一种梳理机的喂料装置制造方法及图纸

一种梳理机的喂料装置，其中所述梳理机包括机架以及设置在机架进料端内的传送带，所述机架进料端相向两侧壁上部均开设有通槽；所述喂料装置包括两安装板、两喂料辊、转动机构以及升降机构，两所述安装板一一对应与两通槽滑动相连，两所述喂料辊沿水平方向平行布置，两喂料辊转动安装在两安装板之间，所述转动机构与升降机构位于机架的两侧，两喂料辊位于传送带同侧的一端穿出安装板与转动机构的动力输出端相连；所述升降机构包括转动安装在机架其中一侧壁与对应安装板之间的偏心转动部以及固定安装在机架一侧的驱动部，驱动部的动力输出端与偏心转动部的动力输入端相连；驱动部带动偏心转动部转动，以带动安装板沿竖直方向运动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种梳理机的喂料装置


[0001]本技术涉及梳理机
，具体涉及一种梳理机的喂料装置。

技术介绍

[0002]梳理机是一种把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态，组成网状纤维薄层，再集合成纤维条的纺纱机器。梳理机在使用时，需要用到喂料辊对纺纱原料进行初步的挤压和平铺，然后通过传送带输送进入到梳理机内部进行梳理。
[0003]然而由于现有的梳理机的喂料辊与传送带之间的间距不可调，使得喂料辊仅能够对特定厚度的纺纱原料进行挤压和平铺，如果进入喂料辊与传送带之间的纺纱原料过厚，则会导致传送带受到的压力过大而发生损坏。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种梳理机的喂料装置，其解决了现有技术中存在的梳理机的喂料辊与传送带间距不可调的问题。
[0005]一种梳理机的喂料装置，
[0006]其中所述梳理机包括机架以及设置在机架进料端内的传送带，
[0007]所述机架进料端相向两侧壁上部均开设有通槽；
[0008]所述喂料装置包括两安装板、两喂料辊、转动机构以及升降机构，两所述安装板一一对应与两通槽滑动相连，两所述喂料辊沿水平方向平行布置，两喂料辊转动安装在两安装板之间，所述转动机构与升降机构位于机架的两侧，两喂料辊位于传送带同侧的一端穿出安装板与转动机构的动力输出端相连；
[0009]所述升降机构包括转动安装在机架其中一侧壁与对应安装板之间的偏心转动部以及固定安装在机架一侧的驱动部，驱动部的动力输出端与偏心转动部的动力输入端相连；r/>[0010]驱动部带动偏心转动部转动，以带动安装板沿竖直方向运动。
[0011]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：使用时，根据纺纱原料进料时的厚度情况，启动驱动部带动偏心转动部转动，通过偏心转动部带动安装板在对应通槽内沿竖直方向运动，从而改变两喂料辊与传送带之间的距离，随后启动转动机构带动两喂料辊转动，同时送入纺纱原料，通过喂料辊与传送带的共同作用对纺纱原料进行初步挤压和平铺；操作简单方便，使得喂料辊能够适应不同厚度的纺纱原料，还能够有效防止传送带受压过大而发生损坏。
[0012]优选地，所述偏心转动部包括一一对应偏心转动安装在机架其中一侧壁和对应安装板上的两齿轮，两所述齿轮沿竖直方向设置且两齿轮始终啮合相连，所述驱动部的动力输出端与偏心转动安装在机架侧壁上的齿轮的偏心轴固定相连。
[0013]优选地，所述驱动部包括通过支架固定安装在机架一侧的驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴与偏心转动安装在机架侧壁上的齿轮的偏心轴同轴固定相连。
[0014]优选地，所述转动机构包括通过支撑板固定安装在对应安装板上的转动电机、一一对应同轴固定安装在两喂料辊穿出安装板的一端上的两皮带轮，所述转动电机与其中一皮带轮同轴固定相连，两所述皮带轮通过皮带相连。
[0015]优选地，还包括负压清理机构，所述负压清理机构包括收集罩、负压风机以及两刮板，所述收集罩固定安装在两安装板之间且开口向下布置，收集罩内水平固定安装有滤板，所述负压风机安装在收集罩顶部的内外侧之间，两所述刮板沿水平方向平行间隔固定安装在收集罩的开口内，两刮板一一对应与两喂料辊表面滑动贴合，两刮板均沿远离传送带的传送方向倾斜布置。
[0016]优选地，所述收集罩其中一侧壁上开设有开口，所述开口上转动安装有封闭门，封闭门远离收集罩的侧壁上安装有把手，封闭门与收集罩侧壁之间设有若干插销。
[0017]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0018]图1为本技术一种实施例的正视图。
[0019]图2为图1的左视图。
[0020]图3为图1的右视图。
[0021]图4为图2的局部剖视图。
[0022]图中标号依次为：1、机架；11、通槽；2、传送带；3、喂料辊；31、皮带轮；32、皮带；33、转动电机；4、安装板；41、支撑板；5、齿轮；51、驱动电机；52、支架；6、收集罩；61、负压风机；62、滤板；63、刮板；64、封闭门；65、把手；66、插销。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种梳理机的喂料装置，其中所述梳理机包括机架1以及设置在机架1进料端内的传送带2，所述机架1进料端相向两侧壁上部均开设有通槽11；所述喂料装置包括两安装板4、两喂料辊3、转动机构以及升降机构，两所述安装板4一一对应与两通槽11滑动相连，两所述喂料辊3沿水平方向平行布置，两喂料辊3转动安装在两安装板4之间，所述转动机构与升降机构位于机架1的两侧，两喂料辊3位于传送带2同侧的一端穿出安装板4与转动机构的动力输出端相连；所述升降机构包括转动安装在机架1其中一侧壁与对应安装板4之间的偏心转动部以及固定安装在机架1一侧的驱动部，所述驱动部的动力输出端与偏心转动部的动力输入端相连；驱动部带动偏心转动部转动，以带动安装板4沿竖直方向运动。
[0025]使用时，根据纺纱原料进料时的厚度情况，启动驱动部带动偏心转动部转动，通过偏心转动部带动安装板4在对应通槽11内沿竖直方向运动，从而改变两喂料辊3与传送带2之间的距离，随后启动转动机构带动两喂料辊3转动，同时送入纺纱原料，通过喂料辊3与传送带2的共同作用对纺纱原料进行初步挤压和平铺；操作简单方便，使得喂料辊3能够适应不同厚度的纺纱原料，还能够有效防止传送带2受压过大而发生损坏。
[0026]如图1和图3所示，根据本技术的另一实施例，所述一种梳理机的喂料装置，对其包括的偏心转动部以及驱动部进一步优化，所述偏心转动部包括一一对应偏心转动安装在机架1其中一侧壁和对应安装板4上的两齿轮5，两所述齿轮5沿竖直方向设置且两齿轮5始终啮合相连，所述驱动部的动力输出端与偏心转动安装在机架1侧壁上的齿轮5的偏心轴固定相连；所述驱动部包括通过支架52固定安装在机架1一侧的驱动电机51，所述驱动电机51的动力输出轴与偏心转动安装在机架1侧壁上的齿轮5的偏心轴同轴固定相连。
[0027]在调节两喂料辊3与传送带2之间的距离时，启动驱动电机51带动与之相连的齿轮5偏心转动，从而带动偏心转动安装在安装板4上的齿轮5同时偏心转动，由于两齿轮5都是偏心转动的，因此在两齿轮5转动过程中，能够带动安装板4沿竖直方向运动，从而改变两喂料辊3与传送带2之间的距离。
[0028]如图1
‑
2所示，根据本技术的另一实施例，所述一种梳理机的喂料装置，对其包括的偏心转动部以及驱动部进一步优化，所述转动机构包括通过支撑板41固定安装在对应安装板4上的转动电机33、一一对应同轴固定安装在两喂料辊3穿出安装板4的一端上的两皮带轮31，所述转动电机3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梳理机的喂料装置，其中所述梳理机包括机架(1)以及设置在机架(1)进料端内的传送带(2)，其特征在于，所述机架(1)进料端相向两侧壁上部均开设有通槽(11)；所述喂料装置包括两安装板(4)、两喂料辊(3)、转动机构以及升降机构，两所述安装板(4)一一对应与两通槽(11)滑动相连，两所述喂料辊(3)沿水平方向平行布置，两喂料辊(3)转动安装在两安装板(4)之间，转动机构与升降机构位于机架(1)的两侧，两喂料辊(3)位于传送带(2)同侧的一端穿出安装板(4)与转动机构的动力输出端相连；所述升降机构包括转动安装在机架(1)其中一侧壁与对应安装板(4)之间的偏心转动部以及固定安装在机架(1)一侧的驱动部，驱动部的动力输出端与偏心转动部的动力输入端相连；驱动部带动偏心转动部转动，以带动安装板(4)沿竖直方向运动。2.根据权利要求1所述的一种梳理机的喂料装置，其特征在于，所述偏心转动部包括一一对应偏心转动安装在机架(1)其中一侧壁和对应安装板(4)上的两齿轮(5)，两所述齿轮(5)沿竖直方向设置且两齿轮(5)始终啮合相连，所述驱动部的动力输出端与偏心转动安装在机架(1)侧壁上的齿轮(5)的偏心轴固定相连。3.根据权利要求2所述的一种梳理机的喂料装置，其特征在于，所述驱动部包括通过支架(52)固定安装在机架(1)一侧的驱动电机(51)，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈鑫，
申请(专利权)人：重庆驰超科技有限公司，
类型：新型
国别省市：