一种原料棉除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种原料棉除杂装置。包括：箱体，所述箱体内部设置有容纳腔；所述容纳腔的纵截面为等腰梯形，所述容纳腔的一侧设置有容纳槽；安装柱，所述安装柱活动设置在容纳腔内；安装柱的纵截面为等腰梯形并与容纳腔适配；电磁铁，所述电磁铁设置在容纳槽内，用于吸取原料棉中的铁磁物质；驱动单元，所述驱动单元与安装柱固定连接，用于驱动安装柱转动以及沿竖直方向移动。解决了现有技术中原料棉与磁铁距离较远导致磁选除杂效果不佳的技术问题。通过减小原料棉与磁铁之间的距离，使得磁选除杂的效果更佳。杂的效果更佳。杂的效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种原料棉除杂装置


[0001]本技术涉及针刺毡生产设备
，尤其涉及一种原料棉除杂装置。

技术介绍

[0002]针刺毡的生产过程包括纤维开松、纤维梳理、纤维铺网、针刺压实以及后处理等；其中纤维原料在生产过程中会混杂一些铁磁物质，铁磁物质则会对机器造成损伤。
[0003]专利号为CN107130313A的专利文件公开了一种用于生产针刺毡的过滤装置，包括进棉小车，所述进棉小车的顶部设有进棉箱，进棉箱的顶部设有进料仓口，所述进料仓口的吸口处设有安装在进棉箱上的进料辊，所述进料仓口远离进料辊的一侧设有伸缩管道，所述伸缩管道远离进料仓口的一端连接有连接管道，所述连接管道远离伸缩管道的一端内侧设有磁性管道，所述磁性管道远离连接管道的一端设有过滤网，所述过滤网的外侧设有安装座，所述连接管道远离伸缩管道的一侧设有进棉管。
[0004]其利用磁性管道将原料棉中的金属颗粒筛选出，但是原料棉在磁性管道中通过时，处于中间位置的原料棉与磁铁的距离相对较远，其上附着的金属颗粒不易被磁铁吸附，导致除杂效果不佳。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种原料棉除杂装置，其解决了现有技术中原料棉与磁铁距离较远导致磁选除杂效果不佳的技术问题。
[0006]根据本技术的实施例，一种原料棉除杂装置，包括：
[0007]箱体，所述箱体内部设置有容纳腔；所述容纳腔的纵截面为等腰梯形，所述容纳腔的一侧设置有容纳槽；
[0008]安装柱，所述安装柱活动设置在容纳腔内；安装柱的纵截面为等腰梯形并与容纳腔适配；
[0009]电磁铁，所述电磁铁设置在容纳槽内，用于吸取原料棉中的铁磁物质；
[0010]驱动单元，所述驱动单元与安装柱固定连接，用于驱动安装柱转动以及沿竖直方向移动。
[0011]进一步地，还包括螺旋叶片，所述螺旋叶片固定连接在安装柱的侧面，并沿安装柱的轴线螺旋布置。
[0012]进一步地，所述驱动单元包括：
[0013]电动机，所述电动机设置在箱体的上端处；
[0014]转动轴，所述转动轴的一端与电动机的输出轴固定连接，转动轴的另一端穿过箱体进入容纳腔后固定连接在安装柱的顶部；
[0015]升降柱，所述升降柱有若干个，若干升降柱均固定连接在电动机和箱体之间，若干升降柱伸缩控制电动机沿竖直方向移动。
[0016]进一步地，还包括：
[0017]进料口，所述进料口设置在箱体的上端；
[0018]进料通道，所述进料通道连接在进料口的底部与容纳腔上端侧壁之间，且与容纳腔连通；
[0019]出料通道，所述出料通道设置在容纳腔底部并与箱体外部连通，用于将原料棉导出。
[0020]进一步地，所述进料口中设置有疏松轮，用于对原料棉进行疏松。
[0021]进一步地，所述容纳腔的底部设置有倾斜部，所述倾斜部的底部与出料通道入口连接。
[0022]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0023]本技术通过设置纵截面为梯形的容纳腔和安装柱，通过驱动单元使安装柱上移可以使安装柱的侧面与容纳腔侧壁之间的距离减小，原料棉更贴合容纳腔内壁，进而减小原料棉与电磁铁之间的距离，方便电磁铁吸取原料棉中的铁磁物质，然后通过转动安装柱，对原料棉进行搅动，使得原料棉充分与设置有电磁铁的侧壁接触，方便将原料棉中的铁磁物质去除干净。解决了现有技术中原料棉与磁铁距离较远导致磁选除杂效果不佳的技术问题，使得磁选除杂的效果更佳。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例的剖视图。
[0025]图2为本技术实施例的进料口内部结构示意图。
[0026]上述附图中：1、箱体；2、进料口；21、疏松轮；3、驱动单元；31、电动机；32、升降柱；33、转动轴；4、安装柱；5、螺旋叶片；6、电磁铁；7、出料通道；8、引风机；9、进料通道。
具体实施方式
[0027]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0028]如图1
‑
2所示，一种原料棉除杂装置，包括：
[0029]箱体1，所述箱体1内部设置有圆台状的容纳腔，容纳腔顶部一侧设置有进料通道9，容纳腔底部一侧设置有出料通道7；所述容纳腔的纵截面为等腰梯形，所述容纳腔的一侧设置有容纳槽；
[0030]安装柱4，所述安装柱4活动设置在容纳腔内；安装柱4的纵截面为等腰梯形并与容纳腔适配；
[0031]电磁铁6，所述电磁铁6设置在容纳槽内，用于吸取原料棉中的铁磁物质；电磁铁6朝向容纳腔中心的一侧是弧形且与容纳腔内壁平滑过渡。
[0032]驱动单元3，所述驱动单元3与安装柱4固定连接，用于驱动安装柱4转动以及沿竖直方向移动。
[0033]本实施例的具体实施过程包括：
[0034]原料棉从进料通道9进入容纳腔后位于容纳腔内壁与安装柱4侧面之间，由于安装柱4以及容纳腔的侧壁的纵截面均为相适配的等腰梯形，本实施例中所述相适配的等腰梯形即两等腰梯形相似，通过驱动单元3使安装柱4上移可以使安装柱4的侧面与容纳腔侧壁之间的距离减小，原料棉更贴合容纳腔内壁，进而减小原料棉与电磁铁6之间的距离，方便
电磁铁6吸取原料棉中的铁磁物质，然后通过转动安装柱4，对原料棉进行搅动，使得原料棉充分与设置有电磁铁6的侧壁接触，方便将原料棉中的铁磁物质去除干净。
[0035]需要说明的是，所述铁磁物质为原料棉中所有的能被磁铁所吸附的杂质，比如铁、钴、镍等杂质。
[0036]本技术的另一实施例，还包括螺旋叶片5，所述螺旋叶片5固定连接在安装柱4的侧面，并沿安装柱4的轴线螺旋布置。
[0037]通过设置螺旋叶片5，方便将原料棉有序从安装柱4的上端导至下端，避免原料棉积聚在容纳腔中。
[0038]本技术的另一实施例，所述驱动单元3包括：
[0039]电动机31，所述电动机31设置在箱体1的上端处；
[0040]转动轴33，所述转动轴33的一端与电动机31的输出轴固定连接，转动轴33的另一端穿过箱体1进入容纳腔后固定连接在安装柱4的顶部；
[0041]升降柱32，所述升降柱32有若干个，若干升降柱32的上下端分别与电动机31和箱体1固定连接，若干升降柱32伸缩控制电动机31沿竖直方向移动。
[0042]通过若干升降柱32控制安装柱4进行升降，若干升降柱32沿转动轴33周向布置，电动机31带动安装柱4进行转动。
[0043]本技术的另一实施例，还包括：
[0044]进料口2，所述进料口2设置在箱体1的上端；
[0045]进料通道9，所述进料通道9连接在进料口2与容纳腔之间，用于将原料棉从容纳腔侧面导入；
[0046]进料口2，所述进料口2设置在箱体1的上端；
[0047]进料通道9，所述进料通道9连接在进料口2的底部与容纳腔上端侧壁之间，且与容纳腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料棉除杂装置，其特征在于：包括：箱体(1)，所述箱体(1)内部设置有容纳腔；所述容纳腔的纵截面为等腰梯形，所述容纳腔的一侧设置有容纳槽；安装柱(4)，所述安装柱(4)活动设置在容纳腔内；安装柱(4)的纵截面为等腰梯形并与容纳腔适配；电磁铁(6)，所述电磁铁(6)设置在容纳槽内，用于吸取原料棉中的铁磁物质；驱动单元(3)，所述驱动单元(3)与安装柱(4)固定连接，用于驱动安装柱(4)转动以及沿竖直方向移动。2.如权利要求1所述的一种原料棉除杂装置，其特征在于：还包括螺旋叶片(5)，所述螺旋叶片(5)固定连接在安装柱(4)的侧面，并沿安装柱(4)的轴线螺旋布置。3.如权利要求2所述的一种原料棉除杂装置，其特征在于：所述驱动单元(3)包括：电动机(31)，所述电动机(31)设置在箱体(1)的上端处；转动轴(33)，所述转动轴(33)的一端与电动机(31)的输出轴固定连接，转动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈鑫，
申请(专利权)人：重庆驰超科技有限公司，
类型：新型
国别省市：