一种卷绕机过辊检测机构制造技术

技术编号:34820439 阅读:51 留言:0更新日期:2022-09-03 20:31
本申请公开一种卷绕机过辊检测机构,涉及卷绕设备技术领域;包括安装板;过辊组件,设于所述安装板上;检测组件,所述检测组件包括固定板、感应板以及检测模组;所述固定板设于所述安装板上,所述检测模组设于所述固定板上并用于监测所述感应板的转动,所述感应板与所述过辊组件同轴设置;采用本申请提供的技术方案解决了现有的过辊因为转动过程中出现卡顿现象,导致极片在过辊上产生相对滑动影响极片质量的技术问题。量的技术问题。量的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卷绕机过辊检测机构


[0001]本申请涉及卷绕设备
,尤其涉及一种卷绕机过辊检测机构。

技术介绍

[0002]目前卷绕机的过辊结构,一般是悬臂型和龙门式结构,由基板、中心轴、轴承、过辊组成。中心轴的一端固定在基板上,通过装在中心轴两端的轴承,过辊转动,从而带动极片转动,经过一系列的动作,卷绕出锂电池电芯。
[0003]然而因为加工误差、装配等原因,过辊在转动时会有卡顿现象,也就是过辊的速度与极片的速度有速度差,过辊卡顿时极片在过辊上的滚动变成了相对滑动,导致极片不良,影响电芯质量;在一些卷绕机中可将不良极片提前剔除,但如何提前对不良极片进行检测,还需进行进一步改进。

技术实现思路

[0004]本申请目的在于提供一种卷绕机过辊检测机构,采用本申请提供的技术方案解决了现有的过辊因为转动过程中出现卡顿现象,导致极片在过辊上产生相对滑动影响极片质量的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本申请提供一种卷绕机过辊检测机构,包括安装板;
[0006]过辊组件,设于所述安装板上;
[0007]检测组件,所述检测组件包括固定板、感应板以及检测模组;
[0008]所述固定板设于所述安装板上,所述检测模组设于所述固定板上并用于监测所述感应板的转动,所述感应板与所述过辊组件同轴设置;
[0009]在上述实现过程中,极片绕与过辊组件上,当过辊组件转动时其一同带动着感应板一同转动,感应板的转动速度与过辊组件的转动速度一致,检测模组用于检测感应板的转动速度,当过辊组件的转动速度异常时,此时可能出现极耳发生相对滑动的情况,此时检测模组可将其记录下来,提前预知了存在问题极片的位置,进而可在后续卷绕前将其提前剔除出来,避免问题极片进入卷绕工序中,保证了产品生产质量;本申请提供的卷绕机过辊检测机构结构简单,实用性强。
[0010]优选的,所述过辊组件包括设于所述安装板上的中心轴、设于所述中心轴上的辊筒、以及设于辊筒与中心轴之间的轴承组件。
[0011]优选的,所述轴承组件包括轴承座及轴承内圈;
[0012]在所述中心轴上于所述辊筒两端设置有防尘端盖;
[0013]所述防尘端盖与所述轴承组件配合形成一封闭内腔;
[0014]在上述实现过程中,本申请通过进一步在辊筒两端设置防尘端盖,配合轴承座形成封闭内腔,有效将轴承座内部与外部形成隔离,避免粉尘杂质进入到轴承座内部,减少外部因素对轴承座的影响,进而延长了轴承组件的使用寿命,减少卡顿等生产问题的发生。
[0015]优选的,所述防尘端盖上沿其径向形成有挡片,所述挡片伸入所述轴承座内;
[0016]在上述实现过程中,防尘端盖在安装时,其上形成的挡片伸入至轴承座内,进而形成一遮挡,有效隔绝外部的粉尘杂质。
[0017]优选的,所述辊筒为碳纤维辊筒;
[0018]在上述实现过程中,采用碳纤维支撑的辊筒在具备足够的强度的同时,也实现了轻量化,可缩短辊筒转动的加速和减速的时间,从而提高了生产节奏,提高了生产效率;另外由于碳纤维辊筒自身是比较良好的绝缘体,能够避免造成隔膜或极片等带状薄料带电而产生的粘连、移位及起皱等现象,有助于提高卷绕出来的锂电池电芯生产的质量及合格率。
[0019]优选的,所述感应板形成有一缺口,所述检测模组为光电传感器;
[0020]其中,当所述缺口转动至所述检测模组处时,所述光电传感器的光线穿过所述感应板;
[0021]在上述实现过程中,感应板每转动一圈,缺口均会经过一次检测模组,如此可检测出感应板转动一圈的时间间隔,进而可监测过辊组件的转动速度变化。
[0022]优选的,在所述中心轴远离所述安装板一端设置有极耳抚平板;
[0023]在上述实现过程中,极耳抚平板可在极片转动极片传输过程中抚平极耳,进一步便于后续的卷绕。
[0024]与现有技术相比,本申请的有益效果在于:本申请通过在过辊组件上同轴设置感应板,并通过检测组件监测感应板的转动速度变化来监测过辊组件的转动速度变化,进而可有效检测出是否存在速度异常的情况,通过速度是否出线异常变化来判断极片是否产生相对滑动,进而可提前预判出问题极片,有利于后续将其提前剔除,保证后续电芯的生产质量。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本申请其中一实施例的整体结构示意图;
[0027]图2是图1中A部分的结构放大示意图;
[0028]图3是本申请其中一实施例的过辊组件的结构示意图;
[0029]图4是本申请其中一实施例的过辊组件的剖面结构示意图;
[0030]图5是图4中B部分的结构放大示意图;
[0031]其中:10、安装板;20、过辊组件;21、中心轴;22、辊筒;23、轴承组件;231、轴承座;232、内圈;24、防尘端盖;241、挡片;30、检测组件;31、固定板;32、感应板;321、缺口;33、检测模组;40、极耳抚平板。
具体实施方式
[0032]以下将以图式揭露本申请的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说,在本申请的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,
一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0033]需要说明,本申请实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0034]另外,在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本申请,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本申请要求的保护范围之内。
[0035]为能进一步了解本申请的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
[0036]实施例
[0037]在卷绕机过辊结构中,因为加工误差、装配等原因,过辊在转动时会有卡顿现象,也就是过辊的速度与极片的速度有速度差,过辊卡顿时极片在过辊上的滚动变成了相对滑动,导致极片不良,影响电芯质量;在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷绕机过辊检测机构,其特征在于:包括安装板;过辊组件,设于所述安装板上;检测组件,所述检测组件包括固定板、感应板以及检测模组;所述固定板设于所述安装板上,所述检测模组设于所述固定板上并用于监测所述感应板的转动,所述感应板与所述过辊组件同轴设置。2.根据权利要求1所述的卷绕机过辊检测机构,其特征在于:所述过辊组件包括设于所述安装板上的中心轴、设于所述中心轴上的辊筒、以及设于辊筒与中心轴之间的轴承组件。3.根据权利要求2所述的卷绕机过辊检测机构,其特征在于:所述轴承组件包括轴承座及轴承内圈;在所述中心轴上于所述辊筒两端设置有防尘端盖;所述防尘端盖与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小明袁忠均刘泽红
申请(专利权)人:东莞市博拓锂电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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