本实用新型专利技术涉及一种自动排尘的测速圆盘及农用机械，涉及农用机械领域，包括转子、测速壳体和探头，转子可转动的安装于测速壳体内，并具有用于与待测速部件连接的连接部，转子沿圆周方向均匀设置有多个测速孔，探头与测速壳体固定连接，探头的感应部位于测速壳体内，并朝向测速孔，测速孔贯穿至转子的外侧壁，测速壳体的侧壁具有排尘口。本实用新型专利技术的有益效果是：尘土进入测速孔内后，随着转子的转动，尘土可在离心力作用下，从排尘口排出，尘土无法积攒于转子内，避免了尘土遮挡探头的光线。避免了尘土遮挡探头的光线。避免了尘土遮挡探头的光线。
【技术实现步骤摘要】
一种自动排尘的测速圆盘及农用机械
[0001]本技术涉及农用机械领域，具体涉及一种自动排尘的测速圆盘及农用机械。
技术介绍
[0002]现有测速圆盘的转子上的开孔为完整圆孔，灰尘从测速壳体的缝隙进入后，无法排出圆孔和测速壳体。并且测速壳体无开口，使灰尘堆积在测速壳体内。灰尘会遮挡探头光线，使其测速功能失效。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是如何排出测速圆盘内的尘土。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动排尘的测速圆盘，包括转子、测速壳体和探头，所述转子可转动的安装于所述测速壳体内，并具有用于与待测速部件连接的连接部，所述转子沿圆周方向均匀设置有多个测速孔，所述探头与所述测速壳体固定连接，所述探头的感应部位于所述测速壳体内，并朝向所述测速孔，所述测速孔贯穿至所述转子的外侧壁，所述测速壳体的侧壁具有排尘口。
[0005]本技术的有益效果是：尘土进入测速孔内后，随着转子的转动，尘土可在离心力作用下，从排尘口排出，尘土无法积攒于转子内，避免了尘土遮挡探头的光线。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述转子包括连接轴和测速环，所述测速环与所述连接轴同轴设置，并固定于所述连接轴的外侧，所述测速环具有所述测速孔，所述连接轴可转动的穿出所述测速壳体，并具有所述连接部。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是：连接轴用于连接待测速部件，待测速部件带动连接轴同步转动，探头通过检测测速孔，从而检测待测速部件的转速。
[0009]进一步，所述连接部为设置于所述连接轴中部的连接孔。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：连接孔便于与待测速部件连接。
[0011]进一步，所述排尘口为弧形开口。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：弧形开口使尘土顺利排出测速壳体。
[0013]进一步，所述测速壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体固定连接，并在所述第一壳体和所述第二壳体之间形成测速室，所述转子可转动的安装于所述测速室内。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：测速壳体采用分体制造，便于安装和维修转子。
[0015]进一步，所述第一壳体的侧壁具有第一半孔，所述第二壳体具有第二半孔，所述第一半孔和所述第二半孔对应设置并围成所述排尘口。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：排尘口由所述第一半孔和所述第二半孔围成，从而可以在测速壳体上将排尘口的开口面积设置的比较大，排尘效率高。
[0017]进一步，所述探头垂直于所述转子的端面，或者，所述探头沿所述转子的径向设置。
[0018]进一步，所述排尘口开口朝下。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：灰尘可在离心力和重力共同作用下，从排尘口排出。
[0020]进一步，所述测速孔沿所述转子的径向贯穿至所述转子的外侧壁。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是：测速孔结构简单，加工方便，排尘效果显著。
[0022]本技术还提供一种农用机械，包括所述自动排尘的测速圆盘。
附图说明
[0023]图1为本技术自动排尘的测速圆盘的三维图；
[0024]图2为本技术第一壳体的结构图；
[0025]图3为本技术转子的结构图。
[0026]附图中；各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、转子；101、测速孔；102、连接轴；103、连接孔；2、测速壳体；201、排尘口；202、第一壳体；203、第二壳体；3、探头。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0029]如图1
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图3所示，本实施例提供一种自动排尘的测速圆盘，包括转子1、测速壳体2和探头3，所述转子1可转动的安装于所述测速壳体2内，并具有用于与待测速部件连接的连接部，所述转子1沿圆周方向均匀设置有多个测速孔101，所述探头3与所述测速壳体2固定连接，所述探头3的感应部位于所述测速壳体2内，并朝向所述测速孔101，所述测速孔101贯穿至所述转子1的外侧壁，所述测速壳体2的侧壁具有排尘口201。
[0030]如图3所示，相邻两个测速孔101之间的形成的结构称为测速凸起，当转子1开始转动后，转子1上的多个测速凸起就会周期性地遮挡探头3感应部的光线，形成测速信号。尘土进入测速孔101内后，随着转子1的转动，尘土可在离心力作用下，从排尘口201排出，尘土无法积攒于转子1内，避免了尘土遮挡探头3的光线。其中，所述探头3具有发光部件和感应部，发光部件用于发出光线，感应部接收光线。
[0031]在上述任一方案的基础上，所述转子1包括连接轴102和测速环，所述测速环与所述连接轴102同轴设置，并固定于所述连接轴102的外侧，所述测速环具有所述测速孔101，所述连接轴102可转动的穿出所述测速壳体2，并具有所述连接部。
[0032]连接轴102用于连接待测速部件，待测速部件带动连接轴102同步转动，探头3通过检测测速孔101，从而检测待测速部件的转速。
[0033]在上述任一方案的基础上，所述连接部为设置于所述连接轴102中部的连接孔103。
[0034]连接孔103便于与待测速部件连接。
[0035]具体的，如图3所示，在其中一个具体的实施例中，所述连接孔103为棱柱孔。
[0036]在上述任一方案的基础上，所述排尘口201为弧形开口。
[0037]弧形开口使尘土顺利排出测速壳体2。
[0038]具体的，由于测速壳体2的内部具有用于容纳转子1的测速室，因而测速壳体2的周向侧壁为圆环形，排尘口201开设在测速壳体2的周向侧壁上，因而形成弧形开口。如图1和图2所示，所述排尘口201的两侧边均沿测速壳体2的径向设置，也就是说，排尘口201从靠近转子1轴线至远离转子1轴线的方向，相对两侧侧壁的距离逐渐增大。
[0039]在上述任一方案的基础上，所述测速壳体2包括第一壳体202和第二壳体203，所述第一壳体202和所述第二壳体203固定连接，并在所述第一壳体202和所述第二壳体203之间形成测速室，所述转子1可转动的安装于所述测速室内。
[0040]测速壳体2采用分体制造，便于安装和维修转子1。
[0041]在上述任一方案的基础上，所述第一壳体202的侧壁具有第一半孔，所述第二壳体203具有第二半孔，所述第一半孔和所述第二半孔对应设置并围成所述排尘口201。
[0042]排尘口201由所述第一半孔和所述第二半孔围成，从而可以在测速壳体2上将排尘口201的开口面积设置的比较大，排尘效率高。
[0043]在上述任一方案的基础上，如图1所示，所述探头3垂直于所述转子1的端面；或者，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动排尘的测速圆盘，包括转子（1）、测速壳体（2）和探头（3），所述转子（1）可转动的安装于所述测速壳体（2）内，并具有用于与待测速部件连接的连接部，所述转子（1）沿圆周方向均匀设置有多个测速孔（101），所述探头（3）与所述测速壳体（2）固定连接，所述探头（3）的感应部位于所述测速壳体（2）内，并朝向所述测速孔（101），其特征在于，所述测速孔（101）贯穿至所述转子（1）的外侧壁，所述测速壳体（2）的侧壁具有排尘口（201）。2.根据权利要求1所述一种自动排尘的测速圆盘，其特征在于，所述转子（1）包括连接轴（102）和测速环，所述测速环与所述连接轴（102）同轴设置，并固定于所述连接轴（102）的外侧，所述测速环具有所述测速孔（101），所述连接轴（102）可转动的穿出所述测速壳体（2），并具有所述连接部。3.根据权利要求2所述一种自动排尘的测速圆盘，其特征在于，所述连接部为设置于所述连接轴（102）中部的连接孔（103）。4.根据权利要求1
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3任一项所述一种自动排尘的测速圆盘，其特征在于，所述排尘口（201）为弧形开口。5.根据权利要求1
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3任一项所述一种自动排尘...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭率，石磊，徐嘉祥，乔凌欣，周涛，
申请(专利权)人：潍柴雷沃重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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