一种模具加工的合模校准机构制造技术

技术编号:36573749 阅读:11 留言:0更新日期:2023-02-04 17:31
本实用新型专利技术公开了一种模具加工的合模校准机构,属于校准机构领域,一种模具加工的合模校准机构,包括底箱,底箱的内腔安装有伺服电机,伺服电机的输出端通过联轴器安装有丝杠,丝杠延伸至底箱上方的侧壁螺纹连接有转动块,转动块转动连接有对接板,底箱的上端安装有多个限位杆,对接板滑动连接限位杆,对接板的侧壁安装有对称设置的两个安装板,两个安装板的上端均安装有电动推杆,电动推杆的输出端均安装有推动板,它方便对上模进行夹持,并使其与下膜的边沿处于同一竖直面内,从而方便使上模和下膜能够精准对接,同时方便带动上模移动到下膜处,从而方便其对接,且该装置结构简单,造价低廉。造价低廉。造价低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工的合模校准机构


[0001]本技术涉及校准机构领域,更具体地说,涉及一种模具加工的合模校准机构。

技术介绍

[0002]模具用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具生产时为了使上模和下膜能够精准对接,因此在生产加工时需要使用校准机构使得上下模能够对接到一起,上下模具加工时一般都是直接将上下模卡接到一起,这这对接时可能会导致上下模对接出现轻微的偏差,从而可能导致使用该模具加工出来的物件不能达标,为此我们提出了一种模具加工的合模校准机构。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种模具加工的合模校准机构,它方便对上模进行夹持,并使其与下膜的边沿处于同一竖直面内,从而方便使上模和下膜能够精准对接,同时方便带动上模移动到下膜处,从而方便其对接,且该装置结构简单,造价低廉。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种模具加工的合模校准机构,包括底箱,所述底箱的内腔安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有丝杠,所述丝杠延伸至底箱上方的侧壁螺纹连接有转动块,所述转动块转动连接有对接板,所述底箱的上端安装有多个限位杆,所述对接板滑动连接限位杆,所述对接板的侧壁安装有对称设置的两个安装板,两个所述安装板的上端均安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端均安装有推动板,所述推动板远离电动推杆的一端均安装有对称设置的限位滑板。
[0008]进一步的,所述底箱的上端安装有安装槽,所述底箱的上端开设有限位滑道,所述限位滑道滑动连接限位滑板,方便放置模具中的下膜,方便对限位滑板进行限位,防止限位滑板滑动时出现偏斜。
[0009]进一步的,所述转动块开设有限位滑孔,所述对接板开设有与转动块相适配的孔槽,且孔槽的内壁安装有限位滑块,所述限位滑块与限位滑孔滑动连接,方便丝杠通过转动块带动对接板上下调整方位。
[0010]进一步的,所述对接板开设有多个限位孔,所述限位杆与相邻的限位块滑动连接,方便限位杆对对接板进行限位,防止对接板脱落。
[0011]进一步的,所述对接板开设有校准槽,所述校准槽处于安装槽的上方,所述限位滑板侧壁所在平面与安装槽内壁所在平面平行,方便将模具的上模悬空放置于安装槽内,之后使用限位滑板夹持住。
[0012]3.有益效果
[0013]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0014](1)本技术方便对上模进行夹持,并使其与下膜的边沿处于同一竖直面内,从而方便使上模和下膜能够精准对接,同时方便带动上模移动到下膜处,从而方便其对接,且该装置结构简单,造价低廉。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构剖视图;
[0016]图2为本技术的结构俯视图。
[0017]图中标号说明:
[0018]1、底箱;2、伺服电机;3、丝杠;4、转动块;5、对接板;6、限位杆;7、电动推杆;8、推动板;9、限位滑板;10、安装板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图;对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例1:
[0023]请参阅图1

2,一种模具加工的合模校准机构,包括底箱1,底箱1的内腔安装有伺服电机2,伺服电机2的输出端通过联轴器安装有丝杠3,丝杠3延伸至底箱1上方的侧壁螺纹连接有转动块4,转动块4转动连接有对接板5,底箱1的上端安装有多个限位杆6,对接板5滑动连接限位杆6,对接板5的侧壁安装有对称设置的两个安装板10,两个安装板10的上端均安装有电动推杆7,电动推杆7的输出端均安装有推动板8,推动板8远离电动推杆7的一端均安装有对称设置的限位滑板9。
[0024]底箱1的上端安装有安装槽,底箱1的上端开设有限位滑道,限位滑道滑动连接限位滑板9,方便放置模具中的下膜,方便对限位滑板9进行限位,防止限位滑板9滑动时出现偏斜。
[0025]转动块4开设有限位滑孔,对接板5开设有与转动块4相适配的孔槽,且孔槽的内壁安装有限位滑块,限位滑块与限位滑孔滑动连接,方便丝杠3通过转动块4带动对接板5上下
调整方位。
[0026]对接板5开设有多个限位孔,限位杆6与相邻的限位块滑动连接,方便限位杆6对对接板5进行限位,防止对接板5脱落。
[0027]对接板5开设有校准槽,校准槽处于安装槽的上方,限位滑板9侧壁所在平面与安装槽内壁所在平面平行,方便将模具的上模悬空放置于安装槽内,之后使用限位滑板9夹持住。
[0028]使用时,由本领域技术员将模具的下膜放置于底箱1的安装槽内,之后将模具的上模悬空于对接板5的校准槽内,之后启动电动推杆7,电动推杆7通过推动板8推动限位滑板9滑动,从而方便限位滑板9的下方与底箱1安装槽内的下模处于同一直线上,进而方便限位滑板9夹持柱上模,从而方便上模与下膜处于通知竖直面内,进而使得上模与下膜能够校准,然后启动伺服电机2,伺服电机2通过丝杠3带动转动块4转动,从而方便转动块4带动对接板5下落,从而方便限位滑板9带动上模下落,然后用力下压上模对接到下膜处,本技术方便对上模进行夹持,并使其与下膜的边沿处于同一竖直面内,从而方便使上模和下膜能够精准对接,同时方便带动上模移动到下膜处,从而方便其对接,且该装置结构简单,造价低廉。
[0029]以上所述;仅为本技术较佳的具体实施方式;但本技术的保护范围并不局限于此;任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内;根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工的合模校准机构,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)的内腔安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出端通过联轴器安装有丝杠(3),所述丝杠(3)延伸至底箱(1)上方的侧壁螺纹连接有转动块(4),所述转动块(4)转动连接有对接板(5),所述底箱(1)的上端安装有多个限位杆(6),所述对接板(5)滑动连接限位杆(6),所述对接板(5)的侧壁安装有对称设置的两个安装板(10),两个所述安装板(10)的上端均安装有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的输出端均安装有推动板(8),所述推动板(8)远离电动推杆(7)的一端均安装有对称设置的限位滑板(9)。2.根据权利要求1所述的一种模具加工的合模校准机构,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵光全
申请(专利权)人:青岛欧润精工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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