转角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种转角装置，涉及加工夹具的技术领域，该转角装置包括下驱动组件和上转角组件，所述下驱动组件用于装配在夹具板下端面上，所述上转角组件用于装配在夹具板的上端面上。本实用新型专利技术提供的转角装置的下驱动组件设置在夹具板的下端，这样能够降低整个转角装置在夹具板上方占用的空间，方便了操作人员进行加工操作；由于下驱动组件和上转角组件需要分别在夹具板的上下进行装配，下驱动组件的升降杆与转角杆连接，在下驱动组件与夹具板连接的过程中，转角杆从夹具板的下端插入到夹具板内并从夹具板的上端延伸出，然后再将转角主体套设在转角杆上，导向件螺接到安装孔内并延伸到导向槽中，这样实现转角装置在夹具板上的安装。的安装。的安装。

【技术实现步骤摘要】
转角装置


[0001]本技术涉及加工夹具
，尤其是涉及一种转角装置。

技术介绍

[0002]现在的转角装置一般直接设置在夹具板上，这样就导致夹具板上方需要较大的空间用于操作，但是在一些零件加工或装配的过程中，导致夹具板上的空间较小，直接将转角装置设置在夹具板上，会导致没有操作空间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供转角装置，以缓解现有的转角装置直接设置在夹具板上，占空空间大，影响加工操作的技术问题。
[0004]本技术提供一种转角装置，包括下驱动组件和上转角组件，所述下驱动组件用于装配在夹具板下端面上，所述上转角组件用于装配在夹具板的上端面上；
[0005]所述上转角组件包括转角主体和转角杆，在所述转角主体上设置有贯穿孔，所述转角杆穿设在所述贯穿孔内；
[0006]在所述转角主体上设置有与贯穿孔连通的安装孔，且所述安装孔的轴向与所述贯穿孔的轴向垂直；
[0007]所述转角杆上设置有导向槽，且所述导向槽沿所述转角杆的外壁的螺旋延伸；
[0008]在所述安装孔内螺接有导向件，且所述导向件延伸到所述导向槽内；
[0009]所述下驱动组件包括升降杆，所述升降杆的上端与所述转角杆的下端连接。
[0010]在可选的实施方式中，所述导向槽的一端与所述转角杆的轴线的连接线和所述导向槽的另一端与所述转角杆的轴线的连接线的夹角为90
°
。
[0011]在可选的实施方式中，所述转角主体上设置有上固定孔，所述上固定孔内穿设螺丝，以使所述转角主体固定在所述夹具板上。
[0012]在可选的实施方式中，所述下驱动组件包括驱动主体和升降杆，所述升降杆设置在所述驱动主体上，在所述升降杆的上端设置有上螺纹孔，在所述上螺纹孔内螺接有连接件；
[0013]所述连接件的一端螺接在上螺纹孔内，所述连接件的另一端设置有卡接部；
[0014]所述转角杆的朝向所述连接件的一端设置有与卡接部匹配的卡接槽。
[0015]在可选的实施方式中，所述卡接部为T型。
[0016]在可选的实施方式中，所述转角主体的下端设置有下套管，所述下套管套设在所述卡接部外。
[0017]在可选的实施方式中，所述驱动主体具有液压腔，所述升降杆的一端设置有活塞主体，所述活塞主体设置在所述液压腔内；
[0018]所述驱动主体上设置有与液压腔连通的上开口，在所述上开口上设置有上盖，所述上盖上设置有与液压腔连通的导向孔，所述升降杆设置在所述导向孔内。
[0019]在可选的实施方式中，所述导向孔内设置有第一环形槽和第二环形槽，所述第一环形槽内设置有防尘圈，所述第二环形槽内设置有第一密封圈。
[0020]在可选的实施方式中，所述活塞主体上设置有第二密封圈和第三密封圈，且在第二密封圈和第三密封圈之间设置有导向环。
[0021]在可选的实施方式中，所述驱动主体的上端面设置有下固定孔，所述下固定孔用于与夹具板连接。
[0022]本技术提供的转角装置的下驱动组件设置在夹具板的下端，这样能够降低整个转角装置在夹具板上方占用的空间，方便了操作人员在夹具板上进行加工操作；
[0023]由于下驱动组件和上转角组件需要分别在夹具板的上下进行装配，下驱动组件的升降杆与转角杆连接，在下驱动组件与夹具板连接的过程中，转角杆从夹具板的下端插入到夹具板内并从夹具板的上端延伸出，然后再将转角主体套设在转角杆上，导向件螺接到安装孔内并延伸到导向槽中，这样实现转角装置在夹具板上的安装。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例提供的转角装置的结构示意图；
[0026]图2为图1所示的转角装置的纵截面的结构示意图；
[0027]图3为图1所示的转角装置的下驱动组件的纵截面的结构示意图；
[0028]图4为图1所示的转角装置的转角主体的结构示意图；
[0029]图5为图1所示的转角装置的转角杆与连接件连接的结构示意图。
[0030]图标：100
‑
转角主体；200
‑
上固定孔；300
‑
转角杆；400
‑
安装孔；500
‑
驱动主体；600
‑
下固定孔；700
‑
上盖；800
‑
下套管；900
‑
连接件；110
‑
升降杆；120
‑
卡接部；130
‑
卡接槽；140
‑
上螺纹孔；150
‑
贯穿孔；160
‑
防尘圈；170
‑
第一密封圈；180
‑
第二密封圈；190
‑
导向环；210
‑
第三密封圈；220
‑
活塞主体；230
‑
导向槽；240
‑
导向件。
具体实施方式
[0031]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例
[0033]参照图1
‑
图5，本技术提供一种转角装置，包括下驱动组件和上转角组件，所述下驱动组件用于装配在夹具板下端面上，所述上转角组件用于装配在夹具板的上端面上；
[0034]所述上转角组件包括转角主体100和转角杆300，在所述转角主体100上设置有贯穿孔150，所述转角杆300穿设在所述贯穿孔150内；
[0035]在所述转角主体100上设置有与贯穿孔150连通的安装孔400，且所述安装孔400的轴向与所述贯穿孔150的轴向垂直；
[0036]所述转角杆300上设置有导向槽230，且所述导向槽230沿所述转角杆300的外壁的螺旋延伸；
[0037]在所述安装孔400内螺接有导向件240，且所述导向件240延伸到所述导向槽230内；
[0038]所述下驱动组件包括升降杆110，所述升降杆110的上端与所述转角杆300的下端连接。
[0039]在一些实施例中，该转角装置的下驱动组件设置在夹具板的下方，这样减少了整个转角装置在夹具板上方的占用空间，有利于操作人员在夹具板上进行操作。
[0040]该转角装置与夹具板装配的时候，转角杆300与下驱动组件连接，下驱动组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转角装置，其特征在于，包括下驱动组件和上转角组件，所述下驱动组件用于装配在夹具板下端面上，所述上转角组件用于装配在夹具板的上端面上；所述上转角组件包括转角主体(100)和转角杆(300)，在所述转角主体(100)上设置有贯穿孔(150)，所述转角杆(300)穿设在所述贯穿孔(150)内；在所述转角主体(100)上设置有与贯穿孔(150)连通的安装孔(400)，且所述安装孔(400)的轴向与所述贯穿孔(150)的轴向垂直；所述转角杆(300)上设置有导向槽(230)，且所述导向槽(230)沿所述转角杆(300)的外壁的螺旋延伸；在所述安装孔(400)内螺接有导向件(240)，且所述导向件(240)延伸到所述导向槽(230)内；所述下驱动组件包括升降杆(110)，所述升降杆(110)的上端与所述转角杆(300)的下端连接。2.根据权利要求1所述的转角装置，其特征在于，所述导向槽(230)的一端与所述转角杆(300)的轴线的连接线和所述导向槽(230)的另一端与所述转角杆(300)的轴线的连接线的夹角为90
°
。3.根据权利要求2所述的转角装置，其特征在于，所述转角主体(100)上设置有上固定孔(200)，所述上固定孔(200)内穿设螺丝，以使所述转角主体(100)固定在所述夹具板上。4.根据权利要求3所述的转角装置，其特征在于，所述下驱动组件包括驱动主体(500)和升降杆(110)，所述升降杆(110)设置在所述驱动主体(500)上，在所述升降杆(110)的上端设置有上螺纹孔(140)，在所述上螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：高豪爽，昝艳辉，林宇，张晓涛，
申请(专利权)人：浙江丰州精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：