贴合转动，下传送带在下传动辊的外表面贴合转动，便于对落下的螺杆和螺帽分别落入螺杆槽和螺帽槽内，经上传送带和下传送带从第一环板移动至第二环板的一端。
[0022]3、本技术，通过伸缩杆带动连接板升降并转动，使马达带动磁吸筒在连接板的底部旋转，磁吸筒和可以吸附螺杆的端部，对其定位便于带动螺杆旋转，通过在螺杆槽的底部设置弹性垫片，防止螺杆掉落，方便螺帽从低端穿过向上移动，将螺杆槽内螺杆和螺帽槽内的螺帽组装，避免在上料时螺帽丢失，导致螺杆无法使用。
附图说明
[0023]图1为本技术结构的立体示意图；
[0024]图2为本技术结构的立体剖视示意图；
[0025]图3为本技术图2中A区结构的放大示意图；
[0026]图4为本技术图2中B区结构的放大示意图。
[0027]附图标记：1、机床；2、支撑柱；3、第一环板；4、第二环板；5、提升机；6、料箱；7、第一弹簧；8、螺帽箱；9、振动器；10、第一限位杆；11、第二弹簧；12、螺杆箱；13、定位筒；14、上传
动辊；15、上传送带；16、弧形板；17、横板；18、下料孔；19、下传动辊；20、第二限位杆；21、下传送带；22、伸缩杆；23、连接板；24、马达；25、磁吸筒；26、螺杆槽；27、弹性垫片；28、螺帽槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1
‑
4，一种螺丝紧固件自动化送料机床，包括机床1，机床1的底部对称固定连接有支撑柱2，机床1的顶部一侧固定连接有第一环板3，机床1的顶部远离第一环板3的一侧固定连接有第二环板4，机床1的顶部靠近第二环板4的一侧贴合连接有料箱6，机床1靠近第一环板3的一侧活动连接有提升机5，机床1的顶部一侧对称固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7的顶部固定连接有螺帽箱8，螺帽箱8的一侧固定连接有振动器9，螺帽箱8的底部一侧对称固定连接有第一限位杆10，第一限位杆10的底端贯穿机床1的一端，第一环板3的顶部对称固定连接有第二弹簧11，第二弹簧11的顶部固定连接有螺杆箱12，螺杆箱12的内部贴合连接有定位筒13，定位筒13的顶部和底部一侧转动安装有上传动辊14，上传动辊14的一侧贴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝紧固件自动化送料机床，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的底部对称固定连接有支撑柱(2)，所述机床(1)的顶部一侧固定连接有第一环板(3)，所述机床(1)的顶部远离第一环板(3)的一侧固定连接有第二环板(4)，所述机床(1)的顶部靠近第二环板(4)的一侧贴合连接有料箱(6)，所述机床(1)靠近第一环板(3)的一侧活动连接有提升机(5)，所述机床(1)的顶部一侧对称固定连接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的顶部固定连接有螺帽箱(8)，所述螺帽箱(8)的一侧固定连接有振动器(9)，所述螺帽箱(8)的底部一侧对称固定连接有第一限位杆(10)，所述第一限位杆(10)的底端贯穿机床(1)的一端，所述第一环板(3)的顶部对称固定连接有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)的顶部固定连接有螺杆箱(12)，所述螺杆箱(12)的内部贴合连接有定位筒(13)。2.根据权利要求1所述的一种螺丝紧固件自动化送料机床，其特征在于：所述定位筒(13)的顶部和底部一侧转动安装有上传动辊(14)，所述上传动辊(14)的一侧贴合连接有上传送带(15)。3.根据权利要求1所述的一种螺丝紧固件自动化送料机床，其特征在于：所述第一环板(3)的内侧固定连接有弧形板(16)，所述弧形板(16)的一侧内部对称转动连接有下传动辊(19)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：应焕祥，芦国军，
申请(专利权)人：宁波法特紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：