集成胀套、液压夹紧器及液压夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种集成胀套、液压夹紧器及液压夹具，涉及胀套的技术领域，该集成胀套包括胀套主体，所述胀套主体的周向设置有多个贯穿所述胀套主体的胀开口，且在所述胀开口内设置有胀橡胶；在所述胀套主体的上端设置有与胀开口连通的圆孔，且在所述圆孔内设置有橡胶圆，所述橡胶圆与所述胀橡胶连接。本实用新型专利技术提供的集成胀套的胀套主体的多个胀开口内具有胀橡胶，在胀套主体上的圆孔内同样设置有橡胶圆，橡胶圆和胀橡胶的材质为橡胶，橡胶具有吸震效果，进而利用该集成胀套固定的工件，在进行加工的时候，能够减少震刀纹。能够减少震刀纹。能够减少震刀纹。

【技术实现步骤摘要】
集成胀套、液压夹紧器及液压夹具


[0001]本技术涉及胀套的
，尤其是涉及一种集成胀套、液压夹紧器及液压夹具。

技术介绍

[0002]在夹具固定圆形工件的时候，通过将工件套进固定的定心环，再将工件夹紧；利用定心环对大量的工件进行重复定位的时候，精度不稳定，且不能消除工件和定心环之间的间隙，影响定位的精确度，进而影响对工件的加工的精度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供集成胀套、液压夹紧器及液压夹具，以缓解利用定位环的夹具，对工件定位精度差，影响工件加工精度的技术问题。
[0004]本技术提供一种集成胀套，包括胀套主体，所述胀套主体的周向设置有多个贯穿所述胀套主体的胀开口，且在所述胀开口内设置有胀橡胶；
[0005]在所述胀套主体的上端设置有与胀开口连通的圆孔，且在所述圆孔内设置有橡胶圆，所述橡胶圆与所述胀橡胶连接。
[0006]在可选的实施方式中，所述胀套主体的远离所述圆孔的一端具有阶梯环，所述胀橡胶使所述阶梯环上的胀开口形成卡槽。
[0007]在可选的实施方式中，所述阶梯环包括一阶环和二阶环，所述一阶环的直径大于所述二阶环，所述二阶环设置在所述胀套主体上，所述一阶环设置在所述二阶环上，且所述卡槽设置在所述一阶环上。
[0008]本技术提供的集成胀套的胀套主体的多个胀开口内具有胀橡胶，在胀套主体上的圆孔内同样设置有橡胶圆，橡胶圆和胀橡胶的材质为橡胶，橡胶具有吸震效果，进而利用该集成胀套固定的工件，在进行加工的时候，能够减少震刀纹。
[0009]第二方面，本技术提供一种液压夹紧器，包括后盖、夹紧器主体、定位环和所述前述实施方式任一项所述集成胀套；所述夹紧器主体内设置有贯穿腔，在所述贯穿腔内设置有活塞杆；
[0010]所述贯穿腔包括液压腔和与液压腔连通的引导腔；所述活塞杆包括活塞和胀杆，所述活塞设置在所述液压腔内，所述胀杆设置在引导腔并延伸到所述引导腔外；
[0011]所述集成胀套设置在所述夹紧器主体上，且所述集成胀套套设在所述胀杆上，且在所述夹紧器主体上固定设置有与所述集成胀套的卡槽相匹配的卡台；
[0012]所述定位环上设置有穿孔，所述集成胀套穿设在所述穿孔，所述定位环设置在所述夹紧器主体上，用于使所述集成胀套固定在所述夹紧器主体上；
[0013]所述后盖设置在所述夹紧器主体的远离所述定位环的一端，且所述后盖用于密封所述液压腔。
[0014]在可选的实施方式中，所述胀套主体内设置有胀孔，所述胀孔的内径从远离所述
夹紧器主体的一端向所述夹紧器主体的延伸方向的逐渐变大，且所述胀杆插入所述胀孔的一端与所述胀孔匹配。
[0015]在可选的实施方式中，所述活塞的周向设置有第一密封槽，所述第一密封圈设置在所述第一密封槽内，所述第一密封圈使所述液压腔形成第一液压腔和第二液压腔；
[0016]所述夹紧器主体上设置有第一进液孔和所述第二进液孔，所述第一进液孔与所述第一液压腔连通，所述第二进液孔与所述第二液压腔连通。
[0017]在可选的实施方式中，所述引导腔的周向设置有第二密封槽，在所述第二密封槽内设置有第二密封圈。
[0018]在可选的实施方式中，所述穿孔内设置有第三防尘槽，在所述第三防尘槽内设置有第三防尘圈。
[0019]在可选的实施方式中，所述后盖具有凸起部，所述凸起部插入到所述液压腔中，且在所述凸起部的周向设置有第四密封槽，在所述第四密封槽内设置有第四密封圈。
[0020]本技术还提供一种液压夹紧器，该液压夹紧器采用上述的集成胀套，从而具有集成胀套的一切有益效果。
[0021]第三方面，本技术提供一种液压夹具，包括前述实施方式任一项所述液压夹紧器。
[0022]本技术还提供一种液压夹具，该液压夹具采用上述的液压夹紧器，从而具有液压夹紧器的一切有益效果。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例提供的集成胀套的结构示意图；
[0025]图2为图1所示集成账套的另一角度的结构示意图；
[0026]图3为本技术实施例提供的液压夹紧器的内部结构示意图；
[0027]图4为本技术实施例提供的液压夹紧器的夹紧器主体与后盖的连接结构示意图；
[0028]图5为本技术实施例提供的液压夹紧器的结构示意图；
[0029]图6为图5所示的液压夹紧器的A
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A截面的结构示意图；
[0030]图7为图5所示的液压夹紧器的夹紧器主体的内部结构示意图；
[0031]图8为本技术实施例提供的液压夹具的结构示意图。
[0032]图标：100
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胀套主体；200
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胀橡胶；300
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橡胶圆；400
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胀开口；500
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阶梯环；501
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一阶环；502
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二阶环；600
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卡槽；700
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胀孔；800
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夹紧器主体；900
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定位环；110
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后盖；111
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凸起部；120
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活塞杆；121
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胀杆；122
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活塞；130
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第二密封圈；140
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第三防尘圈；150
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第四密封圈；160
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卡台；170
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第一进液孔；180
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第二进液孔；190
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第一密封圈；210
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贯穿腔；211
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液压腔；212
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引导腔；220
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液压夹紧器。
具体实施方式
[0033]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1
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图2，本技术提供一种集成胀套，包括胀套主体100，所述胀套主体100的周向设置有多个贯穿所述胀套主体100的胀开口400，且在所述胀开口400内设置有胀橡胶200；
[0035]在所述胀套主体100的上端设置有与胀开口400连通的圆孔，且在所述圆孔内设置有橡胶圆300，所述橡胶圆300与所述胀橡胶200连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成胀套，其特征在于，包括胀套主体(100)，所述胀套主体(100)的周向设置有多个贯穿所述胀套主体(100)的胀开口(400)，且在所述胀开口(400)内设置有胀橡胶(200)；在所述胀套主体(100)的上端设置有与胀开口(400)连通的圆孔，且在所述圆孔内设置有橡胶圆(300)，所述橡胶圆(300)与所述胀橡胶(200)连接。2.根据权利要求1所述的集成胀套，其特征在于，所述胀套主体(100)的远离所述圆孔的一端具有阶梯环(500)，所述胀橡胶(200)使所述阶梯环(500)上的胀开口(400)形成卡槽(600)。3.根据权利要求2所述的集成胀套，其特征在于，所述阶梯环(500)包括一阶环(501)和二阶环(502)，所述一阶环(501)的直径大于所述二阶环(502)，所述二阶环(502)设置在所述胀套主体(100)上，所述一阶环(501)设置在所述二阶环(502)上，且所述卡槽(600)设置在所述一阶环(501)上。4.一种液压夹紧器，其特征在于，包括后盖(110)、夹紧器主体(800)、定位环(900)和所述权利要求1
‑
3任一项所述集成胀套；所述夹紧器主体(800)内设置有贯穿腔(210)，在所述贯穿腔(210)内设置有活塞杆(120)；所述贯穿腔(210)包括液压腔(211)和与液压腔(211)连通的引导腔(212)；所述活塞杆(120)包括活塞(122)和胀杆(121)，所述活塞(122)设置在所述液压腔(211)内，所述胀杆(121)设置在引导腔(212)并延伸到所述引导腔(212)外；所述集成胀套设置在所述夹紧器主体(800)上，且所述集成胀套套设在所述胀杆(121)上，且在所述夹紧器主体(800)上固定设置有与所述集成胀套的卡槽(600)相匹配的卡台(160)；所述定位环(900)上设置有穿孔，所述集...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃泽乐，
申请(专利权)人：浙江丰州精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：