一种穗茎兼收割台制造技术

本发明专利技术涉及农业机械技术领域，具体的，涉及一种穗茎兼收割台,该割台包括割台机架，割台机架上安装有喂入系统及拉茎摘穗单元，喂入系统包括夹持链，拉茎摘穗单元包括一对安装在拉茎摘穗齿轮箱体顶部前侧的喂入辊及一对与喂入辊对应、且安装在拉茎摘穗齿轮箱体顶部后侧的摘穗拉茎辊，喂入辊上部连接有与夹持链相配合的夹持链轮，喂入系统还包括拨禾喂入机构和茎秆夹持机构，拨禾喂入机构包括拨禾机架和转动安装于其上的拨禾链，茎秆夹持机构包括夹持机架，夹持链转动安装于夹持机架上，拨禾链后端和夹持链前端传动连接，拨禾链外侧设有用于拨动茎秆的拨禾指。提高输送稳定性和收获效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种穗茎兼收割台


[0001]本专利技术涉及农业机械
，具体的，涉及一种穗茎兼收割台。

技术介绍

[0002]现有的玉米收获机上安装有从前向后依次设置的夹持链及拉茎辊，喂入与夹持大都是在输送通道的左右分别使用一根夹持链进行传送，拉茎辊上连接有摘穗辊，拉茎辊与摘穗辊之间安装有用于驱动夹持链的夹持链轮。
[0003]使用时，两条夹持链轮带动玉米秸秆向后运动，当玉米秸秆到达夹摘穗辊处时，拉茎辊及摘穗辊继续拉动玉米秸秆，并将玉米穗摘下。
[0004]上述技术方案具有以下缺点：1、该传送方式夹持稳定性低，在输送茎秆的过程中易发生堵塞现象，清理费事费力，使得收获效率低下，而且使得收获机的故障率升高，提高了维修成本。2、拉茎辊与夹持链轮同轴设置，玉米秸秆到达拉茎辊后方易被夹持链带动绕过拉茎辊后重新向前运动，易造成拉茎辊及夹持链被碎叶缠绕。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对以上问题提供一种穗茎兼收割台，提高输送稳定性和收获效率。
[0006]为达到上述目的，本专利技术公开了一种穗茎兼收割台，该割台包括割台机架，割台机架上安装有喂入系统及拉茎摘穗单元，喂入系统包括夹持链，拉茎摘穗单元包括一对安装在拉茎摘穗齿轮箱体顶部前侧的喂入辊及一对与喂入辊对应、且安装在拉茎摘穗齿轮箱体顶部后侧的摘穗拉茎辊，喂入辊上部连接有与夹持链相配合的夹持链轮，喂入系统还包括拨禾喂入机构和茎秆夹持机构，拨禾喂入机构包括拨禾机架和转动安装于其上的拨禾链，茎秆夹持机构包括夹持机架，夹持链转动安装于夹持机架上，拨禾链后端和夹持链前端传动连接，拨禾链外侧设有用于拨动茎秆的拨禾指，拨禾指与拨禾链的拨禾外链板、拨禾内链板以及茎秆的输送方向垂直。
[0007]在现有技术中，穗茎兼收割台对茎秆的喂入与夹持大都是在输送通道的左右分别使用一根输送链条进行传送，但该传送方式夹持稳定性低，在输送茎秆的过程中易发生堵塞现象，清理费事费力，使得收获效率低下，而且使得收获机的故障率升高，提高了维修成本。
[0008]将一根输送链条一分为二，分为前部喂入的拨禾链和后部夹持的夹持链，拨禾链将茎秆喂入至夹持链处，再由夹持链将茎秆向后输送，增强了茎秆输送的稳定性，而且有效的降低了茎秆输送过程中发生的堵塞现象；另外，拨禾指的设置能够将秸秆拨入夹持通道处，便于夹持链夹持住茎秆，增强了输送稳定性和收获效率。
[0009]夹持链缠绕在夹持链轮上，夹持链轮位于拉茎辊前方，使用时，两件拉茎辊的转动方向相反，两件喂入辊的转动方向相反，夹持链带动玉米秸秆向后运动，当玉米秸秆到达夹持链轮处时，拉茎辊及摘穗辊继续拉动玉米秸秆，并将玉米穗摘下，夹持链继续转动，完成
下一个玉米秸秆的输送。玉米秸秆不会在夹持链的带动下绕过拉茎辊，减少拉茎辊因被碎叶缠绕而发生故障的概率，提高生产效率。
[0010]优选的，拨禾指的上下两端分别固定连接在拨禾链上相对的两拨禾外链板或两拨禾内链板上，简化了拨禾链的结构。
[0011]优选的，拨禾指与连接其上下两端的两拨禾外链板或两拨禾内链板一体成型。增强了拨禾链结构的稳定性，进而增加了茎秆喂入的稳定性。
[0012]优选的，拨禾指设置于拨禾外链板上且每间隔一对拨禾外链板设置一个拨禾指，或拨禾指设置于拨禾内链板上且每间隔一对拨禾内链板设置一个拨禾指。
[0013]优选的，夹持链外侧间隔设有若干位于夹持内链板和夹持外链板上的轮齿状夹持齿。设置轮齿状夹持齿能够增强对茎秆的夹持稳定性，能进一步的防止在输送茎秆的过程中发生堵塞现象。
[0014]优选的，拨禾机架和夹持机架的交接处设有旋转塔轮，夹持链的前端和拨禾链的后端皆安装在旋转塔轮上。夹持链通过旋转塔轮将动力传递给拨禾链。
[0015]优选的，拨禾机架上设有拨禾链轮。
[0016]优选的，每两个拨禾喂入机构之间形成一个喂入通道，且每两个茎秆夹持机构之间形成一个夹持通道，夹持通道前端的左右开口宽度大于夹持通道中后部的左右开口宽度，方便茎秆从喂入通道顺利的进入夹持通道中。
[0017]优选的，相邻两夹持通道之间的左右两夹持机架对应一拨禾机架。
[0018]在现有技术中，相邻两夹持通道之间的左右两夹持机架前方各连接一拨禾机架，结构稳定性欠佳。
[0019]将相邻两夹持通道之间的左右两夹持机架前方的拨禾机架设置为一体式，增强了结构的稳定性。
[0020]优选的，还包括位于所有夹持机架左右两侧的两端部拨禾机架，两端部拨禾机架后端分别转动连接位于最左侧和最右侧的两夹持机架前端，端部拨禾机架和与之相邻的拨禾机架之间也形成喂入通道。端部拨禾机架可转动的连接夹持机架前端，方便调节玉米收获割台的割副，能够满足对不同种植间距玉米的收获要求。
[0021]优选的，还包括调节杆和固定设置的支座，端部拨禾机架上设有安装座，调节杆的两端分别铰接在安装座和支座上。
[0022]优选的，调节杆包括分别位于两端的两钢管和位于中间的螺纹杆，两钢管靠近螺纹杆的一端分别固定连接有螺纹旋向相反的两固定螺母，螺纹杆的两端分别设有与两固定螺母的螺纹相适配的螺纹，且螺纹杆的两端分别穿过两固定螺母伸入两钢管中。通过转动螺纹杆调整调节杆的长度即可调整端部拨禾机架和与之相邻的拨禾机架之间的开合程度，进而调节玉米收获割台的割副，操作方便，结构简单。
[0023]优选的，螺纹杆上靠近两固定螺母的位置分别设有与两固定螺母的螺纹旋向相同的两活动螺母，用于固定调节杆，能够保障螺纹杆和其两端的固定螺母之间的稳固性。螺纹杆的中间设有便于扳手调节的卡槽，即螺纹杆上位于卡槽两端的螺纹旋向相反。
[0024]优选的，夹持机架上设有张紧轮组，张紧轮组位于夹持机架远离夹持通道的一侧，左右相邻两夹持通道之间的两张紧轮组中，相比其中一张紧轮组，另一张紧轮组的安装位置较为往后。使得相对的两张紧轮组在调整张紧时不会相互干涉，增大了张紧行程。
[0025]优选的，张紧轮组包括夹持张紧轮和夹持压紧轮，夹持张紧轮和夹持压紧轮通过连接板相连，夹持压紧轮转动安装在夹持机架上，夹持张紧轮通过调节装置铰接在夹持机架上。
[0026]优选的，夹持机架前端部自前向后设有前安装轴和后安装轴，夹持机架和与之相连的拨禾机架及端部拨禾机架的连接处皆设有与前安装轴和后安装轴呈一条直线的塔轮安装轴，且前安装轴、后安装轴和塔轮安装轴通过条形板连接，能够增加夹持机架和与之相连的拨禾机架或端部拨禾机架之间的安装强度。
[0027]优选的，在左右相邻两夹持通道之间的两张紧轮组中，其中一张紧轮组的调节装置通过前安装轴与夹持机架铰接，另一张紧轮组的调节装置通过后安装轴与夹持机架铰接。
[0028]优选的，端部拨禾机架前端通过弹性调节装置连接有拨禾张紧轮，拨禾机架前端部的左右两端皆通过弹性调节装置与两拨禾张紧轮分别连接。
[0029]优选的，两夹持机架相邻的侧边上分别间隔设置有多组与夹持链相配合的链条定位机构，链条定位机构包括设置在夹持机架上的防滑轮和限位轮。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穗茎兼收割台，其特征在于，包括割台机架（201），割台机架（201）上安装有喂入系统及拉茎摘穗单元，喂入系统包括夹持链（602），拉茎摘穗单元包括一对安装在拉茎摘穗齿轮箱体（1001）顶部前侧的喂入辊（1101）及一对与喂入辊（1101）对应、且安装在拉茎摘穗齿轮箱体（1001）顶部后侧的摘穗拉茎辊，喂入辊（1101）上部连接有与夹持链（602）相配合的夹持链轮（703），喂入系统还包括拨禾喂入机构和茎秆夹持机构，拨禾喂入机构包括拨禾机架（501）和转动安装于其上的拨禾链（601），茎秆夹持机构包括夹持机架（502），夹持链（602）转动安装于夹持机架（502）上，拨禾链（601）后端和夹持链（602）前端传动连接，拨禾链（601）外侧设有用于拨动茎秆的拨禾指（611），拨禾指（611）与拨禾链（601）的拨禾外链板（612）、拨禾内链板（613）以及茎秆的输送方向垂直。2.如权利要求1所述的穗茎兼收割台，其特征在于，拨禾机架（501）前端设有拨禾张紧轮（702），拨禾链（601）前端安装在拨禾张紧轮（702）上；拨禾机架（501）和夹持机架（502）的交接处设有旋转塔轮（701），夹持链（602）的前端和拨禾链（601）的后端皆安装在旋转塔轮（701）上；拨禾机架（501）上设有拨禾链轮（704）。3.如权利要求2所述的穗茎兼收割台，其特征在于，每两个拨禾喂入机构之间形成一个喂入通道（503），且每两个茎秆夹持机构之间形成一个夹持通道（504），夹持通道（504）前端的左右开口宽度大于夹持通道（504）中后部的左右开口宽度；相邻两夹持通道（504）之间的左右两夹持机架（502）对应一拨禾机架（501）。4.如权利要求3所述的穗茎兼收割台，其特征在于，两夹持机架（502）相邻的侧边上分别间隔设置有多组与夹持链（602）相配合的链条定位机构，链条定位机构包括设置在夹持机架（502）上的防滑轮（521）和限位轮（522）；防滑轮（521）与限位轮（522）沿夹持机架（502）的前后方向间隔设置，防滑轮（521）与夹持机架（502）侧边之间的间隔大于限位轮（522）与夹持机架（502）侧边之间的距离；两夹持机架（502）上的防滑轮（521）与限位轮（522）沿两夹持机架（502）形成的夹持通道对称设置且防滑轮（521）与限位轮（522）的中轴线位于同一竖直平面内；旋转塔轮（701）距链条定位机构的距离大于防滑轮（521）与限位轮（522）两者之间的距离，靠近夹持链轮（703）处的防滑轮（521）与限位轮（522）之间设置有固定夹持机架（502）的螺栓；防滑轮（521）的直径小于限位轮（522）的直径大小。5.如权利要求4的穗茎兼收割台，其特征在于，还包括分禾器（1301），分禾器（1301）的上方设置有铰接在割台机架（201）上的扶禾架（1302），扶禾架（1302）上设置有多根位于分禾器（1301）上方的扶禾杆（1303），相邻两扶禾杆（1303）前端之间的间距与扶禾杆（1303）下方两相邻分禾器（1301）之间的间距相适应。6.如权利要求1到5中任一项所述的穗茎兼收割台，其特征在于，摘穗拉茎辊包括上部的摘穗辊（801）和下部的拉茎辊（901），其中一个摘穗辊（801）的顶部与为其提供动力的换向齿箱（802）传动连接；拉茎摘穗齿轮箱体（1001）上转动连接有两件竖直设置的拉茎辊轴（1003），拉茎辊（901）安装在拉茎辊轴（1003）上，两件拉茎辊轴（1003）一左、一右设置，拉茎摘穗齿轮箱体（1001）上还转动连接有两件竖直设置、且位于拉茎辊轴（1003）前方的喂入辊轴（1002），喂
入辊（1101）安装在喂入辊轴（1002）上，两件喂入辊轴（1002）一左、一右设置，两件拉茎辊轴（1003）之间传动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵霈，王乐刚，宋玉兵，
申请(专利权)人：潍柴雷沃重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：