一种收割机喂入室及前喂入辊试验台的液压控制系统技术方案

技术编号:35276323 阅读:33 留言:0更新日期:2022-10-19 10:57
本发明专利技术涉及一种收割机喂入室及前喂入辊试验台的液压控制系统,包括柱塞泵、输入轴、张紧机构和加载机构,输入轴的一端与柱塞泵连接,另一端用于连接过桥链;柱塞泵通过供油管路与加载机构连通,且加载机构与加载回油管路的一端连通;张紧机构通过张紧管路与供油管路连通,且其与张紧回油管路的一端连通。本发明专利技术的有益效果是结构简单,设计合理,通过液压系统对过桥链轮、链耙紧固件进行加载,能够实现加载可调,模拟各种作物收割工况;另外,通过油缸张紧对输送链进行自动张紧,同时通过比例减压阀调节张紧油缸压力,并通过比例流量阀控制张紧速度,当输送链松动时能够通过油缸预留行程进行补偿,从而实现张紧力恒定的目的。从而实现张紧力恒定的目的。从而实现张紧力恒定的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种收割机喂入室及前喂入辊试验台的液压控制系统


[0001]本专利技术涉及液压控制系统
,具体涉及一种收割机喂入室及前喂入辊试验台的液压控制系统。

技术介绍

[0002]收割机的喂入室及前喂入辊试验,主要试验项目为过桥链轮跳链试验、链耙紧固件夹紧载荷试验、过桥链和链轮磨损试验以及链耙疲劳结构试验。目前做这些试验主要靠空运转或实际田间收割作物进行。空运转时,由于各种载荷比比实际小太多,不能有效提前发现问题。田间试验受作物种植季节、作物地域分布影响较大,想要试验必须等到作物成熟,且必须赶到作业种植地才能进行试验,并且试验受天气影响较大,赶上下雨就不能进行收割试验,晚上一般露水较重也不能收割,试验周期较长,导致研发进度推进缓慢。
[0003]目前进行过桥链轮跳链试验、链耙紧固件夹紧载荷试验、过桥链和链轮磨损试验以及链耙疲劳结构试验需要整机装配完后进行空运转或进行田间收割作物进行试验。装车的过桥输送链张紧为手动张紧轮张紧,张紧过程张紧力不好控制,造成张紧有时紧有时松。现有技术存在以下缺陷:
[0004]1)空运转不能有效提前发现问题;
[0005]2)田间收割试验受地域、作业季、天气影响,拉长开发周期,增加试验成本;
[0006]3)空运转或田间收割试验必须等到整车装配完成后才能进行,部件试验不能提前进行;
[0007]4)田间收割过程中,其它部件损坏,也要进行停机维修,影响专门试验的效率;
[0008]5)受天气影响,可能无法进行极限载荷模拟,试验不够全面,有些潜在故障无法提前发现;
[0009]6)过桥输送链张紧为手动调节张紧,张紧麻烦且张紧力不好控制。

技术实现思路

[0010]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种收割机喂入室及前喂入辊试验台的液压控制系统,旨在解决现有技术中的问题。
[0011]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:
[0012]一种收割机喂入室及前喂入辊试验台的液压控制系统,包括柱塞泵、输入轴、张紧机构和加载机构,所述输入轴的一端与所述柱塞泵连接,另一端用于连接过桥链;所述柱塞泵通过供油管路与所述加载机构连通,且所述加载机构与加载回油管路的一端连通;所述张紧机构通过张紧管路与所述供油管路连通,且其与张紧回油管路的一端连通。
[0013]本专利技术的有益效果是:运行时,输入轴转动并带动柱塞泵旋转,柱塞泵将输出的油液分成两路:一路油液被送至张紧机构,以控制输送链的张紧与松开,张紧机构内的油液经张紧回油管路进行回油,此油路称为输送链张紧控制回路;另一路油液被送至加载机构为系统加载,称为加载回路。
[0014]本专利技术结构简单,设计合理,通过液压系统对过桥链轮、链耙紧固件进行加载,能够实现加载可调,模拟各种作物收割工况;另外,通过张紧机构对输送链进行自动张紧,以控制输送链的张紧力和张紧速度,当输送链松动时能够通过油缸预留行程进行补偿,从而实现张紧力恒定的目的。
[0015]在上述技术方案的基础上,本专利技术还可以做如下改进。
[0016]进一步,所述张紧机构包括张紧油缸和换向阀,所述换向阀上设有接口一、接口二、接口三和接口四,所述接口一可与所述接口二连通且所述接口三可与所述接口四连通或所述接口一可与所述接口四连通且所述接口三可与所述接口二连通;
[0017]所述接口二通过管路与所述张紧油缸的有杆腔连通,所述接口四通过管路与所述张紧油缸的无杆腔连通;所述接口一与所述张紧回油管路的一端连通,所述接口三与所述张紧管路的一端连通。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是运行时,输入轴转动并带动柱塞泵旋转,柱塞泵将输出的一部分油液经换向阀被送至张紧油缸,以控制输送链的张紧与松开,张紧油缸内的油液经张紧回油管路进行回油;另外,通过换向阀的换向实现张紧油缸内两端油液输送方向的改变,从而实现张紧油缸对输送链的张紧与松开,切换方便。
[0019]进一步,所述张紧机构还包括张紧流量阀,所述张紧流量阀上分别设有接口五和接口六,所述接口五可与所述接口六连通或断开;所述张紧管路上设有缺口,所述接口五和所述接口六分别与所述缺口的两端连通。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是运行时,通过张紧流量阀控制管路中的油液量,从而控制张紧油缸的张紧速度,结构简单,设计合理,调节更为方便。
[0021]进一步,所述张紧管路上对应所述张紧流量阀与所述换向阀之间的部位上固定安装有减压阀,所述减压阀上设有与其内部阀芯腔连通的控制接口一,所述控制接口一通过管路与所述张紧回油管路连通。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是运行时,通过减压阀对张紧流量阀进入的油液进行减压,从而调节张紧油缸的张紧力。
[0023]进一步,所述加载机构包括加载溢流阀,所述加载溢流阀上设有接口七和接口八,所述接口七可与所述接口八连通或断开;所述接口七和所述接口八分别与所述供油管路的一端和所述加载回油管路的一端连通;所述加载溢流阀上还设有与其内部阀芯腔连通的控制接口二,所述控制接口二通过管路与所述供油管路连通。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果是运行时,输入轴转动并带动柱塞泵旋转,柱塞泵将输出的另一部分油液被送至加载溢流阀为系统加载,并经加载回油管路进行回油,能够实现加载可调,模拟各种作物收割工况,结构简单,设计合理。
[0025]进一步,所述供油管路对应所述加载溢流阀与所述张紧管路和所述供油管路连通处之间的部位上固定安装有压力传感器一。
[0026]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,通过压力传感器一测量加载溢流阀调定的压力,测量方便。
[0027]进一步,所述加载回油管路对应其另一端与所述加载溢流阀之间的部位上间隔固定安装有流量传感器和压力传感器二。
[0028]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,通过流量传感器测量加
载溢流阀的油液流量,同时通过压力传感器二测量加载溢流阀流出的油液的压力,然后根据上述所测得的油液的流量及压力计算出输入轴的加载功率,且通过调整加载溢流阀打开压力的不同以调整输入轴的加载功率,调节方便。
[0029]进一步,所述流量传感器位于所述加载溢流阀与所述压力传感器二之间,所述加载回油管路上对应其另一端与所述压力传感器二之间的部位上固定安装有散热机构。
[0030]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,液压系统运行的过程中通过散热机构对液压系统进行散热降温,避免液压系统内部的压力过大,保证液压系统安全运行。
[0031]进一步,所述散热机构包括散热器和散热风机,所述散热风机的两端分别通过管路与所述加载回油管路连通,所述加载回油管路对应所述散热风机两端与所述加载回油管路连通处之间的部位上固定安装有单向节流阀,且所述单向节流阀并联有散热溢流阀;
[0032]所述散热器固定安装在所述加载回油管路上,其位于所述加载回油管路另一端与所述散热风机之间;所述散热器还并联有旁通管路,所述旁通管路上固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收割机喂入室及前喂入辊试验台的液压控制系统,其特征在于:包括柱塞泵(3)、输入轴(4)、张紧机构和加载机构,所述输入轴(4)的一端与所述柱塞泵(3)连接,另一端用于连接过桥链;所述柱塞泵(3)通过供油管路与所述加载机构连通,且所述加载机构与加载回油管路的一端连通;所述张紧机构通过张紧管路与所述供油管路连通,且其与张紧回油管路的一端连通。2.根据权利要求1所述的收割机喂入室及前喂入辊试验台的液压控制系统,其特征在于:所述张紧机构包括张紧油缸(10)和换向阀(9),所述换向阀(9)上设有接口一、接口二、接口三和接口四,所述接口一可与所述接口二连通且所述接口三可与所述接口四连通或所述接口一可与所述接口四连通且所述接口三可与所述接口二连通;所述接口二通过管路与所述张紧油缸(10)的有杆腔连通,所述接口四通过管路与所述张紧油缸(10)的无杆腔连通;所述接口一与所述张紧回油管路的一端连通,所述接口三与所述张紧管路的一端连通。3.根据权利要求2所述的收割机喂入室及前喂入辊试验台的液压控制系统,其特征在于:所述张紧机构还包括张紧流量阀(6),所述张紧流量阀(6)上分别设有接口五和接口六,所述接口五可与所述接口六连通或断开;所述张紧管路上设有缺口,所述接口五和所述接口六分别与所述缺口的两端连通。4.根据权利要求3所述的收割机喂入室及前喂入辊试验台的液压控制系统,其特征在于:所述张紧管路上对应所述张紧流量阀(6)与所述换向阀(9)之间的部位上固定安装有减压阀(7),所述减压阀(7)上设有与其内部阀芯腔连通的控制接口一,所述控制接口一通过管路与所述张紧回油管路连通。5.根据权利要求1

4任一项所述的收割机喂入室及前喂入辊试验台的液压控制系统,其特征在于:所述加载机构包括加载溢流阀(12),所述加载溢流阀(12)上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建利武小伟刘媛媛刘佳王安峰杨起帆
申请(专利权)人:潍柴雷沃重工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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