减速直流电机转速检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种减速直流电机转速检验装置，包括底座；电机固定件，具有用于与电机配合的容纳槽和外翻固定边；测速感应件，其感应部指向电机的电机轴；被检件，具有第二安装孔和标记部；以及控制组件，具有控制器、电源和显示器，测速感应件感应到标记部时将信号传输至控制器，控制器的控制输出端与显示器电连接，且电源与控制器、显示器和电机电连接。本实用新型专利技术将电机固定在电机固定筒内，用光电传感器感应电机轴上的白色标记线代替传统的测速仪，实现了电机转速的自动测速，且解放了双手，提高了电机的入库效率。另外，将控制器、电源和显示器集成安装在一起，通过移动底座和控制组件即可实现整体移动，可适用于不同工位，适用范围广。范围广。范围广。

【技术实现步骤摘要】
减速直流电机转速检验装置


[0001]本技术涉及电机转速的检验领域，尤其是涉及一种减速直流电机转速检验装置。

技术介绍

[0002]减速直流电机是体外诊断仪器中常用的驱动动力源之一，减速直流电机在入库前往往需要校验转速。目前，减速直流电机常采用转速测量仪表测定转速，在测定过程中一手持电机以避免电机因抖动而移动，另一只手手持转速测量仪测量电机的转速，并要求转速测量仪发出的光投在电机轴上。然而，该测量方法存在以下问题：在测量过程中双手容易抖动而检验结果出现错误，导致一个电机需要测速两次甚至是更多次，测速效率低下；另外，在测速过程中还需要读取仪表上的读数，整个测速操作繁琐且难度大，测速效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种减速直流电机转速检验装置，不仅解放了双手，还实现了电机的自动测速，提高了校验效率，缩短了入库前的检验时间。
[0004]为实现上述目的，本技术采取下述技术方案：
[0005]本技术所述的减速直流电机转速检验装置，包括底座；还包括
[0006]电机固定件，设置在所述底座上，所述电机固定件具有用于与电机配合的容纳槽和外翻固定边，且所述外翻固定边上具有多个第一安装孔，且每个第一安装孔内穿设有防止电机转动的防偏件；
[0007]测速感应件，设置在底座上，所述测速感应件的感应部指向电机的电机轴；
[0008]被检件，其具有与所述电机轴配合的第二安装孔，且所述被检件具有与所述感应部配合的标记部；以及
[0009]控制组件，所述控制组件具有控制器、电源和显示器，所述测速感应件感应到所述标记部时将信号传输至所述控制器，所述控制器的控制输出端与所述显示器电连接，且所述电源与所述控制器、显示器和电机电连接。
[0010]有益效果是：本技术可将电机插装在电机固定件的容纳槽内并利用防偏件实现电机的有效固定，感应测速件固定在底座上，完全解放了双手；
[0011]测速感应件与电机轴上的被检件对应，能够有效感应被检件上的标记部，并将检测到的信号传输给控制器，实现了自动测速，提高了测速效率。
[0012]更进一步地，所述电机固定件为固定在所述底座上的固定筒，所述固定筒的上口沿处具有所述外翻固定边，可将电机直接插装在固定筒内，并利用防偏件（优选螺栓或螺钉）将电机的座体固定在外翻固定边上，实现了电机的固定。
[0013]更进一步地，所述底座上设置有支座，所述测速感应件为固定在所述支座上的光电传感器。作为更进一步地改进，所述被检件为套装在所述电机轴上的黑色检测帽，所述标记部包括至少一个竖向开设在所述黑色检测帽侧壁上的白色标记槽。有益效果是：利用支
座固定光电传感器，使光电传感器的感应部对准黑色检测帽，无需手持；另外，白色标记线能够被光电传感器识别，提高了测速准确率。
[0014]更进一步地，本技术所述的减速直流电机转速检验装置，还包括控制盒，所述控制器和电源设置在所述控制盒内，所述显示器设置在控制盒的一侧壁上。
[0015]有益效果是：本技术将控制器、电源和显示器集成安装在控制盒内，能够实现控制组件的灵活转移，进而满足不同测速工位的使用需求。
[0016]本技术优点在于将电机固定在电机固定筒内，用光电传感器感应电机轴上的白色标记线代替传统的测速仪，实现了电机转速的自动测速，且解放了双手，提高了电机的入库效率。另外，将控制器、电源和显示器集成安装在一起，通过移动底座和控制组件即可实现整体移动，可适用于不同工位，适用范围广。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是图1 中电机固定筒的结构示意图。
[0019]图3是图1中黑色检测帽的结构示意图。
[0020]图4是本技术的电路原理框图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本专利技术的实施例作详细说明，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述实施例。另外，本实施方式中的电机均为减速直流电机。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术所述的减速直流电机转速检验装置，包括底座1，底座1为矩形结构（当然，底座1也可以是正方形或圆形结构）；
[0023]电机固定件，为通过螺栓固定在底座1上的电机固定筒2，电机固定筒2具有与电机配合的容纳槽，且电机固定筒2的上口沿处具有与电机的固定座F配合的外翻固定边2.1，外翻固定边2.1上间隔设置有多个与固定座F上的安装孔一一对应的第一安装孔2.2；将电机插装在容纳槽内，然后插装在第一安装孔2.2内的防偏件（即防移螺栓3）固定，实现了电机的固定，且能够避免电机在工作时因抖动而出现偏移；
[0024]支座4，通过螺栓固定在底座1上，且支座4上开设有一穿孔，穿孔内卡装有测速感应件（即光电传感器5），且光电传感器5的感应部对准电机的电机轴；
[0025]被检件6，包括卡装在电机轴上的黑色检测帽6.1，黑色检测帽6.1上的侧壁上具有一个自上而下设置的白色标记槽6.2，光电传感器5能够感应到白色标记槽6.2，进而实现电机转速的检测；为便于安装，黑色检测帽6.1具有与电机轴的断面结构一致的第二安装孔6.3，可将黑色检测帽6.1直接套装在待检电机的电机轴上；以及
[0026]控制组件，控制组件具有控制器(可编程控制器或PLC)、电源（24V）和显示器7.1，光电传感器5第一次感应到白色标记槽6.2时将信号传输至控制器，控制器开始计时，控制器的控制输出端与显示器7.1电连接，电源为控制器、显示器7.1和电机提供电源；当光电传感器5第三次检测到白色标记槽6.2的信号时控制器停止计时并控制电机停止运转，控制器将分析后的转速数据传输给显示器7.1，从显示瓶直接读取转速。
[0027]如图1
‑
3所示，本技术所述的减速直流电机转速检验装置还包括控制盒7.2，电源和控制器设置在控制盒7.2内，显示器7.1设置在控制盒7.2的顶壁上，以便于直观观察电机的转速。另外，将控制组件集成在一起，便于挪动转移；
[0028]控制盒7.2上还设置有电源开关7.3，开启电源开关7.3开始测速，当光电传感器5检测到三次白色标记槽6.2时；控制器向电机发出断电指令，电机停止转动，而显示器仍处理通电状态以便于显示；
[0029]电机固定筒2的下部开设有与其容纳槽连通的穿线孔2.3，以便于将电源和电机电连接在一起。另外，为便于连接，控制盒7.2上具有接线端子，可将电机的电源线直接插装在控制盒7.2的接线端子上，实现电源和电机的快速连接。
[0030]本技术所述检验装置的使用过程如下：
[0031]将待检的电机放入电机固定筒2内，安装时先将电机的电源线从穿线孔2.3内穿出并插装在控制盒7.2上的接线端子上，将防移螺栓3插装在第一安装孔2.2内（不需要拧），利用多个无需拧紧的螺栓对电机限位，有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减速直流电机转速检验装置，其特征在于：包括底座；还包括电机固定件，设置在所述底座上，所述电机固定件具有用于与电机配合的容纳槽和外翻固定边，且所述外翻固定边上具有多个第一安装孔，且每个第一安装孔内穿设有防止电机转动的防偏件；测速感应件，设置在底座上，所述测速感应件的感应部指向电机的电机轴；被检件，其具有与所述电机轴配合的第二安装孔，且所述被检件具有与所述感应部配合的标记部；以及控制组件，所述控制组件具有控制器、电源和显示器，所述测速感应件感应到所述标记部时将信号传输至所述控制器，所述控制器的控制输出端与所述显示器电连接，且所述电源与所述控制器、显示器和电机电连接。2.根据权利要求1所述的减速...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐春霞，宁御伸，王士文，高艳彩，
申请(专利权)人：安图实验仪器郑州有限公司，
类型：新型
国别省市：